不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高，其基本原理是，當(dāng)鋼中有足夠的鉻時(shí)，在鋼的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止進(jìn)一步的氧化或腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強(qiáng)化這種膜，而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。
 

　　(1) 在各種環(huán)境中的耐腐蝕性能
 

　　1.大氣腐蝕 不銹鋼耐大氣腐蝕基本上是隨著大氣中的氯化物的含量而變化的。因此，靠近海洋或其他氯化物污染源對(duì)不銹鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水，只有對(duì)鋼表面的氯化物濃度起作用時(shí)才是重要的。 農(nóng)村環(huán)境 1Cr13、1 Cr 17和奧氏體型不銹鋼可以適應(yīng)各種用途，其外觀上不會(huì)有顯著的改變。因此，在農(nóng)村暴露使用的不銹鋼可以根據(jù)價(jià)格，市場(chǎng)供應(yīng)情況，力學(xué)性能、制作加工性能和外觀來選擇。 工業(yè)環(huán)境 在沒有氯化物污染的工業(yè)環(huán)境中，1Cr17和奧氏體型不銹鋼能*工作，基本上保持無(wú)銹蝕，可能在表面形成污膜，但當(dāng)將污膜清除后，還保持著原有的光亮外觀。在有氯化物的工業(yè)環(huán)境中，將造成不銹鋼銹蝕。 海洋環(huán)境 1Cr13和1 Cr 17不銹鋼在短時(shí)期就會(huì)形成薄的銹膜，但不會(huì)造成明顯的尺寸上的改變。奧氏體型不銹鋼如1 Cr 17Ni7、1 Cr 18Ni9和0 Cr 18Ni9，當(dāng)暴露于海洋環(huán)境時(shí)，可能出現(xiàn)一些銹蝕。銹蝕通常是淺薄的，可以很容易地清除。0 Cr 17 Ni 12M 02含鉬不銹鋼在海洋環(huán)境中基本上是耐腐蝕的。 除了大氣條件外，還有另外兩個(gè)影響不銹鋼耐大氣腐蝕性能的因素，即表面狀態(tài)和制作工藝。精加工級(jí)別影響不銹鋼在有氯化物的環(huán)境中的耐腐蝕性能。無(wú)光表面(毛面)對(duì)腐蝕非常敏感，即正常的工業(yè)精加工表面對(duì)銹蝕的敏感性較小。表面精加工級(jí)別還影響污物和銹蝕的清除。從高精加工的表面上清除污物和銹蝕物很容易，但從無(wú)光的表面上清除則很困難。對(duì)于無(wú)光表面，如果要保持原有的表面狀態(tài)則需要更經(jīng)常的清理。
 

　　2.淡水可定義為不分酸性、鹽性或微咸，來源于江河、湖泊、池塘或井中的水。 淡水的腐蝕性受水的pH值、氧含量和成垢傾向性的影響。結(jié)垢(硬)水，其腐蝕性主要由在金屬表面形成垢的數(shù)量和類型來決定。這種垢的形成是存在其中的礦物質(zhì)和溫度的作用。非結(jié)垢(軟)水，這種水一般比硬水的腐蝕性強(qiáng)。可以通過提高pH值或減少含氧量來降低其腐蝕性。 1Cr13不銹鋼明顯地比碳素鋼耐淡水腐蝕，而且在淡水中使用有*的特征。這種鋼廣泛用于例如需要高強(qiáng)度和耐腐蝕的船塢和水壩等用途.然而，應(yīng)當(dāng)考慮到在某些情況下，1Cr13在淡水中可能對(duì)中度點(diǎn)蝕敏感。但是點(diǎn)蝕*可以用陰極防腐方法來避免。1Cr17和奧氏體型不銹鋼在室溫(環(huán)境溫度)幾乎*可以耐淡水腐蝕。
 

　　3.酸性水是指從礦石和煤浸析出的被污染的自然水，由于是較強(qiáng)的酸性所以其腐蝕性比自然淡水強(qiáng)得多。由于水對(duì)礦石和煤中所含硫化物的浸析作用，酸性水中通常含有大量的游離硫酸。此外，這種水含有大量的硫酸鐵，對(duì)碳鋼的腐蝕有非常大的作用。 受酸性水作用的碳鋼設(shè)備通常很快被腐蝕。用受酸性河水作用的各種材料所做試驗(yàn)的結(jié)果表明，在這種環(huán)境下奧氏體型不銹鋼有較高的耐腐蝕性能。 奧氏體型不銹鋼在淡水和酸性河水中有*的耐腐蝕性能，特別是其腐蝕膜對(duì)熱傳導(dǎo)的阻礙較小。所以在熱交換用途中廣泛使用不銹鋼管。