酒瓶吹干風(fēng)刀高壓鼓風(fēng)機(jī)的說明：

標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的有效方法。

　　標(biāo)準(zhǔn)氣刀空氣放大倍數(shù)為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標(biāo)準(zhǔn)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格較低。同超級(jí)氣刀相比，標(biāo)準(zhǔn)氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。

　　超級(jí)氣刀空氣放大倍數(shù)為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級(jí)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級(jí)氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。

標(biāo)準(zhǔn)氣刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大30倍。

     （C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

 超級(jí)氣刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿整個(gè)氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周圍的空氣被帶入，氣流放大40倍。

     （C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強(qiáng)大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過程中可減少能源使用。

酒瓶吹干風(fēng)刀高壓鼓風(fēng)機(jī)可運(yùn)用以下行業(yè)：

1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。

2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

4、化學(xué)工業(yè)：貼標(biāo)或是包裝前，將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。

5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進(jìn)行表面干燥或冷卻。

酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)介紹：

主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

采用特殊材料制造而成：

一、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
二、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)的軸承采用高速、耐高溫的軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，150000小時(shí)免維護(hù)，相當(dāng)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)17年。
三、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)出入風(fēng)口均裝置內(nèi)置銷音管，從而達(dá)到低噪音。
四、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)1.1KW以下型號(hào)可以全壓使用。
五、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
六、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。
七、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)蓋采用片狀散熱設(shè)計(jì)，相當(dāng)于摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)散熱裝置，大大降低了風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的溫度。
八、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)采用軸承前置設(shè)計(jì)原理，兩個(gè)軸承置于風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉前端和馬達(dá)的后端，達(dá)到的動(dòng)平衡配置，并且利于散熱。（原因在于：風(fēng)葉前端有散熱片進(jìn)行散熱，而后端的軸承在風(fēng)機(jī)自帶的散熱風(fēng)扇下工作，從而保持軸承在低溫下*工作。）
九、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)采用特殊的防震腳座設(shè)計(jì)，從而大大降低風(fēng)機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的震動(dòng)。
十、酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)的電流少于其它類似產(chǎn)品。

購貨須知：

1.為保證產(chǎn)品無質(zhì)量問題和正常使用,我們會(huì)在郵寄前拆開包裝檢查質(zhì)量和運(yùn)行情況。
2.本公司發(fā)出的產(chǎn)品，均與承運(yùn)單位協(xié)議，也采取了保護(hù)措施。請?jiān)谑盏缴唐房爝f單或包裹單時(shí)，請一定要在(快遞)托運(yùn)公司工作人員面前查看貨物進(jìn)行檢驗(yàn)是否完好,數(shù)量是否正確，再行簽收；如先簽收再檢查也請一定要當(dāng)著送貨員的面進(jìn)行檢查，如有問題當(dāng)場和承運(yùn)方提出，如果有損壞，請及時(shí)我公司或者在線旺旺處理，經(jīng)核實(shí)后，然后通過快遞公司把貨物返回來，本店負(fù)責(zé)更換。否則由于運(yùn)輸引起的破損問題，其簽收過后再要求本公司更換配件或說貨物數(shù)量差錯(cuò)有問題，本公司一概不負(fù)責(zé)！謝謝合作?。。?br>3.由于拍攝、顯示器或貨物本身有多款顏色等原因，圖片與實(shí)物可能有細(xì)微差別，請以實(shí)物為準(zhǔn)。
4.買家收到產(chǎn)品之后請及時(shí)和我們,確保貨物已完好送到您的手中.

5.我們會(huì)盡大的努力讓每一位買家滿意,我們會(huì)善待每一位買家,也請買家善待我們.
6.一律款到發(fā)貨，我們會(huì)在收到您的款后及時(shí)為你發(fā)貨！
7.本公司產(chǎn)品規(guī)格多樣，可根據(jù)您所需產(chǎn)品的規(guī)格大小和我們，我們隨時(shí)歡迎您的惠顧！

使用和保養(yǎng)；
1， 酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 酒瓶吹干風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時(shí)不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消聲器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。