耐腐蝕氟塑料自吸泵
過流部件均采用氟塑料制成,軸封采用*的外裝式波紋管機(jī)械密封,方便可調(diào)。是新一代耐強(qiáng)腐蝕的自吸泵。其自吸高度在3-4米(介質(zhì)為清水時),免去了普通離心泵須倒灌安裝、灌引水、裝底閥等不便因素。廣泛用于酸洗工藝、制酸制堿、化工、造紙、電子等行業(yè)。
使用與注意點(diǎn):
準(zhǔn)備與檢查
1、本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運(yùn)轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。
5、檢查泵軸與電動機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進(jìn)口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
其次
1、點(diǎn)動自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機(jī),利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。
6、泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進(jìn)口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),
7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較小的負(fù)荷下起動。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
后關(guān)停泵
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
3、在寒冷季節(jié),應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
耐腐蝕氟塑料自吸泵
安裝:
1、泵經(jīng)長途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)使用現(xiàn)場,安裝前須檢查整機(jī)零件是否完好無損,緊固件應(yīng)予緊固,檢查泵軸與電機(jī)軸的同心度,如有移位,應(yīng)予校正。
2、安裝時要盡量減少吸入管路的水力損失,不得裝小于90°的彎頭,進(jìn)口管路上90°的彎頭不要超過2個,泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng),防止大塊雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn),安裝時盡可能的減少進(jìn)口管路長路(這樣會減少進(jìn)口管路空氣,從而減少自吸時間,增加工作效率)。
3、進(jìn)水管的連接螺栓一定要均力擰緊,密封一定要嚴(yán)密,不能漏氣,盡量使用軟質(zhì)的法蘭密封墊(如氟橡膠),否則會嚴(yán)重影響泵的自吸性能。