明晟環(huán)保氨法脫硫：電廠電除塵器常見故障分析
（一）放電極框架變形和位移
1.故障：放電極框架大多采用圓鋼管或異形鋼管焊接而成，質量輕，結構單薄，在*高溫和振力的作用下極易產生變形和移位。同時也會造成振打錘偏離正常振打點。另外，電除塵器開、停機頻繁，放電極和收塵極會因反復熱脹冷縮而產生嚴重變形，造成極間距局部縮小。這些故障會影響電廠供電，引起閃絡放電現象的頻繁發(fā)生，能削弱振打力的傳遞，導致振打加速度值下降，影響振打清灰效果。
2.措施：檢查維修人員可在確保人身安全的情況下，在電除塵器進、出口煙箱的平臺處直接觀察電場送電、閃絡和拉弧情況，準確檢查出變形成移位電極所在部位，井采取適當的調整、維修和處理措施，恢復其正常位置。
（二）極線斷線
1.故障：放電極的斷線是放電極系統(tǒng)zui常見的機械故障之一。電除塵器開、停機越頻繁，極線松弛現象越嚴重。超過極線材料的屈服極*即發(fā)生斷線。當斷線倒向收塵極側并隨氣流晃動時，相應電場的操作電壓和電流明顯下降，顯示儀表指針出現大幅度不規(guī)則擺動。當斷線與收塵極或接地件發(fā)生接觸會造成電場短路，此時電壓表指針接近或處于“0”位，而電流指示卻非常大。
2.措施：（1）在維護檢修時可將放電極線在框架上的分段長度縮短，并將極線兩端套扣后用螺母與框架拉緊固定；（2）盡量減少開、停機次數
（三）灰斗堵灰和篷灰
1.故障：
（1）灰斗設計不合理，坡度過小，影響灰的流動性?；叶菲露炔灰诵∮?/span>55～60，內壁要光滑，四角以弧形鋼板焊接，以防積灰。
（2）灰斗篷灰。篷灰又稱起拱和搭橋，篷灰的類型分壓縮拱、楔性拱、黏性拱和氣壓平衡拱。除楔性拱外，其余三種拱型在電除塵器灰斗中都存在。高灰位易造成楔性拱，灰斗保溫不好易造成黏性拱，灰層的反壓（電除塵器灰斗上部為負壓，下部為大氣壓）易造成氣壓平衡拱。
（3）雜物堵塞。當電場內遺留的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電報之間時，引起操作電壓和電暈電流降低，顯示儀表指針不間斷出現幅度較穩(wěn)定的晃動，當振打電極時，晃動更加厲害，一旦異物被振落或處于不影響電場供電位置，電壓電流立即恢復正常。若造留雜物將收塵極和放電報搭接短路。電壓表指針接近或幾乎處于“0”位，電流卻很大，這是相當危險的一種現象。
2.措施：在每次開機前，必須對電除塵器內部進行嚴格仔細檢查，*清除干凈一切遺留雜物。及時排除灰斗灰塵；檢查、維修和疏通排灰設備及鎖氣器；嚴格操作管理制度，必要時，可在灰斗適當位置裝設料位探測器。當灰塵與其觸及時，即自動報警，以有效避免短路故障發(fā)生。
（四）二次表計指示失真問題
1.在電除塵器運行和調試工作中經常遇到二次電壓、二次電流指示異常，卻又難以合理解釋的情況。其實許多情況并不一定是設備運行出了問題，而是表計的指標不準（特別是二次電壓指示極易出現偏差），造成運行數據假象，使得對問題或故障作出錯誤判斷。這是屬于調試環(huán)節(jié)中的問題。
測量二次電壓的高壓取樣電阻和測量二次電流的反饋電阻均裝在整流變壓器上，而二次表頭都裝在高壓控制柜上。因測量電阻和表頭都有誤差存在，在設備出廠調試時，變壓器與控制柜是一一對應進行調試和校表的，但設備發(fā)至現場安裝時，如果沒有對號入座，表計指示值必然出現誤差。此外，有的地方二次表頭的調整電位器被人為改變，或運行一段時間后取樣電阻的阻值發(fā)生變化，這都會造成二次表計指示出現偏差。在現場二次表計指示或要進行校驗，難度較大，特別是二次電壓表要采用高壓靜電表或標準電阻箔來校驗，操作起來比較麻煩和危險。
二次表計指示不準的問題比較普遍，有的設備高壓電源的二次側輸出功率竟然大于一次側輸入功率，這就是典型的二次表計指示不準現象。由于二次電壓表指示偏高，容易造成故障誤判。此外，二次表計指示不準還易導致控制上正常設計的二次保護值起不到保護作用，因為控制器的二次饋信號與二次指示信號是在同一回路取樣的。
2.措施：
（1）現場安裝設備時，要將整流變壓器與控制柜按出廠序號嚴格的一一對應進行就位連接；
（2）二次表計校準后，指示調整電位器要用漆封固定，不得隨意改變。
（3）可根據一次表計的指示值進行推算，從而判斷二次表計指示的準確性。
（4）一旦發(fā)現二次表計指示失真，應立即查清原因，重新校驗，不可拖誤。
結束語
其實就電除塵器而言，本文列舉的只是其zui常見的一些故障及簡單的應對措施，在實際生產中，有些故障是綜合性的，這就需要具體情況具體分析，具體對待具體解決，從而保證電除塵器的正常工作。
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