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1.2 智信環(huán)??萍?strong>結(jié)晶機,結(jié)晶機設(shè)備廠家,臥式結(jié)晶機主要應(yīng)用于葡萄糖、味精等的結(jié)晶,*鈉的助晶等。結(jié)構(gòu)稍作變動亦可應(yīng)用于其它糖類或鹽類的結(jié)晶。結(jié)晶機,結(jié)晶機設(shè)備廠家,臥式結(jié)晶機采用內(nèi)外兩套冷卻循環(huán)系統(tǒng),單位體積物料冷卻面積大,每立方米物料的冷卻面積高達2.5平方米。筒內(nèi)裝有帶式攪拌器,物料冷卻效果好,結(jié)晶效率高。同時,通過帶式攪拌器的攪拌作用,使筒內(nèi)各部分物料冷卻均勻,保證結(jié)晶后顆粒大小均勻。?
1.3 智信環(huán)保科技開發(fā)制造的結(jié)晶機包括10m3到50m3的各種規(guī)格,適應(yīng)于各種規(guī)模的生產(chǎn)廠家。
1.4 結(jié)晶機,結(jié)晶機設(shè)備廠家,臥式結(jié)晶機一般按裝在室內(nèi),室內(nèi)溫度控制在25°C左右,當按裝在室外或環(huán)境溫度變化較大時,應(yīng)按裝保溫層,避免溫度變化較大而影響使用效果。
1.5 結(jié)晶機基本采用全密封結(jié)構(gòu),不會為外界雜質(zhì)污染物料。結(jié)晶機的循環(huán)水采用自來水即可,并可循環(huán)利用,不會對人體或周圍環(huán)境造成污染。結(jié)晶機中心軸兩端采用調(diào)心滾子軸承,摩擦阻力小,傳動效率高,能源消耗小,大大降低了生產(chǎn)成本。
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2.結(jié)構(gòu)特征與工作原理:
2.1產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu):
為一臥式長圓筒結(jié)構(gòu),主要由機體、螺旋管、傳動裝置、 鞍座、軸承座、機械密封裝置、刮晶桿、中心軸等八部分組成。
2.2各部分的結(jié)構(gòu)、作用及工作原理:
2.2.1 機體:由內(nèi)筒皮、外筒皮和加強圈等三部分構(gòu)成。為滿足醫(yī)藥、 衛(wèi)生、 食品等行業(yè)的特殊要求,與物料接觸的內(nèi)筒皮采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)。內(nèi)筒皮選用貼膜鋼板,焊后經(jīng)拋光處理,光潔度高,確保了產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。外筒皮選用碳鋼板組焊而成,較長焊縫焊接時均采用埋弧自動焊等新工藝,確保了焊縫質(zhì)量,保證了客戶的正常使用。內(nèi)、外筒皮通過加強圈組成一個有機整體。兩筒皮所形成的夾層在設(shè)備工作時通以循環(huán)冷卻水,構(gòu)成結(jié)晶機外部冷卻系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水壓一般不高于0.2MPa 。
2.2.2 螺旋管:為滿足醫(yī)藥、衛(wèi)生、食品等行業(yè)特殊的要求,彎制螺旋管所用材料為表面經(jīng)拋光處理的不銹鋼管。螺旋管兩端同中心軸相連通,工作時螺旋管內(nèi)充滿循環(huán)冷卻水,構(gòu)成設(shè)備內(nèi)部冷卻系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水壓一般不超過0.2MPa。同時,螺旋管在冷卻的同時還具有攪拌物料的作用。
2.2.3 傳動裝置:采用專門為結(jié)晶機設(shè)計制造的軸裝式齒輪減速機。該減速機選用合金材料,輪齒表面經(jīng)淬硬處理。圓柱斜齒輪輪齒采用磨削加工。傳動平穩(wěn),噪音低于國家標準。
2.2.4 鞍座:采用碳鋼板組焊而成,作為整個設(shè)備的支撐,全部重量都落在分布于筒體兩端的鞍座上。按裝時鞍座與基礎(chǔ)用地腳螺栓聯(lián)接或鞍座直接焊接在混凝土基礎(chǔ)的預(yù)埋鋼梁上。
2.2.5軸承座:采用懸掛式軸承座。軸承座采用鑄件結(jié)構(gòu),直接按裝于筒體兩側(cè)的端板上,結(jié)構(gòu)緊湊,軸承均選用雙列調(diào)心滾子軸承,傳動效率高,使用壽命長。
2.2.6刮晶桿的設(shè)計是新一代結(jié)晶機與以前結(jié)晶機的一個重要區(qū)別。新開發(fā)制造的結(jié)晶機,增設(shè)刮晶板后,避免了物料在端板上結(jié)晶形成厚厚的結(jié)晶層,影響產(chǎn)品質(zhì)量。智信環(huán)??萍?/strong>在設(shè)計開發(fā)新一代時考慮到刮晶桿設(shè)計的重要性,并結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)廠家的實際應(yīng)用情況,對國外設(shè)備的刮晶桿進行了改進。新設(shè)計的刮晶桿,結(jié)構(gòu)簡單,對設(shè)備運轉(zhuǎn)阻力低。
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