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更新時(shí)間：2016-09-21 10:13:09瀏覽次數(shù)：199次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線天津鐵皮保溫施工單位-鐵皮保溫工具。我公司主要承攬：罐體保溫施工，罐體鐵皮保溫施工，高溫管道保溫施工，低溫管道設(shè)備保溫，反應(yīng)釜保溫涂料安裝施工及各種管道設(shè)備的保溫罐體保溫，根據(jù)用戶需求能做到質(zhì)量特級(jí)，美觀，施工迅速。外戶層分為鐵皮保溫，玻璃鋼保溫，高強(qiáng)度抹面料保溫，及根據(jù)用戶需求所做的保溫，內(nèi)護(hù)層，有巖棉，硅酸鋁，硅酸鹽版等都是耐高溫產(chǎn)品。
1 適用于FGD 裝置的防護(hù)材料
濕式除塵脫硫裝置，由于存在很強(qiáng)的腐蝕性氣體、高溫和摩擦等使用條件，因此所用材料必須能承受化學(xué)的、高溫、高濕和機(jī)械的*負(fù)荷，其性能有著特殊的要求。目前用于濕式FGD中的防護(hù)材料有：橡膠、合金鋼或復(fù)合鋼板、磚板、膠泥、玻璃鋼、鱗片涂料等。
1.1 橡膠裝置
由于橡膠具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和相對(duì)較低的價(jià)格，*以來(lái)被人們用于防腐場(chǎng)合。研究
表明，丁基橡膠具有相對(duì)較低的滲透系數(shù)和更高的化學(xué)穩(wěn)定性，能阻止水蒸氣、氧氣和二氧化硫的擴(kuò)散，并且耐磨損，因而更適用于濕法FGD工藝。如：丁基橡膠、溴化丁基橡膠和氯化丁基橡膠在FGD 領(lǐng)域得到了許多應(yīng)用。
1.2 合金鋼與復(fù)合鋼板
一般的不銹鋼和耐酸鋼材難于抵御脫硫系統(tǒng)中的強(qiáng)腐蝕……
不銹鋼酸洗槽的防腐施工工藝
不銹鋼酸洗槽的防腐施工工藝
酸洗槽防腐樹脂選用S -156不飽和樹脂,增強(qiáng)材料選用滌綸布、重晶石粉。防腐施工工藝介紹了混凝土表面的處理方法、防水過(guò)渡層的施工方法、防腐層的施工
防腐施工工藝
不銹鋼酸洗槽的基礎(chǔ)一般有混凝土構(gòu)造和碳鋼構(gòu)造兩種,其中大部分為混凝土構(gòu)造,下面以混凝土基礎(chǔ)槽為例,簡(jiǎn)述其防腐施工工藝。
1 混凝土表面的處理
混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于C20,表層應(yīng)平整。若有不平處,不要用水泥砂漿找平,因?yàn)樗嗌皾{找平層容易起殼,要用聚合物改性砂漿找平,因其附著力好,不起殼。一般混凝土基層用鋼絲刷清除毛刺、灰塵、浮粒等。若有油污要進(jìn)行除油。防腐施工前要保證混凝土表面含水率小于6%。
2 防水過(guò)渡層的施工
一般酸洗槽都是地下或半地下式,特別是地下水較淺的地區(qū),防水過(guò)渡層的施工尤其重要?；鶎犹幚砗细窈?將特種防水涂料直接凃(噴)于清理好的基面上,該涂料對(duì)混凝土基面具有*的滲透性,能充分滲透至混凝土基面的毛細(xì)孔中,產(chǎn)生*的粘結(jié)性和附著力,為了讓涂料對(duì)基層充分的滲透,涂料粘度不宜過(guò)高,一般控制在100mPa. s左右。涂裝厚度不宜過(guò)厚,一般不大于200um。通過(guò)滲透作用,防水涂料滲透到混凝土內(nèi)部,堵塞其微孔、微裂紋,使混凝土由多孔疏松結(jié)構(gòu)變?yōu)槊軐?shí)的浸漬混凝土層,這樣可避免基層內(nèi)部水分繼續(xù)外滲對(duì)玻璃鋼層造成侵蝕,從而大大提高玻璃鋼層與混凝土層之間的界面強(qiáng)度。
3 玻璃鋼防腐層的施工
防水過(guò)渡層施工完畢,應(yīng)在表干之后、實(shí)干之前進(jìn)行玻璃鋼防腐層的施工。
玻璃鋼膠料的配制 ：
根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用S - 156樹脂、重晶石粉、固化劑、促進(jìn)劑等,膠料的配制須有專人負(fù)責(zé),保證膠料混勻、無(wú)氣泡,粘度及凝膠時(shí)間適宜操作。膠液太稠、凝膠時(shí)間太短,施工困難,難以浸透滌綸布,容易造成膠液在滌綸布布孔眼上架空,出現(xiàn)氣泡;膠液太稀、凝膠時(shí)間太長(zhǎng),在立面施工時(shí),容易出現(xiàn)流膠現(xiàn)象?，F(xiàn)場(chǎng)施工多采用人工攪拌進(jìn)行配料,常出現(xiàn)填料難以分散均勻的現(xiàn)象,如外面包一層膠液的未分散的填料小團(tuán),施工時(shí),這些填料團(tuán)會(huì)形成疙瘩,影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。為此必須將料液攪勻,攪拌時(shí)要沿一個(gè)方向攪,盡可能減少在膠液中形成氣泡。另外,在膠液中加入適量消泡劑能有效減少氣泡的形成。
襯貼滌綸布：
襯布前在貼襯滌綸布的部位先均勻涂刷一層和所襯布同寬的膠料,隨即襯上一層滌綸布,滌綸布應(yīng)貼實(shí),不可太松或太緊,趕走氣泡,再涂一層膠料。初步固化后,再按上述襯布的程序貼襯以下各層滌綸布,直到達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的層數(shù)和厚度。每帖一層均應(yīng)檢查其質(zhì)量,如有毛刺、流膠和氣泡等缺陷,應(yīng)及時(shí)清除修理。特別是在樹脂尚未硬化時(shí),一定要仔細(xì)檢查,將氣泡消除,因?yàn)榇藭r(shí)消除氣泡的工作量小,對(duì)施工速度和質(zhì)量影響不大。如在樹脂已經(jīng)硬化后發(fā)現(xiàn)氣泡時(shí),消除氣泡的方法是用小刀沿氣泡邊緣將氣泡割開,將起殼部分除去,并將四周及底層用木銼或砂紙打毛,然后進(jìn)行修補(bǔ),小氣泡可用膩?zhàn)幽ㄆ?大氣泡可重新逐層鋪貼滌綸布。上下層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,上下層的搭接也必須錯(cuò)開,其距離不應(yīng)小于50mm,設(shè)備轉(zhuǎn)角、接管、法蘭及其他受力、受介質(zhì)沖刷的部位應(yīng)均勻增加1 - 2層滌綸布,翻邊處應(yīng)剪開貼緊,確保密實(shí)。
面層的施工：
不銹鋼酸洗槽表面層質(zhì)量非常重要,因?yàn)樗堑謸踅橘|(zhì)腐蝕的*道屏障,因此一定要認(rèn)真仔細(xì)。
具體要求如下:
(1)保證良好的施工環(huán)境,如溫度在15 - 35℃, 相對(duì)濕度小于70%。
(2)選用適當(dāng)?shù)臉渲浞?保證面層樹脂含量大于80%。
(3)施工時(shí)要盡可能減少苯乙烯的揮發(fā),必要時(shí)在膠液中補(bǔ)加苯乙烯,因?yàn)楸揭蚁┻^(guò)少會(huì)造成交聯(lián)不足而影響固化度。
(4)采用不飽和樹脂做封面膠料時(shí),要采取適當(dāng)?shù)拇胧└艚^空氣根據(jù)不同情況選用相應(yīng)的空氣隔離劑。面層樹脂施工時(shí)間要掌握恰當(dāng),不可太早或太晚。
(5)適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)期,一般要求2周以上,必要時(shí)加溫固化,以保證充分固化。
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