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慧陽廠家專業(yè)生產(chǎn)1噸、2噸、4噸、6噸、8噸、10噸小型鍋爐脫硫除塵器,噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器. 本產(chǎn)品采用國內(nèi)*復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。 雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

小型鍋爐除塵器多少錢一臺(tái)？脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：

(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；

(2)吸收劑漿液噴淋；

(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；

(4)再生池漿液還原鈉基堿；

(5)石膏脫水處理。

雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，

反應(yīng)方程式如下：

一、脫硫反應(yīng)：

Na2SO3 + SO2 hhh NaSO3 + CO2↑ （1） 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O （2） Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 （3） 其中： 式（1）為啟動(dòng)階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)； 式（2）為再生液pH值較高時(shí)（高于9時(shí)），溶液吸收SO2的主反應(yīng)； 式（3）為溶液pH值較低（5~9）時(shí)的主反應(yīng)。

二、氧化過程(副反應(yīng))

Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4 （4） NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4 （5）

三、再生過程

Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 （6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O （7）

四、氧化過程

CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4 （8） 式（6）為*步反應(yīng)再生反應(yīng)，式（7）為再生至pH＞9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。

脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循環(huán)使用。 本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補(bǔ)充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢等問題，運(yùn)行安全可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。

四、除銹、涂裝、包裝、運(yùn)輸

1、除塵器采用噴砂除銹，達(dá)到Sa21/2后涂裝。

2、除塵器箱體噴兩道高溫底漆（S = 40微米）。

3、鋼結(jié)構(gòu)噴兩道防銹底漆（S = 40微米）、面漆噴兩道（需方提供色標(biāo)）。

4、主機(jī)裸裝，按運(yùn)輸允許尺寸解體出廠。

5、配件木箱包裝。

6、運(yùn)輸采用陸路汽車。

五、電氣控制

 電氣控制是整個(gè)收塵系統(tǒng)的重要組成部分，控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇應(yīng)滿足工藝要求。本著技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便、安全可靠等原則實(shí)現(xiàn)收塵系統(tǒng)的自動(dòng)檢測(cè)與控制?？刂葡到y(tǒng)由風(fēng)機(jī)控制、卸灰控制、報(bào)警部分組成。

 1、風(fēng)機(jī)控制

風(fēng)機(jī)具有以下保護(hù)功能：

（1）失壓欠壓保護(hù)：當(dāng)供電電壓降到一定程度時(shí)，自動(dòng)切斷電源，退出運(yùn)行。

（2）過電流保護(hù)：當(dāng)發(fā)生短路和過載故障時(shí)，真空斷路器自動(dòng)分閘，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

 2、卸灰控制

主要采用定時(shí)控制工作方式，根據(jù)實(shí)際卸灰情況，在現(xiàn)場(chǎng)可由操作人員手動(dòng)控制。這些控制均由安裝在現(xiàn)場(chǎng)附近的控制箱進(jìn)行控制操作。

六、安裝及調(diào)試

 1、設(shè)備整體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。 

 2、對(duì)排灰裝置、回轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動(dòng)作。 

 3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

 4、安裝設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計(jì)圖紙*，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后安裝主機(jī)，再安裝收塵罩、收塵管路系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、排氣筒、電氣系統(tǒng)等。 

 5、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。 

 6、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)各類閥門，如進(jìn)排氣閥、卸灰閥等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

 7、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過濾除塵，隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查，作好運(yùn)行記錄。

七、維護(hù)和檢修

 1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保收塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。 

 2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。 

 3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，停機(jī)打開上蓋，更換或修補(bǔ)。    

八、技術(shù)資料交付

我公司設(shè)備調(diào)試合格后，提供設(shè)備總外形圖、基礎(chǔ)圖、電控原理圖、操作說明書；交貨時(shí)提供裝箱單、合格證、外購件合格證及使用說明書、易損件清單一套。

九、服務(wù)承諾

 1、安裝結(jié)束后，會(huì)同用戶驗(yàn)收。

 2、收塵系統(tǒng)設(shè)備在調(diào)試驗(yàn)收中，我公司派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并免費(fèi)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)操作工人。

 3、質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維護(hù)、更換損壞部件，在質(zhì)保期外，終生減免維修費(fèi)，按成本收取配件費(fèi)。

 4、如果現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)處理。

十、質(zhì)量保證

慧陽公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，在生產(chǎn)過程中將全面按照質(zhì)量保證體系的要求，生產(chǎn)出讓用戶滿意的產(chǎn)品，以贏得市場(chǎng)求發(fā)展。

做到：

 1、各部件均由專職技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)把材料采購質(zhì)量關(guān)。

 2、由技術(shù)部專業(yè)人員嚴(yán)把工藝關(guān)，通過生產(chǎn)部門進(jìn)行有序的生產(chǎn)，項(xiàng)項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，實(shí)現(xiàn)以人為本的企業(yè)精神。

 3、產(chǎn)品出廠前由質(zhì)檢部門對(duì)各部件進(jìn)行單體檢驗(yàn)，記錄在冊(cè)，并單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可出廠。

  主要零部件的加工 

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。為了保證質(zhì)量，在整個(gè)使用用過程中必須經(jīng)平板后可使用，一律采用剪切或自動(dòng)切割，即保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。 

頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運(yùn)輸和安裝，在本公司制造在現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接，可減少變形。 

袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據(jù)需要開孔，按設(shè)計(jì)要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號(hào)直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平，這樣，就保證了上述技術(shù)要求。 檢查門選用硅膠密封條.

  系統(tǒng)主要工藝 

1、進(jìn)氣系統(tǒng)  進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)節(jié)氣閥，擋風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板等，含塵氣體經(jīng)輸送管網(wǎng)進(jìn)行各個(gè)袋室。 

2、濾灰系統(tǒng)  包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺(tái)。 3、清灰系統(tǒng)，由電磁脈沖閥定時(shí)噴吹清灰。 

4、安裝工作必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體， 袋籠及濾袋在除塵器安裝質(zhì)量檢查合格后才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。 

5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機(jī)試車。 

  維護(hù)和檢修 

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

2、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)等，然后打開上蓋，如果袋口處有積灰，則說明濾袋已破損，須更換或修補(bǔ) 

3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。

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