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河北八方水泵制造有限公司
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更新時間:2022-06-14 14:16:12瀏覽次數(shù):102次
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嚴(yán)格禁止渣漿泵在偏離允許工作范圍外運行: 1.偏大流量運行,會導(dǎo)致泵抽空振動、汽蝕性能變差,渣漿泵內(nèi)流速加大,出現(xiàn)脫流、斷流、沖刷加劇等不良現(xiàn)象,嚴(yán)重時會導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕而不能正常工作,使用壽命大大降低,和運行噪聲大、電動機(jī)超負(fù)荷甚至被燒毀等一系列問題
嚴(yán)格禁止渣漿泵在偏離允許工作范圍外運行:
1.偏大流量運行,會導(dǎo)致泵抽空振動、汽蝕性能變差,渣漿泵內(nèi)流速加大,出現(xiàn)脫流、斷流、沖刷加劇等不良現(xiàn)象,嚴(yán)重時會導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕而不能正常工作,使用壽命大大降低,和運行噪聲大、電動機(jī)超負(fù)荷甚至被燒毀等一系列問題。
造成流量偏大的原因是由于選定的渣漿泵揚程遠(yuǎn)高于管路的損失揚程,即安全富裕度過大。
解決措施:可通過車削葉輪降低渣漿泵的工作轉(zhuǎn)速;管路上加裝節(jié)流孔板或關(guān)小閥門以提高管路阻力。因為這種方法對閥門破壞嚴(yán)重且對節(jié)能不利,所以,這種方法不在特別情況下一般不用。
2.偏小流量運行,會導(dǎo)致渣漿泵的出力不足,不僅不能及時排出所要求的漿體,還會加重葉輪入口處的磨損。更嚴(yán)重的是,當(dāng)流量小到渣漿泵的設(shè)計流量35%以下時,會發(fā)生斷軸現(xiàn)象。
造成偏小流量原因:一是渣漿泵的揚程遠(yuǎn)低于管路的損失揚程;二是吸入、輸出管路或葉輪等出現(xiàn)堵塞;三是管路內(nèi)部結(jié)垢或閥門未全部打開。
100ZJ-I-A36臥式離心渣漿泵軸套 zj渣漿泵廠家
渣漿泵調(diào)試開始后,電機(jī)表面溫度高、電機(jī)電流達(dá)52A、底渣系統(tǒng)總用水量偏大的異?,F(xiàn)象。尤其是調(diào)試渣系統(tǒng)時正值夏季,渣漿泵電機(jī)表面溫度達(dá)110℃、軸承溫度也達(dá)95℃,這種惡劣工況已嚴(yán)重威脅到電機(jī)及底渣系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,借助移動流量計發(fā)現(xiàn)渣漿泵的流量嚴(yán)重過負(fù)荷。渣漿泵過負(fù)荷運行不僅容易損壞電機(jī)、減少電機(jī)使用壽命、增加電力損耗,而且兩臺爐渣漿泵打至前池的水多出約100T/H,造成灰渣泵的出力也偏大許多,灰渣泵轉(zhuǎn)速約660轉(zhuǎn)、電機(jī)電流約320A(設(shè)計工況轉(zhuǎn)速約550轉(zhuǎn)、電流約280A)。渣漿泵及灰渣泵轉(zhuǎn)速提高后不僅浪費大量能耗,而且管線內(nèi)流速過高加快了管線磨損,減少了管線的使用壽命,大量灰渣水排至灰場后又造成排污水的增加,加大了對環(huán)境的污染。底渣系統(tǒng)用水多后,不僅造成高、低壓泵(給底渣系統(tǒng)供水)出力加大增加能耗同時使系統(tǒng)整體補(bǔ)水量加大,增加循環(huán)水的使用量。循環(huán)水大量使用后又造成循環(huán)水池補(bǔ)水量增加、濃縮比降低??偠灾捎谠鼭{泵用水過多且無法調(diào)節(jié),不僅造成大量水資源浪費而且增加系統(tǒng)的能耗,威脅整個除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,因此有必要對渣漿泵進(jìn)行技改降低泵的流量使其穩(wěn)定運行且節(jié)能降耗。
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