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一:泵不吸液

故障分析：

• 電動機不轉(zhuǎn)動；

• 電動機反轉(zhuǎn)；

• 吸入管路堵塞和漏氣；

• 吸上高度超過允許吸上真空高度

• 介子黏度過大。

解決方法：

• 檢查電源、線路和電動機；

• 調(diào)整電機相序；

• 檢查吸入管路及濾器；

• 降低吸上高度；

• 給介子適當加溫。

• 二:流量不足

• 故障分析：

   

• 電動機轉(zhuǎn)速不夠；

• 螺桿（或齒輪）與泵套磨損；

• 安全閥損壞或標定過低。

• 解決方法：

   

• 確定電機額定轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計要求，檢查電制電壓是否滿足電機要求；

• 更換相關(guān)部件；

• 重新標定安全閥，使之達到設(shè)計要求。若損壞，更換或維修。

• 三:壓力波動大

• 故障分析：

   

• 吸入管路漏氣；

• 泵螺桿與泵套不同心；

• 安全閥沒有標定好，或工作壓力過大，使安全法時開時閉。

• 解決方法：

   

• 檢查管路并維修好；

• 檢修調(diào)整或更換；

• 重新標定安全閥或降低工作壓力。

• 四:機械密封漏油

• 故障分析：

   

• 機械密封損壞；

• 密封壓蓋未壓平；

• 裝配位置不對。

• 解決方法：

   

• 更換機械密封；

• 調(diào)整密封壓蓋；

• 重新按技術(shù)要求裝配。

• 五:泵過熱

• 故障分析：

   

• 泵螺桿與泵套配合太緊；

• 機械密封回油孔堵塞；

• 介子溫度過高。

• 解決方法：

   

• 檢查調(diào)整泵螺桿與泵套間隙，必要的話，要更換部件；

• 疏通回油孔；

• 采取必要的措施，降低介子溫度。

• 六:泵振動大

• 故障分析：

   

• 泵與電動機不同心；

• 泵內(nèi)有空氣；

• 螺桿與泵套不同心或間隙大；

• 安裝高度過高，泵內(nèi)產(chǎn)生氣蝕。

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  解決方法：

   

• 調(diào)整位置，重新對中；

• 檢查吸入管路，排除漏氣部位；

• 檢修調(diào)整或更換；

• 降低安裝高度。

• 七:泵運行超負荷

• 故障分析：

   

• 介子黏度過大；

• 排除管路堵塞；

• 螺桿與泵套產(chǎn)生嚴重摩擦。

• 解決方法：

   

• 將介子適當升溫；

• 停泵，疏通排出管路；

• 檢修或更換相關(guān)部件。

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