三廂式加藥裝置的生產(chǎn)廠家選哪里 

一、開機(jī)前檢查：

1）檢查所有管道、閥門是否處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查各加藥設(shè)備加藥裝置的計量泵、攪拌器是否處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查控制柜是否處于正常工作狀體。

二、操作準(zhǔn)備

1、打開水源管道閥門，保證水路暢通。

2、合上控制柜電源開關(guān)，“電源指示燈”亮。

3、往PE箱內(nèi)加足夠的藥粉。

三、手動溶藥操作

a) 啟動1＃或2＃攪拌機(jī)。

b) 將對應(yīng)的1?；?＃干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“手動”位置，打開進(jìn)水閥，人工慢慢倒入定量的藥粉。水至高位自動停止進(jìn)水。

c) 1＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。

四、操作調(diào)節(jié)、觀察

a) 觀察進(jìn)水壓力是否波動。

c) 觀察藥箱的藥液量，及時添加。

d) 觀察藥液出口、PE罐內(nèi)有無結(jié)塊、藥團(tuán)，如發(fā)現(xiàn)要及時清理。

五、各種藥劑的配比和投加方式：

廢水治理工程投加藥劑，絮凝劑、混凝劑

1）混凝劑

藥劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。

配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內(nèi)直接投加。

2）絮凝劑

藥劑名稱：三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。

配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。

投加量：按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。

投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

六、注意事項(xiàng)

1）各種藥劑必須分別存放，防止受潮。

2）加藥設(shè)備加藥裝置定期檢查，并定期排出加藥罐中的雜物。

3）定期檢查攪拌器和計量泵的潤滑情況，三個月進(jìn)行一次檢修。

三廂式加藥裝置的生產(chǎn)廠家選哪里 

三廂（腔）式全自動加藥裝置是一個自動、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)構(gòu)成。

本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，水量為恒定，絮凝劑按比例投加。從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。當(dāng)溶液下降至低液位時，系統(tǒng)產(chǎn)生報警，證明系統(tǒng)內(nèi)可能要檢查修理某部位。

本裝置由PLC控制器，具有自動化程度高、性能穩(wěn)定、工作可靠、操作簡單。
三廂（腔）式全自動加藥裝置由以下幾部分組成：
*供水系統(tǒng)
*干粉投加系統(tǒng)
*干粉預(yù)混系統(tǒng)
*一體化三槽式組合箱體
*攪拌系統(tǒng)
*自動控制及檢測系統(tǒng)

濰坊思源環(huán)保供應(yīng)自動加藥裝置、一體化加藥裝置、PAC加藥裝置、PAM加藥裝置  煙臺、威海、日照、東營、濰坊、濱州，魯中的淄博、泰安、萊蕪，魯南的臨沂、菏澤、棗莊、濟(jì)寧，魯西的聊城，還有魯北的德州

質(zhì)量保證售后無憂