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上海熙姚環(huán)保設(shè)備有限公司
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公司信息
燭式硅藻土過濾器適用范圍
2017-1-11 閱讀(1890)
XYZS系列燭式硅藻土過濾器
產(chǎn)品工作原理
XYZS系列燭式硅藻土過濾器在一密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套 上過濾濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，料漿中的液相穿過過濾介質(zhì)進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成（能達到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。
正常過濾一段時間后，當(dāng)多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進行下一輪過濾。
XYZS燭式硅藻土過濾器適用范圍
精細化工.塑料.燃料.電鍍.油脂.潤滑油.陶瓷.玻璃.制藥.制糖等行業(yè)以及貴金屬.催化劑等固體回收的應(yīng)用
燭式硅藻土過濾器主要優(yōu)點
■ 用于液體的澄清時，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清。
■ 全密閉操作，既適合于一般物料的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。
■ 在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部中央的過濾機頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。
型號 | 材質(zhì) | 濾芯 規(guī)格 | 理論面積 | 濾芯數(shù)量 | 球閥 材質(zhì) | 理論流量 | 工作壓力MPa | 配套泵 |
XYZS-900 | SUS304 | φ70x1200 | 10M2 | 40支 | 不銹鋼 | 15M3 | 0.4 | YL20-25 |
使用注意事項
1、在正常生產(chǎn)中，嚴禁亂動壓緊手輪、閥門、排氣閥等。
2、過濾機在正常內(nèi)壓力為1.5~3kg/cm2，嚴禁超壓使用。
3、在移動工作位置時，濾機切忌與它物相撞。
4、機身及其它部位嚴禁擺、掛重物。
硅藻土助力劑用量配比表：
品種 | 濾劑代號 | 預(yù)涂量kg | 過濾量T/H | 操作壓力kg/cm2 | 質(zhì)量 | 循環(huán)時間 |
白酒 | XQ-1 | 0.5m2 | 2~20 | 1.2~2.5 | 透明 | 5-10分鐘 |
黃酒 | XQ-3 | 0.5m2 | 2~10 | 1.2~2.5 | 透明 | 5-10分鐘 |
果酒 | XQ-1 | 0.5m2 | 4~9 | 1.2~2.5 | 透明 | 5-15分鐘 |
汽水 | XQ-2 | 0.5m2 | 3.5~8.5 | 1.2~3 | 透明 | 5-15分鐘 |
麥汁飲料 | XQ-3 | 0.5m2 | 3~8 | 1.2~3 | 透明 | 5-10分鐘 |
果汁 | XQ-2 | 0.5m2 | 3~8 | 1.2~3 | 透明 | 5-10分鐘 |
助濾劑硅藻土性能資料介紹
天然的硅藻土并非良好的助濾劑，它必須經(jīng)過化學(xué)的處理，高溫?zé)④埶?、水洗、烘干、磨細和篩選，去掉其中有機物和其他雜質(zhì)，改善顆粒度，孔隙率和表面特性，以獲得具有良好過濾性能。
硅藻土是一種在若千萬年前的水生植物—名叫硅藻土之類的性質(zhì)細胞壁組成的一種生物化學(xué)沉積巖，有著無數(shù)的小孔和復(fù)孔，其粉粒度很小，Ø2-100微米約90％為可透性空隙，主要成份Sio2占85％-90％。具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高溫、不溶性和無毒，這種多孔微粒提供了極大的過濾能力，能除去1-0.1微米以下的微粒（包括微生物和細菌）并能將分裂物包含。
它的助濾特性大致有以下幾點：
性能穩(wěn)定適應(yīng)性好，由于硅藻土助濾劑主要有二氧化硅組成，所以化學(xué)性穩(wěn)定，在冷熱和不同濃度的酸液中也能適應(yīng)使用，不影響其原液的基本性質(zhì)。
可獲得高的濾速和理想的澄清度，助濾劑因其尺寸參差，骨架堅硬，富有單孔和復(fù)孔及多種形狀的關(guān)系，使濾層不能密實結(jié)聚，具有較大的表面積和較大的孔隙度，而達到較高的濾速和理想的澄清度。
硅藻土具有去菌效果，顆粒細微，在隔膜上形成生物保護膜，能除去大部份病原菌。
硅藻土助濾劑過濾注意事項：
1、在予涂過程中，助濾成敗的關(guān)鍵是能否形成均勻、穩(wěn)定、沒有裂紋與脫溶的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：采用的過濾介質(zhì)的數(shù)目要與所過濾的漿液粘度與硅藻土粘度要匹配合適，過濾介質(zhì)支撐的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過濾中介質(zhì)受壓較小，沒有變形。當(dāng)時間的加長，阻力加大，當(dāng)支撐剛度不夠時就發(fā)生變形，使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用硅藻土和粒度過細有時也會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，這時可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。（但在實際中未加入石棉纖維使用很好）。
2、予涂過程中，硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)經(jīng)驗得出的。予涂時流速太慢，所建立起來的予涂層粉散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會使予涂層壓力增高，轉(zhuǎn)入液體過濾時壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過濾時間縮短影響了生產(chǎn)能力，因此在予涂時與完成后需將壓力調(diào)到0.5-1.5kg/cm2較合適以后進行過濾。
3、若生產(chǎn)過程中需暫停工作，先將出口閥關(guān)閉，再將進口閥關(guān)閉，隨即將泵停止。這樣機腔內(nèi)壓力增高，當(dāng)再開始工作時，先將泵啟動，開進口閥，后開出口閥。為什么要保持濾機內(nèi)壓力呢？其保持不使附在濾布上的硅藻土層上掉下來。反之不保持機內(nèi)液體和壓力。當(dāng)?shù)诙伍_始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上有用土層膠溶，這樣經(jīng)過濾液體不透明清澈。就必須按*次使用工序重新開始工作，以免影響正常生產(chǎn)力。
