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混凝土攪拌站除塵器設(shè)計和設(shè)備選用
隨著國家大規(guī)?;A(chǔ)設(shè)施建設(shè),對混凝土的大量需求,使得混凝土生產(chǎn)機械――攪拌站得到了的發(fā)展并日趨成熟。但是攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然是困擾著許多機械生產(chǎn)廠家的難題。許多攪拌站因為排塵不達標而受到環(huán)保部門的處罰。有些攪拌站自開始使用效果就不理想;有些站除塵設(shè)備使用了不久就發(fā)生除塵機堵塞問題,造成用戶的投訴。正確地設(shè)計和合理選用除塵設(shè)備不僅可以確保攪拌站的整體質(zhì)量,而且對降低使用成本和維護費用都有著十分重要的意義。小編就多年處理攪拌站除塵系統(tǒng)的經(jīng)驗與大家交流。下面以兩方混凝土攪拌站為實例。
1 混凝土站的粉塵來源
1.1 骨料的投料
沙石由皮帶輸送機從骨料倉輸送到稱量斗時,由于皮帶輸送機和集塵料斗之間存在著一定的落差,皮帶機在拋投骨料時很容易產(chǎn)生粉塵。從成本角度考慮此處應(yīng)當和其它粉料稱量斗共用一套除塵設(shè)備,不宜單獨設(shè)立。
1.2 稱量斗上料
由螺旋輸送機將料倉中的粉料輸送到粉料稱量斗(水泥,粉煤灰,膨脹粉等)時產(chǎn)生粉塵。
1.3 混合料往主機投料時產(chǎn)生大量的粉塵污染
1.4 儲料料倉
散裝物料罐車在往料倉打料時,由于物料的落差產(chǎn)生的粉塵,同時還伴隨有倉內(nèi)壓力的產(chǎn)生。對于這種料倉,不但考慮料倉的除塵問題,同時還要考慮倉內(nèi)壓力釋放的問題。
2 混凝土攪拌站除塵器的選用
2.1 濾芯材料和結(jié)構(gòu)形式的選用
濾芯要求有較好的過濾效果和較高的過濾效率,使用壽命長。同時粉塵控制與物料的粒度分布、質(zhì)量、顆粒大小和運動速度都有著密切關(guān)系。
目前國內(nèi)外廣泛采用聚酯無紡布做為濾芯的材料。這種材料具有透氣性好,粉塵截取能力強,過濾精度高,有韌性及易于成型的特點,因而得到廣泛應(yīng)用。
因為粉塵大部分是水泥粉、粉煤灰與沙石中夾雜的礦粉和灰塵,粉塵顆粒都在1.0~500μm之間,特性差異不大,宜選用同一類型的除塵材料。皺褶式濾芯由于占地空間小,除塵面積大,它是同等直徑圓形濾芯的四倍,而且成型后,非常容易固定和抽取,方便維護,應(yīng)用較多。
2.2 除塵器類型的選擇
目前得到廣泛采用的是脈沖反吹除塵器,通過文丘里管將高壓空氣(0.5~0.6MPa)以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內(nèi)部,將粘附在濾芯外表面的灰塵(塊)吹落。這種除塵方式在粉塵顆粒zui小為1μm時,除塵效率達99.6%,大大地延長了設(shè)備保養(yǎng)周期。另外一種是通過機械振動方式,振落濾芯表面的粉塵。混凝土攪拌站除塵器這種方式結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。
在以上幾種污染中,尤其以主機和皮帶機投料時,產(chǎn)生的粉塵較大,所以應(yīng)以這些部位的除塵設(shè)計為主。
除塵器面積選用公式:F=K×Q/(60×VF )
K―安全系數(shù).一般取1.2~1.4.在以下的實例中我們?nèi)?.2:
Q―空氣流量.它等于3600×M/T;M為投放物料的體積(m3 ),T為物料投放所需的時間 s:
VF―過濾速率 m/min:
例如,一臺2m3的攪拌主機一次所需物料的體積為3.2m3,投料持續(xù)15s,物料對聚酯濾芯的過濾速率為1.2 m/min,則除塵器需求的面積為:
F=1.2×3600×3.2/(60×1.2×15)≈14 m2
對于皮帶機一次投放沙石的體積約為3.0m3.投料持續(xù)時間約為30s. 這種沙石混合料對聚酯濾芯的過濾速率為1.3 m/min,則除塵器需求的面積為6.0 m2。
對于稱量斗同樣可以計算出所需除塵器面積。例如:當攪拌C50混凝土?xí)r,水泥稱量斗zui大需求量為900kg,水泥的堆密度1200kg/m3。投料時間為30s,水泥對聚酯濾芯的過濾速率為1.2 m/min,則混凝土攪拌站除塵器需求的面積為2 m2。
一般來說,一套攪拌站平均有兩個或兩個以上粉料稱量斗,其中主要以水泥稱量斗除塵為主,除塵器的總面積F總=F主機+F皮帶機 +F稱量斗=14+6+2=21 m2。
因此,對于攪拌站工作樓所有的稱量斗、攪拌主機和皮帶機應(yīng)選用21m2脈沖反吹式除塵器。
2.3 儲料料倉除塵器面積的選擇
根據(jù)公式:F=K×Q/(60×VF)
安全系數(shù)K一般取1.2~1.4。料倉越大,內(nèi)部緩解壓力的能力越強,取值可小些。在以下的實例中我們?nèi)?.3。
Q―過風(fēng)的風(fēng)量. 以散裝粉料罐車的風(fēng)量做為計算依據(jù),一般為每小時600~1300 m3/h。
例如當料倉是為200t的水泥料倉時,振動式除塵器的面積為24 m2。
有必要在此說明一下,以上只是考慮粉料罐車在間斷性打料的方式下進行的選擇。對于水泥船長時間打料的情況,根據(jù)實際處理經(jīng)驗,筆者認為每間隔1.5到2個小時,應(yīng)停下來,對倉頂除塵器進行振動清理一下,然后再繼續(xù)打料,確保混凝土攪拌站除塵器足夠的通氣性;或者對該料倉加大除塵器面積,否則會發(fā)生嚴重的爆倉事故。小編曾親眼目睹過炸開的料倉和被打落到地上的除塵器。為了確保料倉的安全,必須在倉頂安裝壓力釋放裝置,以備不測。
注:廊坊環(huán)固過濾設(shè)備有限公司
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