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包衣:待藥丸制成后,可放在水丸包衣器中,包成白色、紅色等外衣。、烘干方法:藥丸制成后,將藥丸進(jìn)入水丸包衣器進(jìn)行電加熱可進(jìn)行烘干。也可用電吹風(fēng)的熱風(fēng)烘干,或者直接在陽光下曬干。、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中,連續(xù)翻滾,滾動(dòng)時(shí)間越長,表面越光滑。使用須知:本機(jī)適用于環(huán)境溫度為-5℃至4℃,相對(duì)濕度小于9%。周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體,安放在通風(fēng)、清潔的位置。操作時(shí),工作臺(tái)面應(yīng)無其它無關(guān)物品。
一、思源系列次氯酸鈉發(fā)生器原理
濰坊思源環(huán)保設(shè)備有限公司是本市*,專業(yè)從事水的消毒無害化處理以及環(huán)保設(shè)備的研究,生產(chǎn)銷售與技術(shù)服務(wù),公司技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品技術(shù)*,品質(zhì)優(yōu)良,化學(xué)反應(yīng)過程(式1):
NaCl+H 2 O+電→NaClO+H 2 ↑ 式 1
因?yàn)镹aClO 的分子量是 Cl 2 的 1.05 倍,且在發(fā)生氧化反應(yīng)時(shí),每個(gè) NaClO
分子與Cl 2 分子所發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移數(shù)相同,因此通過電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉
過程中,每生產(chǎn)1 克 NaClO,相當(dāng)于 0.952 克 Cl 2 。
根據(jù)式1,生成次氯酸鈉的過程同時(shí)產(chǎn)生相當(dāng)量的氫氣。因?yàn)樵诠に囋O(shè)計(jì)中,采用透浦式離心風(fēng)機(jī)鼓入新風(fēng)與生成的氫氣混合,因此對(duì)于氫氣量的計(jì)算,按照輸入電流下,陰極產(chǎn)生氫氣來計(jì)算。按照此原則計(jì)算,每產(chǎn)生 1克 NaClO 約生成 0.35 升 H 2 。鋪設(shè)上下膠帶并連接好膠帶接頭。采用后縮運(yùn)輸時(shí)將張緊車置于貯帶裝置左端(前伸運(yùn)輸相反)開動(dòng)張緊絞車,調(diào)節(jié)膠帶張力至適宜程度,即可開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)正a.膠帶跑偏的調(diào)正膠帶的調(diào)偏應(yīng)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,一般從機(jī)頭卸煤滾筒開始,沿著膠帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段,后調(diào)承載段,在滾筒處跑偏,可以調(diào)整滾筒,在其他地方,就調(diào)正托滾,調(diào)正托滾應(yīng)在一側(cè),切勿兩側(cè)同時(shí)調(diào)。如果膠帶某處在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各點(diǎn)均跑偏,則是膠帶本身彎成弓形或接頭不正所造成,一般來說弓形部分應(yīng)予更換或矯正,接頭不正需要切割重做,使接頭垂直于中心線。
二、思源次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)介紹
1. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1) 原料易得 ,原料為鹽、水、電,每生成 1kg 有效,需精制鹽:3.5Kg ,
軟化水:56.8 L ,電:4.5 kWh-AC
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一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)更換,更換的潤滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。干燥過濾器更換干燥過濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶,如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分,將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率,因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的,干燥過濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。安全閥的校驗(yàn)螺桿式冷水機(jī)組上的冷凝器和蒸發(fā)器均屬于壓力容器,根據(jù)規(guī)定,要在機(jī)組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥,一旦機(jī)組處于非正常的工作環(huán)境下時(shí),安全閥可以自動(dòng)泄壓,以防止高壓可能對(duì)人體造成的傷害。
無須大量運(yùn)輸危險(xiǎn)品,商品次氯酸鈉溶液、二氧化氯制備原料濃鹽酸 和氯酸鈉或亞氯酸鈉均為危險(xiǎn)品,貯存和運(yùn)輸會(huì)受到越來越嚴(yán)格的限制。現(xiàn)場(chǎng)制備次氯酸鈉溶液非常安全,可以避免日益嚴(yán)格的限制。
2) 沒有潛在的漏氯風(fēng)險(xiǎn),對(duì)人及環(huán)境沒有任何危害和污染。
3) 消毒溶液為現(xiàn)產(chǎn)現(xiàn)用,即使短時(shí)間 儲(chǔ)存幾乎不衰減,而 10%商品次氯酸鈉溶液衰減很快 。
4) 的氯堿業(yè)是非常發(fā)達(dá)的,的鈦的質(zhì)量是世界上*的,由國產(chǎn)的鈦?zhàn)鳛榛?,表層涂履銥釕等貴金屬,這種電極特別耐電解的氧化, 比其它電極可以提供更好的轉(zhuǎn)換效率 。
用萬用表在接線端子上測(cè)量信號(hào)是否正常;檢查通道模塊開關(guān)與信號(hào)類型是否設(shè)置正確;打開表殼,檢查通道信號(hào)電纜是否接好。通道測(cè)量數(shù)值不準(zhǔn)。檢查通道參數(shù)設(shè)置中,信號(hào)類型的設(shè)定是否與實(shí)際接入信號(hào)類型一致;該通道模塊開關(guān)設(shè)定是否與該通道信號(hào)類型相一致;檢查信號(hào)接線是否正確,信號(hào)線纜是否接觸良好;在確定上述沒有問題,重新標(biāo)定儀表(注意信號(hào)源精度一定要高于.1%)若儀表標(biāo)定不正常(無法標(biāo)定),或標(biāo)定正常但通道測(cè)量仍不正常,請(qǐng)與無紙記錄儀生產(chǎn)廠家。
5) 設(shè)備自動(dòng)化程度高,操作便捷,可配備 PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無需人值守。
2. 產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
思源系列在線次氯酸鈉機(jī)組具有以下技術(shù)特點(diǎn):
1) 橇裝或 分體 式總體設(shè)計(jì):根據(jù)次氯酸鈉需用量與安裝房間大小、形狀的
不同,采用分體式或撬裝式組裝,既能滿足用戶需要,又能保證系統(tǒng)的簡捷美觀。
2) 單極或 復(fù)極式結(jié)構(gòu):單極式電極結(jié)構(gòu)適用于較小型號(hào)的電解槽使用;復(fù)極式電極連接方式,結(jié)構(gòu)連接件極少,降低了連接件上的電阻,使電解電壓降低,效率提高,大大節(jié)省了生產(chǎn)次氯酸鈉的鹽耗和電耗。
HG2432--21《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》(以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn))已于21年7月1日正式實(shí)施,它是在GB15--1998《鋼制壓力容器》(以下簡稱GB15)和99版《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容規(guī))相繼頒布實(shí)施后,對(duì)HG2432--93《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》(以下簡稱舊標(biāo)準(zhǔn))的修訂再版。在GB15--89中就曾包含搪玻璃設(shè)備,且新標(biāo)準(zhǔn)中也有條文注明按GB15規(guī)定執(zhí)行;然而,新標(biāo)準(zhǔn)中卻也有諸多關(guān)鍵處與GB15中所作規(guī)定不一致。
3) 電解槽透明或不透明材料使用 :電解槽殼體采用不透明的聚氯乙烯,耐強(qiáng)腐蝕耐強(qiáng)氧化,更堅(jiān)固耐用,可延長使用壽命;采用透明的丙烯酸,利于觀察電解過程及電極表面,便于判斷電極狀態(tài),調(diào)整酸洗周期。
4) 設(shè)置全自動(dòng)運(yùn)行:完善的自動(dòng)控制系統(tǒng),確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成。設(shè)定 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)處理模式。配置現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏,操作簡便,安全性更高。
Gemasolar發(fā)電站的聚光系統(tǒng)由26多個(gè)聚光鏡面板組成,散布在185公頃的空地上。單個(gè)鏡面板接收到的光能被積聚在的接收器,將熔鹽罐加熱,通過熱傳導(dǎo)形成高溫壓力蒸氣,推動(dòng)渦輪機(jī)發(fā)電。光照充足時(shí)產(chǎn)生的多余能量被熔鹽罐儲(chǔ)存,在缺少陽光的情況下釋放能量,可繼續(xù)向電網(wǎng)供電15小時(shí),從而實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全天候不間斷發(fā)電。熔鹽罐所存儲(chǔ)的能量是多少?就需要通過超聲波流量計(jì)來計(jì)量。目前,實(shí)踐證明,能夠計(jì)量這種高溫流體的超聲波流量(能量)計(jì),只有flexim超聲波流量(能量)計(jì)比較合適。
5) 電極 雙極性 技術(shù) :創(chuàng)新的雙極性板設(shè)計(jì),比其他制造商的老式雙極性更具優(yōu)勢(shì),*減少了電解槽中的連接件,提高電解效率。設(shè)置氫氣和清洗污物通道,更安全,垂直電極極利于氫氣分離,降低能耗???延長電極的運(yùn)行壽命,電極基板壽命 15 年以上。
V錐流量計(jì)的技術(shù)特點(diǎn):安裝要求低:前~3D直管道,后~1D直管段;量程比寬:通常為1∶1,選擇合適的參數(shù)高可做到5∶1;壓損?。和瑯拥闹担瑝簱p是孔板1/3~1/5;耐磨損:流線型錐形體節(jié)流后,在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應(yīng),使得錐形體不易磨損;不堵塞,不粘附:錐形吹掃式設(shè)計(jì)避免了流體中的殘?jiān)⒛Y(jié)物或顆粒的滯留;*穩(wěn)定性好:值可*不變,并保證*測(cè)量;精度高:.5級(jí);重復(fù)性好:優(yōu)于.1%;信號(hào)穩(wěn)定:信號(hào)波動(dòng)是孔板的1/1;、值范圍寬:V錐流量傳感器*的幾何形狀允許有廣泛的值范圍;、口徑范圍寬:DN25~DN2;、可測(cè)高溫、高壓介質(zhì):工作溫度高85℃,大壓力4MPa;、可測(cè)臟污介質(zhì)(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等);、可測(cè)氣液兩相介質(zhì)(濕氣、冷凝水等)。
6) 整流器優(yōu)勢(shì):采用航天級(jí)的高頻電源,可靠性更高,電流運(yùn)行平穩(wěn),無須啟動(dòng)電流,而且電效率達(dá) 89-90%,屬當(dāng)今,比較可控硅還提高20%節(jié)電能力;設(shè)置了溫度保護(hù),過電壓保護(hù),過電流保護(hù)。含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過鍛造,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。、冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管、板承受變形初期,需施加較大應(yīng)力才能變形。、與奧氏體不銹鋼相比,導(dǎo)熱系數(shù)大,線膨脹系數(shù)小,適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。
7) 液位控制和排氫技術(shù):電解管中上部專設(shè)排氫通道,次氯酸鈉生產(chǎn)過程中及時(shí)順暢地將氫氣排出;電解管出液口設(shè)有液位探測(cè)器,避免液位降低使電極暴露,不僅提高次氯酸鈉電解的電流效率,而且提高電極的使用壽命,還能保證電解安全。
8) 在線次氯酸鈉發(fā)生器安全裝置:
安裝壓力檢測(cè)裝置,泄壓開關(guān);
安裝流量調(diào)節(jié)開關(guān),控制鹽水濃度和消毒液產(chǎn)量;采用油潤滑時(shí),特別是采用循環(huán)油潤滑、油霧潤滑和噴油潤滑時(shí),潤滑油能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱,起到有效的散熱作用c.采用脂潤滑時(shí),可以防止外部的灰塵等異物進(jìn)入軸承,起到封閉作用。潤滑劑都有防止金屬銹蝕的作用。延長軸承的疲勞壽命。脂潤滑和油潤滑的比較軸承的潤滑方法大致分為脂潤滑和油潤滑兩種。為了充分發(fā)揮軸承的功能,重要的是根據(jù)使用調(diào)減和使用目的,采用潤滑方法。表4-2示出脂潤滑和油潤滑的優(yōu)缺點(diǎn)。
安裝溫度檢測(cè)探頭,控制電解溫度,保證設(shè)備安全運(yùn)行;
安裝液位開關(guān),控制設(shè)備啟停;
設(shè)置氫氣和消毒液分離裝置,保證排氫安全。
9 )電解電源整流 安全裝置:產(chǎn)品回收和排風(fēng)系統(tǒng):由筒內(nèi)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)冷卻收料器、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機(jī),濕式除塵器,管道等組成。干燥過程完成后,干燥產(chǎn)品懸浮在空氣中,對(duì)離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產(chǎn)品,必須有效地加以分離及回收;以保證干燥過程能獲得大產(chǎn)量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機(jī)采用一次性收料系統(tǒng)。干成品與空氣的混合物經(jīng)內(nèi)置旋風(fēng)分離后使產(chǎn)品從干燥室底部出來后落到振動(dòng)冷卻收料器(冷卻效率75)部分產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離后,成品干粉由設(shè)在旋風(fēng)分離器下部收料筒收集,含有少量微塵的廢氣從旋風(fēng)分離器上部出來后進(jìn)入濕式除塵器,經(jīng)除塵凈化后由排風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣(需安裝冷凝段)本機(jī)采用的濕式除塵器為水噴淋填料過濾型,壓力損失小,過濾效率高,附有水箱及水泵,供循環(huán)使用,當(dāng)噴淋水質(zhì)達(dá)到一定濃度后,可進(jìn)行前道工序進(jìn)行回收利用或經(jīng)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后排放,除塵器內(nèi)填料應(yīng)定期進(jìn)行清洗?;厥罩评鋭o論是冬季,還是夏季移機(jī),都必須把空調(diào)器中的制冷劑收集到室外機(jī)中去。拆機(jī)前應(yīng)啟動(dòng)空凋器,可用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài),待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-1分鐘,制冷狀態(tài)正常后,用扳手?jǐn)Q下外機(jī)的液體管與氣體管接口上的保帽,關(guān)閉高壓管(細(xì))的截止閥門,l分鐘后管外表結(jié)露,立即關(guān)閉低壓管(粗)截止閥門,同的迅速關(guān)機(jī),拔下電源插頭,用扳手?jǐn)Q緊帽,至此回收制冷劑工作完成。(如果是冬季,宜先用溫?zé)岬拿砩w住室內(nèi)機(jī)的溫度傳感器探頭,然后控制冷狀態(tài)設(shè)定開機(jī)。
安裝溫度控制接收器,與PLC 實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
運(yùn)行參數(shù)與PLC 聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)有效控制 。
配置過電壓和過電流保護(hù)功能。
配置電流、電壓指示。
ISWD型臥式單級(jí)低轉(zhuǎn)速離心泵的工作條件:吸入壓力1.6MPa,或泵系統(tǒng)高工作壓力1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程1.6MP泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。ISWD型臥式單級(jí)低轉(zhuǎn)速離心泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。環(huán)境溫度4℃,相對(duì)濕度95%。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的.1%,粒度.2mm。