低溫管道管托,滑動支座與支架是由安裝在管子上的鋼制管托與下面的支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成。它承受管道的垂直荷載，允許管道在水平方向滑動位移。根據(jù)管托橫截面的形狀，有曲面槽式、丁字托式和弧形板式等。前兩種形式，管道由支座托住，滑動面低于保溫層，保溫層不會受到損壞?；⌒伟迨交瑒又ё幕瑒用嬷苯痈皆诠艿辣谏希虼税惭b支座時要去掉保溫層，但管道安裝位置可以低一些?；瑒又ё盗醒b置廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設備需要位移應力的地方以及橋梁、建筑和大型設備等減振或滑動支撐的場合。 有支撐重量、限制（或引導）位移、控制振（晃）動、減少推力等，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。按外形大概分類為：
1.方形滑動支座
方形滑動支座就如名稱一樣，外觀是方形的，所以成為方形滑動支座。主要適用于小管徑的管道。
當方形支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應焊牢。在焊接時，應將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。
2.鞍式滑動支座
鞍式支座是化工設備用支座的一種，廣泛用于臥式容器。
由一塊鞍形板、兩塊支撐板、一塊底板及一塊豎板組成。支撐板焊于鞍形板和底板之間，豎板被焊接在它們的一側(cè)，底板擱在地基上，并用地腳螺栓加以固定。臥式設備一般用兩個鞍式支座支承，當設備過長，超過兩個支座允許的支承范圍的，應增加支座數(shù)目。
鞍式支座分為A型（輕型）和B型（重型，按包角、制作方式及附帶墊板情況分為五種型號，其代號為BⅠ~BⅤ）兩種，每種類型又分為固定式（代號為F）和活動式（代號為S）。固定式與活動式的主要區(qū)別在底板的螺栓孔，活動式為長圓孔，其目的是在容器因溫差膨脹或收縮時，可以滑動調(diào)節(jié)兩支座間距，而不致使容器受附加應力作用。F型和S型常配對使用。鞍式滑動支座廣泛使用于電力、冶金、石油、化工、水利等行業(yè)的管道或設備需要位移應力的地方。支座裝置除支撐重量、限制（或引導）位移、控制振（晃）動、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。固定支架：保護管口、閥門、三通、調(diào)節(jié)閥（有溫升）一端，活塞式（容積式）機泵出口（縮短管架間距用管卡型不用吊架），補償器兩端，分界處，安全閥出口處。
      1）當管道在支撐點處不得有任何位移時，應選用固定支架。（保護管口、閥門和三通等）
      2）介質(zhì)溫度等于或大于100℃或需要蒸汽吹掃的進出裝置管道，應在裝置邊界的鄰近管架上固定，固定點的位置，應與裝置外的管道布置綜合考慮。（活塞式壓縮機泵出口，補償器兩端）
      3）補償器應設在兩固定支架（限位支架，下同）之間。π補償器距固定支架的距離應在1/3~1/2。（π補償器盡量在兩固定點中間，距兩端固定點距離不偏＞2:1）
      4）有熱伸長管道的調(diào)節(jié)閥組，一端宜設固定支架
      5）設在管系中部的固定支架承受的水平力為較大一側(cè)水平力減去較小一側(cè)水平力的80%
      6）裝置內(nèi)的其他管道應根據(jù)管道走向經(jīng)分析后確定固定支架的位置低溫管道管托