WQ 型無堵塞潛水排污泵

WQ 型無堵塞潛水排污泵是南京藍(lán)寶石環(huán)保設(shè)備有限公司在引進國外良好技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨*果。該系列泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維的介質(zhì)。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。該泵水力性能良好、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項性能指標(biāo)均達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品投放市場后以其*的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。

性能特點   藍(lán)寶石WQ型無堵塞潛水排污泵價格

1、采用大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效地通過泵口徑的 5 倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約 50％的固體顆粒。

2、設(shè)計合理，配套電機合理，效率高，節(jié)能*。

3、機械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行 8000 小時以上。

4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價。

5、泵油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機械密封損壞后，水進入油室，探頭發(fā)生信號，對泵實施保護。

6、可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行監(jiān)控，保證泵運行可靠安全。

7、雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來了很大的方便，人可不必為此進出污水坑。

8、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。

9、在使用揚程范圍內(nèi)保證電機運行不過載。

10、根據(jù)使用場合電機可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，能保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。

11、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

使用范圍   藍(lán)寶石WQ型無堵塞潛水排污泵價格

1、工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。 2、城市污水處理廠排水系統(tǒng)。

3、住宅區(qū)的污水排水站。 4、人防系統(tǒng)排水站。

5、醫(yī)院、賓館的污水排放。 6、市政工程、建筑工地。

7、勘探、礦山配套附機。 8、農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。

使用條件  

1、介質(zhì)溫度不超過 60℃，重度為 1.0~1.3kg／dm3，PH 值在 5~9 范圍內(nèi)。

2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部份露出液面不超過 1/2。

3、一般情況下，泵必須在使用揚程范圍內(nèi)使用，保證電機不過載，如需在全揚程范圍范圍使用，應(yīng)在訂貨時另行注明，以便廠家制造。

4、在運行過程泵電機電流不得超過電機的額定電流。

型號表示  

結(jié)構(gòu)簡介   

WQ 型無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔開，屬機電一體化產(chǎn)品，電機與泵合用同一軸(轉(zhuǎn)子)整個水泵長度短，結(jié)構(gòu)緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下：

信號線 1：配備全保水泵控制柜，對泵實行*保護，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。

電機定子 8：采用 B 級或 F 級絕緣。

漏水探頭 11：該元件裝在油室內(nèi)，當(dāng)機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。

機械密封 13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢材質(zhì)，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。

葉輪 17：葉輪采用單流道或雙流道結(jié)構(gòu)，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。

泵體 15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。

密封環(huán) 18：裝在泵體口環(huán)處，當(dāng)葉輪因運轉(zhuǎn)而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以*效率運行。