襯膠防腐管道生產工藝
洛陽縱橫制造有限公司專業(yè)生產碳鋼管襯膠，碳鋼管襯膠管件，碳鋼管襯膠彎頭，三通等。
襯膠防腐管道要求幾乎都是選用丁基橡膠作，就是普通碳鋼管里面再襯橡膠板，碳鋼就是普通的碳鋼管，Q235材質，無縫鋼管，直縫焊管，螺旋管。內襯膠板，在電廠領域應用居多的是丁基橡膠板。
丁基橡膠的具體材料構成與性能優(yōu)勢怎樣的呢?丁基橡膠是由異丁耐化學，并有吸震、電絕緣性能;其缺點是硫化慢，加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能，在里施工結束后，將襯里設備放入硫化罐進行加壓蒸氣硫化。加壓蒸氣硫化的丁基橡膠的耐化學和耐磨等綜合性能優(yōu)良，適用于小型設備，如小型箱罐、 碳鋼管襯膠等。其實 丁基橡膠與天然橡膠zui大的區(qū)別是氣密性，其余的性能相差不多。
不同領域使用的碳鋼管襯膠內襯橡膠、鋼體制作、襯膠制作工藝、碳鋼管襯膠技術要求都不相同，縱橫制造碳鋼管襯膠企業(yè)擁有豐富的襯膠管生產經驗，常年為各領域輸送各種型號碳鋼管襯膠，產品質量得認可，歡廣大戶訂購我公司產品。
襯膠防腐管道使用現狀：
全國范圍內越越多的商家逐步采用碳鋼管襯膠，其原理是據膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能，對管道起到保護用，隨著技術的不斷提升，碳鋼管襯膠使用類別也會逐步的擴大，對我們環(huán)保事業(yè)無疑是一個好的消息。
目前我國市場上，碳鋼管襯膠生產商良莠不齊，品質也不盡相同，一般選擇有橡膠生產能力和檢驗設備的廠家，因為一般的產廠家橡膠不是自產不具備橡膠品質的檢驗與控制，而碳鋼管襯膠的核心就是膠板的特性，膠板特性無法控制，就難以保證碳鋼管襯膠在應用過程中的性能。因此建議具有生產能力的橡膠生產企業(yè)。
襯膠防腐管道施工要求也是相當嚴格，具體要求給大家展示一下：
1. 施工環(huán)境溫度以1530℃為宜,相對濕度不宜大于80%,溫度低于15℃時,應設置熱源提高環(huán)境溫度,但不得使用明火加熱升溫;溫度超過35℃時,由于膠膜干燥過快,也不宜與施工.
2. 襯膠場所應保持干燥、無塵、通風良好,操作人員的手、工作服及襯膠用具應保持清潔.進入設備內操作應穿軟底鞋.
3. 膠漿的性能及要求應符合標準相關要求.
4. 膠漿在使用前應攪勻,涂刷膠漿應薄而勻,防止膠漿堆積、流淌或起泡.前后兩遍膠漿得涂刷方向應順次交錯操作.
5. 膠漿涂刷完后,以防止灰塵、油、水或機械雜物落入.
6. 金屬殼體的襯里表面缺陷應在涂末遍膠漿前,用刷過膠漿并經干燥的膠條填塞,以滿足貼膠要求.
7. 橡膠板在下料前進行外觀檢查(必要時,使用電火花檢查)和厚度檢查.如有缺陷,應作出記號,在下料時剔除,對個別氣泡或針孔,允許進行修補.
8. 下料要求準確、合理,盡量減少接縫.形狀復雜的工件,應制作樣板,按樣板下料.
9. 襯里層接縫宜用搭接.但多層襯里的首層或轉動部件可采用對接.不得采用十字型接縫,應采用T字形接縫.粘襯T字形接縫時,應先將下層搭接處的凸面削成斜面,然后貼襯上層橡膠板.多層襯里時,相鄰橡膠層的接縫應錯開,一般不少于100mm.
10.削邊或接縫方向根據設備結構確定
11. 膠板鋪放位置應正確,不得起褶或受拉變薄.貼合是應保持膠膜完整.
12. 膠板粘接時,必須順次將粘接面的氣體排凈,使膠板和設備表面緊密粘合.膠板的接縫必須烙(壓)和密實.
13. 襯膠管道可采用預制膠筒貼襯.公稱直徑大于或等于DN250mm的管道宜采用熱烙法,公稱直徑小于或等于DN200mm的管道宜采用氣定貼合法和氣囊牽引法.
14. 密封面的襯里應平整,不得有徑向溝槽.
15. 相互配合的襯膠零、部件,要檢查配合部位的幾何尺寸.幾何尺寸應考慮到襯膠層的厚度.襯膠后的膠板需進行機械加工時,膠層厚度應留出加工余量.
16. 襯膠管道施工必須進行中間檢查.
17. 襯膠施工中間檢查發(fā)現缺陷及時消除,然后再進行下一工序.
碳鋼管襯膠公司主要致力于超抗磨材料、防腐蝕材料以及自動化設備等產品的生產、研發(fā)與銷售。產品性能優(yōu)異，售后服務體系完善。碳鋼管襯膠產品在超抗磨，抗腐蝕以及脫硫等相關領域得到了廣泛的應用，是洗選煤行業(yè)，礦山、鐵礦、尾礦，水煤漿行業(yè)及化工、電力、機械制造等行業(yè)的合作伙伴。
洛陽縱橫機械制造有限公司是一家集科研、開發(fā)、生產、銷售于一體的多元化復合型離新技術企業(yè)。
