毫不夸張的說，這是一場水處理技術(shù)的綠色革命。各項(xiàng)綠色環(huán)保優(yōu)異的工藝層出不窮。EDI脫鹽設(shè)備便躋身其中。

EDI脫鹽設(shè)備運(yùn)行模式

過濾過程：

原水通過進(jìn)水管B和反洗閥E進(jìn)入過濾頭A穿過過濾疊片，清水從出水管路C供給用戶。

反洗過程：

(1) 當(dāng)啟動反洗的壓差或時(shí)間任何一個(gè)設(shè)定的條件達(dá)到時(shí),控制器就發(fā)出一個(gè)啟動反洗的電信號；

(2) 控制器驅(qū)動壓力分配器旋轉(zhuǎn)到*個(gè)信號孔出水，信號口出水進(jìn)入反洗閥E，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時(shí)*個(gè)反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經(jīng)出水管路進(jìn)行反洗，反洗過程大約15秒左右(根據(jù)設(shè)置)，反洗污水則經(jīng)排污管路D被排出。

(3) 另*個(gè)過濾頭的反洗結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制器再驅(qū)動壓力源分配器旋轉(zhuǎn)，則*個(gè)信號口此時(shí)處于泄壓狀態(tài)，反洗閥E切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠水壓驅(qū)動隔膜重新壓緊疊片，*個(gè)反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個(gè)反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器 都經(jīng)過同樣的運(yùn)行程序，順次完成反洗，每兩個(gè)過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘(根據(jù)設(shè)置)用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。反洗閥E的切換模式：下圖

EDI脫鹽設(shè)備核心技術(shù)在于采用了疊片式過濾機(jī)理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合；通過巧妙設(shè)計(jì)的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復(fù)的工藝過程。

EDI脫鹽設(shè)備三大工藝流程

 1.疊片過濾原理：

       過濾疊片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰疊片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)(見右圖)。 不同規(guī)格疊片其溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數(shù)也不相同，從12-32個(gè)不等，這取決于疊片的過濾精度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導(dǎo)致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截，因此即使一些顆粒從zui初的交叉點(diǎn)漏過，zui終仍會被后面的交叉點(diǎn)攔截。

      當(dāng)疊片之間的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過濾器裝置通過改變進(jìn)出水流方向，自動打開壓緊的疊片，并噴射壓力水驅(qū)動疊片高速旋轉(zhuǎn)，通過壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進(jìn)出水流向，恢復(fù)初始的過濾狀態(tài)。

 2.過濾過程

(1) 疊片由隔膜上下腔壓差形成的壓緊力作用壓蓋，而形成緊密的過濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；

(2) 原水進(jìn)入過濾器并由外向內(nèi)穿過過濾元件；懸浮雜質(zhì)被攔截在盤片外部和疊片之間。

3.反洗過程

控制器發(fā)出信號關(guān)閉進(jìn)水，打開排污，此時(shí)隔膜上腔也同時(shí)泄壓。

(1) 其它過濾單元過濾后的清水從相反的方向進(jìn)入該反洗的過濾器的出水口；

(2) 逆止閥被水的壓力壓緊，水流只能進(jìn)入4個(gè)反洗管；

(3) 壓力水從安裝在反洗管上噴嘴噴出；

(4) 反洗管中的壓力水同時(shí)也迸入壓蓋腔，推動壓蓋向上，松開被其壓緊的疊片;

(5) 沿切線方向噴射的水流驅(qū)動松開的疊片快速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)沖刷走攔截的雜質(zhì);

(6) 反洗水?dāng)y帶沖刷下來的雜質(zhì)從排污口排走；

隨著工業(yè)革命的愈演愈烈，化工廠里用水量非常多。符合生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)，延長設(shè)備使用壽命,減少人工成本等都是需要考慮的問題。更多關(guān)于EDI脫鹽設(shè)備的技術(shù)參數(shù)可與我們。