CQ型不銹鋼磁力驅(qū)動泵

使用要求：

1、磁力泵在正常操作條件下，不存在隨時間推移而老化退磁的現(xiàn)象。但當(dāng)泵過載、丟轉(zhuǎn)或操作溫度高于磁鋼許用溫度時就會發(fā)生退磁。因此磁力泵必須在正常操作條件下運行。

2、磁力泵禁止空運轉(zhuǎn)，以避免滑動軸承和隔離套燒損。磁力輸送的介質(zhì)中不允許含有軟磁性雜質(zhì)與過大的固體顆粒。磁力泵F允許在小于30%額定流量下工作。

3、應(yīng)經(jīng)常檢査磁力泵電流、溫升和出口壓力是否正常，是否平穩(wěn)，振動和噪聲是否正常。必要時應(yīng)隨時檢査，異常情況及時處理。

4、磁力泵開車前，應(yīng)對泵現(xiàn)有狀態(tài)進(jìn)行全面的、系統(tǒng)的檢査。確認(rèn)空氣狀態(tài)(是否需要進(jìn)行氣體置換)與裝置的隔離狀況(拆除隔離盲板等，使泵與裝置管路連通)以及機(jī)、電、儀表及輔助系統(tǒng)等是否具備開車條件。

CQ型不銹鋼磁力驅(qū)動泵

結(jié)構(gòu)特點：

1、永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。

2、隔離套

在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

3、冷卻潤滑液流量的控制

泵運轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

4、滑動軸承

CQ型磁力驅(qū)動泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。