


CK6130數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點及功能:
1.1本系列機床是本公司主要出口的成熟產(chǎn)品,整機結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
1.2床頭箱優(yōu)化設(shè)計,適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌,經(jīng)高頻淬火,超硬耐磨,經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
1.4數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)GSK980TDC及伺服驅(qū)動,采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進(jìn)行定點定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌,當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時,自動產(chǎn)生警告訊號。
1.6導(dǎo)軌加刮屑裝置,防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
CK6130數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)和配置表:
項目 | 機床規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) | 備注 |
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | GSK980TDC | |
帶主軸編碼器 | |
工作 范圍 | | CK6130 | |
床身zui大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ300mm | |
滑板上zui大車削直徑 | Φ110mm | |
zui大工件長度 | 卡盤290mm(夾頭400) | |
主軸 | 卡盤 | K11-200手動卡盤 | |
主軸端部形式 | A2-6 | |
主軸通孔直徑 | Φ48mm | |
主軸調(diào)速范圍 | 150~2500r/min(無極調(diào)速) | |
主軸電機功率 | 4 kW | |
坐標(biāo)軸 | X軸zui大快移速度 | 8m/min | |
Z軸zui大快移速度 | 10m/min | |
定位精度 | X軸≤0.01mm、Z≤0.015mm | |
重復(fù)定位精度 | X軸≤0.012mm,、Z≤0.013mm | |
回轉(zhuǎn) 刀架 | 刀架型式 | 國產(chǎn)電動回轉(zhuǎn)刀架 | |
刀座數(shù)量 | 四位 | |
外徑、端面刀柄規(guī)格 | 20mmX20mm | |
冷卻 | 冷卻水泵 | (三相電泵) | |
自動潤滑裝置 | DHB-(TM)3型電動潤滑泵泵 | |
隨機 資料 | 裝箱清單 | 一份 | |
合格證明書 | 一本(精度檢測表) | |
機械說明書 | 一本 | |
電器說明書 | 一本(電器原理圖) | |
| 操作說明書 | 一本 | |
其它 | 機床總電容量 | 7kW | |
機床凈重(約) | 1200kg | |
機床外形尺寸 | 1750*1200*1570 | |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 序 | 名稱 | 數(shù)量 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 |
號 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1/臺 | 廣數(shù)GSK980TDC/伺服 |
2 | 卡盤 | 1/臺 | K11 200手動卡盤(無錫建華) |
3 | 尾座 | 1/臺 | 手動尾座 |
4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn)(北方岐山) |
5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn)(北方岐山) |
6 | 電動刀架 | 1/臺 | LD4B-CK6132 |
7 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺 | 國產(chǎn)z向FD3210-889-1035 X向FD2506-407-530 |
8 | X、Z向聯(lián)軸器 | 各1套/臺 | 國產(chǎn)外購 |
9 | 主 軸 軸 承 | 1套/臺 | 國產(chǎn)P5級 (哈軸) |
10 | 機身鑄造 | 1/臺 | 采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 |
11 | 主軸總成 | 1套/臺 | 裝配式主軸 |
12 | 油 漆 | 1套/臺 | 顏色可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置,未特殊要求的按我司標(biāo)準(zhǔn)顏色配置 |
13 | 潤 滑 | 1套/臺 | 國產(chǎn)電動潤滑油泵,潤滑油路安裝完畢(滬潤) |
14 | 附 件 | 各1套/臺 | 夾頭,夾緊氣缸 |
CK6130數(shù)控車床的的驗收:
3.1 機床按JB/T 8324.1 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,分預(yù)驗收與終驗收兩個階段進(jìn)行。
3.2 預(yù)驗收(選擇項):在乙方工廠內(nèi)進(jìn)行,根據(jù)機床產(chǎn)品檢驗合格證進(jìn)行驗收,并向甲方提交有關(guān)的數(shù)據(jù),雙方代表簽字后為預(yù)驗收合格;
3.3 終驗收:在甲方工廠內(nèi)按技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行,驗收合格后由雙方代表簽字生效。終驗收結(jié)束。在終驗收的同時乙方對甲方有關(guān)人員進(jìn)行一次技術(shù)培訓(xùn)(每臺機床培訓(xùn)壹人,時間不超過1天),對操作工人的培訓(xùn)能獨立操作,及簡單的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
CK6130數(shù)控車床的安裝及調(diào)試:
4.1安裝:甲方按照地基安裝技術(shù)要求負(fù)責(zé)地基制造、機床部件就位、協(xié)助乙方安裝機床,配備電、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等工作,甲方按要求準(zhǔn)備合格毛坯零件、*等做好調(diào)試前準(zhǔn)備工作(乙方協(xié)助安裝);
4.2 調(diào)試:乙方配備安裝調(diào)試人員,負(fù)責(zé)機床整機現(xiàn)場安裝,水平調(diào)整、進(jìn)行工件切削加工,并達(dá)到協(xié)議的要求。
CK6130數(shù)控車床的售后服務(wù)承諾:
5.1 執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定的“三包”服務(wù)標(biāo)準(zhǔn);
5.2 接到故障通知后8個工作小時內(nèi)作出響應(yīng),如需前往處理24個工作小時內(nèi)到位維修;
5.3 在甲方現(xiàn)場對操作人員及維修人員進(jìn)行培訓(xùn),至少培訓(xùn)操作人員一名;
5.4 設(shè)備自驗收之日起,保修期為一年(人為因素除外),一年后收取成本費。
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2016-10-31山東高德數(shù)控機床發(fā)布。