傳統(tǒng)的在線氧化鋯分析儀系統(tǒng)主要采用的檢測技術(shù)有：非分光紅外、非分光紫外、磁氧、色譜、氧化鋯等。這幾種常規(guī)檢測產(chǎn)品目前占據(jù)了在線氣體分析市場的70%以上的份額。隨著產(chǎn)業(yè)升級與節(jié)能減排的要求，用戶對在線氣體分析系統(tǒng)提出了更高要求。這些傳統(tǒng)分析系統(tǒng)為了減少檢測對象的濕度、溫度波動對測量的準(zhǔn)確性和可靠性的影響，常常需要復(fù)雜的預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行前處理。不過，預(yù)處理系統(tǒng)會增加系統(tǒng)運(yùn)行故障率和維護(hù)工作量，并提高系統(tǒng)的綜合運(yùn)行成本。此外，這些檢測技術(shù)還存在檢測靈敏度低、響應(yīng)速度慢、交叉干擾大等問題，阻礙了各應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝和提高自動化水平。

        以半導(dǎo)體激光吸收光譜和全光譜紫外分析技術(shù)為代表的新一代在線氣體分析系統(tǒng)在傳統(tǒng)檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上，氧化鋯分析儀融合了最新的檢測技術(shù)，較好地解決了上述問題。這些產(chǎn)品不需要復(fù)雜的預(yù)處理，采用原位安裝的方式就可實(shí)現(xiàn)在線檢測。這樣不但降低了系統(tǒng)運(yùn)行故障率，還提高了系統(tǒng)的響應(yīng)速度。另外，新一代分析系統(tǒng)采用的“單線激光光譜"分析技術(shù)和“DOAS"技術(shù)較好地解決了氣體間交叉干擾的問題，提高了測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。氧化鋯氧分析儀

        由于性能優(yōu)勢，激光在線氣體分析系統(tǒng)和全光譜紫外在線氣體分析系統(tǒng)已經(jīng)廣泛獲得主流用戶認(rèn)可，目前正以30%以上的年增長率取代傳統(tǒng)在線氣體分析系統(tǒng)。例如在鋼鐵行業(yè)，氧化鋯氧量分析儀新一代在線氣體分析系統(tǒng)自2004年起逐漸取代了傳統(tǒng)分析技術(shù)，截至2009年年底，預(yù)計新一代在線氣體分析系統(tǒng)已經(jīng)占據(jù)了鋼鐵行業(yè)60%以上*。在石化行業(yè)，新一代在線氣體分析系統(tǒng)自2005年進(jìn)入市場，在催化裂化、硫磺回收等裝置上，已經(jīng)占據(jù)30-40%的*。另外，在煤化工行業(yè)，企業(yè)原來主要采用非分光紅外和色譜作為主要的氣體分析技術(shù)。新一代在線氣體分析系統(tǒng)正在逐步取代傳統(tǒng)分析儀，目前已經(jīng)逐步得到煤化工用戶的認(rèn)可。氧化鋯分析儀預(yù)計該市場未來將以超過40%以上的速度取代傳統(tǒng)的分析系統(tǒng)。除此之外，激光氣體分析系統(tǒng)和全光譜紫外氣體分析系統(tǒng)正以的優(yōu)勢逐步取代傳統(tǒng)分析系統(tǒng)。預(yù)計新一代氣體分析系統(tǒng)的增長率將超過在線氣體分析系統(tǒng)市場年增長率的兩倍。