山東開啟鉆探設(shè)備有限公司歡迎您直接“進(jìn)入本公司展臺

”查看為您報價

簡介

液壓潛孔鉆機(jī)和氣動潛孔鉆機(jī)是推廣煤礦潛孔支護(hù)的重要途徑和基礎(chǔ)，二者在設(shè)計(jì)、功能、使用等方面有著本質(zhì)的區(qū)別。具體如下：

1.氣動潛孔鉆機(jī)在進(jìn)行錨索、潛孔施工，以及井下實(shí)踐的過程中，潛孔支護(hù)的速度比較快，尤其是MQT130/3.2型氣動潛孔鉆機(jī)，這方面很明顯。但是進(jìn)行錨索支護(hù)時，卻因?yàn)榇蜓凼┕け容^困難，速度提不快，這樣就嚴(yán)重影響了掘進(jìn)的速度。

而對于液壓潛孔鉆機(jī)，由于其鉆機(jī)壓力低、扭矩小、推力小，是影響潛孔支護(hù)速度的主要原因，那么只要選擇合適的潛孔支護(hù)機(jī)具，速度是很有保證的，常用的MYT140/320型液壓潛孔鉆機(jī)，轉(zhuǎn)速雖然低于氣動潛孔鉆機(jī)，但是在速度、推經(jīng)力、轉(zhuǎn)矩都比氣動潛孔鉆機(jī)大，而且在噪音上也大大降低了，不會對操作人員的聽力造成傷害。尤其是速度，大大縮短了錨索安裝的時間，加快了支護(hù)的速度。

2.氣動潛孔鉆機(jī)每班操作，都需安排一名壓風(fēng)機(jī)司機(jī)，這樣就占用了一個勞動力；而且在掘進(jìn)割煤結(jié)束后，需要通過信號，與壓風(fēng)機(jī)司機(jī)送風(fēng)，這樣就占用了一定的工作時間，降低了工作效率。

3.在故障和維修方面，氣動潛孔鉆機(jī)壓風(fēng)機(jī)的故障率比液壓潛孔鉆機(jī)高，而且對維護(hù)的要求也高，如果發(fā)生了故障，除影響正常生產(chǎn)外，較大的故障就需上井進(jìn)行處理，加上輔助運(yùn)輸系統(tǒng)復(fù)雜，離地面距離遠(yuǎn)，從而造成中間維修環(huán)節(jié)相當(dāng)多；而且壓風(fēng)管路的延伸維護(hù)還需要一定的工作量。而一旦液壓泵站出現(xiàn)故障時，可以將潛孔鉆機(jī)接到機(jī)組油泵上進(jìn)行作業(yè)，而不影響正常的掘進(jìn)。

4.液壓回轉(zhuǎn)式潛孔鉆機(jī)較氣動的搬運(yùn)簡單，速度快，粉塵少，工作可靠，能很快適應(yīng)工作環(huán)境，而且能夠緊跟迎頭，與巷道掘進(jìn)平行作業(yè)。

5.液壓潛孔鉆機(jī)也有不足的地方，如氣動潛孔鉆機(jī)，可以同時向不同工作區(qū)域供風(fēng)，實(shí)現(xiàn)平行作業(yè)。而液壓潛孔鉆機(jī)重量較大，每臺鉆機(jī)需要配兩名工作人員，啟動電機(jī)后，必須有一名工作人員把鉆機(jī)扶起，站在操作工件的右邊，這樣是防止工作時脫手造成危險，另一名工作人員處理控制手把，在移動鉆機(jī)時也比氣動潛孔鉆機(jī)困難主流

產(chǎn)品介紹

單體氣動回轉(zhuǎn)式潛孔鉆機(jī)

基本情況：該鉆機(jī)是潛孔鉆機(jī)產(chǎn)品的主流，在齒輪式、柱塞式和葉片式三種類型氣動馬達(dá)中，葉片馬達(dá)式已基本淘汰，齒輪式馬達(dá)與柱塞式馬達(dá)在扭矩——轉(zhuǎn)速特性、不同氣壓下的性能、噪聲特性、對潤滑的要求與抗污染等方面各有優(yōu)缺點(diǎn)，在不同使用條件下都有各自的市場?？偟膩碚f，齒輪氣動馬達(dá)式已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品，但玻璃鋼支腿等部分的可靠性需要進(jìn)一步提高；柱塞馬達(dá)式潛孔鉆機(jī)尚處于小批量生產(chǎn)階段，尚需考核。氣動沖擊式潛孔鉆機(jī)基本以雙級氣腿式為主，因其結(jié)構(gòu)較成熟，可以在堅(jiān)硬巖石上鉆進(jìn)。盡管在某種巖石條件下的鑿巖速度低于回轉(zhuǎn)式，且噪聲頗高，仍被相當(dāng)多地應(yīng)用于潛孔支護(hù)。

條件限制：國產(chǎn)氣動潛孔鉆機(jī)已基本能代替進(jìn)口產(chǎn)品。但煤礦井下壓縮空氣系統(tǒng)的輸送管道距離長，井下氣動設(shè)備多，工作面氣體工作壓力偏低，常常在0.4MPa以下，使鉆機(jī)性能與鉆進(jìn)速度都比0.63MPa壓力下下降30%以上，影響潛孔孔鉆進(jìn)的效果，特別是在堅(jiān)硬巖石與深孔作業(yè)條件下，鉆進(jìn)作業(yè)更加困難。

液壓潛孔鉆機(jī)

基本情況：該機(jī)型輸出的扭矩高于氣動潛孔鉆機(jī)，在某些場合下應(yīng)用較好，特別是與掘進(jìn)機(jī)配套是較*的工作方式。

條件限制：從目前已正式投入使用的支腿式液壓潛孔鉆機(jī)來看，鉆機(jī)輸出扭矩仍然偏低，液壓系統(tǒng)容易發(fā)熱。由于以礦物油為工作介質(zhì)，在煤礦井下使用中存在安全隱患。液壓潛孔鉆機(jī)的輸出扭矩比氣動潛孔鉆機(jī)大，但是，有的產(chǎn)品扭矩值偏低，扭矩低于60N.m，加上管路壓力損失，井下鉆進(jìn)無力。有的產(chǎn)品液壓系統(tǒng)溫升過高，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后系統(tǒng)溫度升至65℃以上，性能急劇下降。若保持工作壓力不變，轉(zhuǎn)速下降率達(dá)50%以上。有的產(chǎn)品性能尚好，雖然液壓系統(tǒng)溫度高于65℃，性能下降率不到20%，但過高的溫度易使工作液變質(zhì)，密封件容易早期失效。、可靠性差的原因

潛孔鉆機(jī)產(chǎn)品可靠性不高主要來自產(chǎn)品設(shè)計(jì)不成熟與加工質(zhì)量不高。有的潛孔鉆機(jī)因性能改進(jìn)盲目，參數(shù)確定不合理，從投產(chǎn)起在井下工作無力，產(chǎn)品性能提高緩慢；有些產(chǎn)品的生產(chǎn)過程無可靠的質(zhì)量保證體系，元部件質(zhì)量無法保證，又沒有必要的檢測手段，產(chǎn)品性能與質(zhì)量無法控制，影響井下*使用。

潛孔鉆機(jī)的科學(xué)使用問題未能引起足夠的重視。既有制造廠家的問題，又有煤礦使用單位的問題。如有些煤礦單位在采用不合理的操作方式之后，又沒有注重保養(yǎng)，這就造成了潛孔鉆機(jī)的問題產(chǎn)生。

未來改進(jìn)方式

幾十年來，潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備已有了一定的提高，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展

結(jié)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化以及高科技新材料的應(yīng)用，使單體潛孔鉆機(jī)性能提高、重量減輕。 采用了*的巖石鉆頭將使回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

高科技微電子技術(shù)在不同動力、不同類型潛孔鉆機(jī)上的應(yīng)用，可能會使?jié)摽足@機(jī)發(fā)生某 些根本性的變革，例如改變鉆機(jī)特性、改善操作性能、提高可靠性等。國外已探討計(jì)算機(jī)控制的潛孔孔鉆進(jìn)與潛孔安裝的綜合性自動化設(shè)備。鑿巖機(jī)器人的成功應(yīng)用必將有力地促進(jìn)潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備的進(jìn)步。

潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備的發(fā)展，以潛孔支護(hù)技術(shù)與鑿巖技術(shù)的發(fā)展為基礎(chǔ)，潛孔支護(hù)新類型 、新材料的出現(xiàn)會對潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)、技術(shù)性能與功能提出新的要求。潛孔孔鉆機(jī)的開發(fā)必須緊隨潛孔支護(hù)的技術(shù)發(fā)展。同時，鑿巖技術(shù)的發(fā)展會促進(jìn)潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備的提高。不同鑿巖方式的研究以及通用鑿巖機(jī)具的研究成果，都將會及時地移植到潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備的開發(fā)上來。

潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備是潛孔支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著潛孔支護(hù)的質(zhì)量--潛孔孔的方位、 深度、孔徑的準(zhǔn)確性以及潛孔安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動強(qiáng)度與作業(yè)條件。潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備的核心是與安全。發(fā)展煤礦潛孔孔鉆進(jìn)設(shè)備以、安全為核心，就會有強(qiáng)勁的競爭力，這是產(chǎn)品具有發(fā)展前途的根本。

多功能潛孔鉆機(jī)施工微型樁的能力分所示為微型樁的結(jié)構(gòu)形式，其中：

（1）型微型樁使用的加強(qiáng)材料為異形鋼筋，在地基中的固定方式為前面固定；

（2）型微型樁使用的加強(qiáng)材料為鋼筋或鋼管，在地基中的固定方式為下部固定；

（3）型微型樁使用的加強(qiáng)材料為鋼管，在地基中的固定方式為全部固定；

（4）型微型樁使用的加強(qiáng)材料為鋼管，在地基中的固定方式為全部固定。

采用通常的微型樁加壓注漿技術(shù)與高壓旋噴攪拌地基改良技術(shù)相結(jié)合，增強(qiáng)材料采用焊有凸節(jié)的鋼管所研發(fā)的高強(qiáng)微型樁（如圖16和圖17所示的Ⅰ型樁和Ⅱ型樁），對提高單樁承載力，擴(kuò)大使用范圍，推廣多功能潛孔鉆機(jī)的應(yīng)用起到和很大作用[3]。

Ⅰ型樁——將直徑300mm以下的小口徑鋼管作為外管，鉆孔打入地基中，在管外分段注入水泥漿，使鋼管*固定在地基中。這種樁適用于在受限制條件下的建筑基礎(chǔ)樁；既有建筑基礎(chǔ)樁的增強(qiáng)；斜面的增強(qiáng)等。作為需要水平支持力較大的斜樁也可行。

Ⅱ型樁——有高壓旋噴攪拌工法在地基中形成改良樁，然后在其中插入直徑300mm以下的小口徑鋼管，使帶有凸節(jié)的鋼管與旋噴樁一體化固定在地基中。這種樁即使采用小型樁機(jī)施工也能獲得很大的支持力。這種樁適用于在受限制條件下的需要大的支持力的建筑基礎(chǔ)樁以及既有建筑基礎(chǔ)樁的增強(qiáng)等。

潛孔鉆機(jī)夾持裝置的維護(hù)與保養(yǎng)

潛孔鉆機(jī)夾持裝置用于裝、卸鉆桿，其受力復(fù)雜，使用頻率高，工作環(huán)境惡劣，屬于易損部件。但是該裝置一旦出現(xiàn)故障，將不能正常拆卸鉆桿，導(dǎo)致鉆機(jī)無法繼續(xù)施工。因此必須按照規(guī)定對夾持裝置進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，提高鉆機(jī)的可靠性和工作效率。

1.夾持塊的維護(hù)與保養(yǎng)

夾持塊用于直接夾持鉆桿，磨損較快。要經(jīng)常清理夾持塊齒縫間的雜物，做到每班一次；經(jīng)常檢查夾持塊的磨損程度，并適時更換。

2. 夾持油缸的維護(hù)與保養(yǎng)

如果油缸活塞桿端固定夾持塊的螺栓松動，可能會造成螺栓損壞，要求每周檢查一次。

如果固定油缸的螺栓出現(xiàn)松動，會導(dǎo)致油缸連接法蘭受力不均，極易造成油缸的損壞，必須每半個月檢查一次。

油缸活塞桿端面受力不均勻，易磨損，需每月檢查一次活塞桿端的磨損情況。3.夾持裝置夾持中心線的調(diào)節(jié)

夾持塊夾住鉆桿時，鉆桿的中心線是夾持裝置的夾持中心線。要求夾持中心線與動力頭回轉(zhuǎn)軸中心線相合，否則動力頭在接裝鉆桿時，不易對心，影響鉆機(jī)工作效率，甚至?xí)p傷夾持裝置。當(dāng)夾持中心線和動力頭回轉(zhuǎn)軸中心線偏離，造成裝鉆桿困難時，需要及時調(diào)整。

注意：夾持裝置安裝在滑架延長節(jié)上，只需要調(diào)節(jié)滑架延長節(jié)的位置即可。

4.日常維護(hù)與保養(yǎng)

每班工作結(jié)束后清理夾持裝置上的淤泥和其它雜物。每周檢查一次所有螺栓是否松動和管路、油缸是否漏油，并及時進(jìn)行修復(fù)。

影響潛孔鉆機(jī)效率的因素詳解

很多客戶咨詢這樣一個問題，那就是潛孔鉆機(jī)用著用著效率就變得不是很高了。就這個問題總結(jié)了以下幾點(diǎn)影響潛孔鉆機(jī)效率的因素。

1、設(shè)備和維護(hù)不到位。任何設(shè)備都需要進(jìn)行維護(hù)，機(jī)器和人一樣都是需要一定的休息和維護(hù)的。而有效的維護(hù)能增加急切的使用壽命和精度，而造成潛孔鉆機(jī)效率下降的因素多是沒有經(jīng)常維護(hù)導(dǎo)致的。

2、當(dāng)然錯誤的操作也對效率有一定的影響。潛孔鉆機(jī)在沖擊旋轉(zhuǎn)鉆孔的時候要按照zui有力的角度進(jìn)行鉆孔。這樣才能保證其施工效率。

3、地層原因也很重要。有的地層容易鉆孔，有的地層則不容易鉆孔。所以地層也能影響其施工效率。

4、轉(zhuǎn)速的選擇也非常重要。根據(jù)巖層進(jìn)行轉(zhuǎn)速的選擇，例如一些硬的巖層，用較低的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度就比較合適，而轉(zhuǎn)速高了就會適得其反。

5、鉆頭的直徑，鉆桿的長度選擇以及鉆頭的失效也能影響潛孔鉆機(jī)鉆孔的效率。

6、鉆屑的排放性、風(fēng)壓的大小、冷卻介質(zhì)的選擇等等都能影響到潛孔鉆機(jī)的鉆孔效率

潛孔鉆機(jī)液壓沖擊錘的保養(yǎng)

液壓沖擊錘是潛孔鉆機(jī)的重要部件之一，為了降低機(jī)器的故障率，保證沖擊錘正常工作，必須在規(guī)定時間內(nèi)，按照相關(guān)規(guī)范擊錘及相關(guān)液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)。

1.在開始工作之前檢查液壓管路

目測檢查從泵到?jīng)_擊錘再到油箱的所有相關(guān)管路和接頭。擰緊松動的螺栓和接頭，及時更換破損的油管和接頭。

2. 檢查蓄能器是否正常

如果機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)連接到?jīng)_擊錘出油口的管路有明顯的顫動，說明蓄能器存在故障，需要立即關(guān)閉機(jī)器并請專業(yè)人員進(jìn)行維修。

蓄能器被維修后，需由專業(yè)人員檢查后才能被裝回使用。zui多每五年必須對蓄能器進(jìn)行一次例行檢查，確保其符合相關(guān)規(guī)范要求。檢查時必須遵守蓄能器的相關(guān)規(guī)范要求。

3.檢查沖擊錘沖擊面的磨損情況

需要經(jīng)常檢查沖擊器沖擊面的磨損情況，觀察沖擊面是否有凹痕或者鐵屑，每月至少一次。如果在沖擊面處發(fā)現(xiàn)大于1mm的凹痕或者其它破損，必須立即停止使用沖擊錘，并進(jìn)行維修。

4.定期保養(yǎng)

每周檢查一次所有螺栓和管路，如果存在螺栓松動和管路漏油現(xiàn)象，請立即進(jìn)行修復(fù)。

5.檢查和清理液壓油過濾器

液壓油過濾器應(yīng)在工作50小時后進(jìn)行*次清理，以后每工作500小時檢查一次。

潛孔鉆機(jī)發(fā)動機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)知識（一）

發(fā)動機(jī)起動前：

必須檢查進(jìn)氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并尋找： ● 泄露處 ● 松動處和損壞件

● 發(fā)動機(jī)外觀的任何變化 ● 電控發(fā)動機(jī)起動時，轉(zhuǎn)速必須要達(dá)到 150 轉(zhuǎn)，ECM 才能監(jiān)控數(shù)據(jù)

起動發(fā)動機(jī)時：

● 應(yīng)將液壓系統(tǒng)操作手柄或變速箱置于空擋

● 不要踩油門（電控發(fā)動機(jī)）

● 將鑰匙轉(zhuǎn)動到 ”ON” 接通位置，等待 ”WAIT-TO-START” 指示燈熄滅，再起動發(fā)動機(jī)（電

控發(fā)動機(jī)）

● 馬達(dá)起動時間不得超過 30 秒，兩次起動之間應(yīng)間隔 2 分鐘

● 若有現(xiàn)行故障代碼時，應(yīng)先解決問題后再起動發(fā)動機(jī)（電控發(fā)動機(jī)）

● 若 3 次起動不能著車，應(yīng)檢查電控系統(tǒng)及燃油系統(tǒng)

● 著車 15 秒仍無機(jī)油壓力，應(yīng)立即熄火，檢查潤滑系統(tǒng)

發(fā)動機(jī)起動后在 發(fā) 動 機(jī) 有 如 下 情 況

時，應(yīng)及時報修：

● 應(yīng)至少怠速 3-5 分鐘后再加載，以確保潤滑正常

● 不得使發(fā)動機(jī)在低怠速狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長（超過 10 分鐘）

● 不要在低于發(fā)動機(jī)峰值扭矩轉(zhuǎn)速（參考發(fā)動機(jī)銘牌上給出的峰值扭矩轉(zhuǎn)速）時讓發(fā)動機(jī)油門

保持全開超過 30 秒，否則會縮短發(fā)動機(jī)壽命，并導(dǎo)致發(fā)動機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞

● 不要使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速超過發(fā)動機(jī)的zui大轉(zhuǎn)速，否則會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞（zui大發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速技

術(shù)規(guī)范見維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范（第 V 節(jié)））

● 發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果發(fā)動機(jī)冷卻液溫度持續(xù)高于或低于維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范（第 V 節(jié)）中

給出的技術(shù)規(guī)范值， 可能會損壞發(fā)動機(jī)。 例如： QSB5.9/VP44， zui高允許工作溫度為100攝氏度，

zui低允許工作溫度為 71 攝氏度：● 應(yīng)至少怠速 3-5 分鐘后再加載，以確保潤滑正常

● 不得使發(fā)動機(jī)在低怠速狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長（超過 10 分鐘）

● 不要在低于發(fā)動機(jī)峰值扭矩轉(zhuǎn)速（參考發(fā)動機(jī)銘牌上給出的峰值扭矩轉(zhuǎn)速）時讓發(fā)動機(jī)油門

保持全開超過 30 秒，否則會縮短發(fā)動機(jī)壽命，并導(dǎo)致發(fā)動機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞

● 不要使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速超過發(fā)動機(jī)的zui大轉(zhuǎn)速，否則會導(dǎo)致發(fā)動機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞（zui大發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速技

術(shù)規(guī)范見維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范（第 V 節(jié)））

● 發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果發(fā)動機(jī)冷卻液溫度持續(xù)高于或低于維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范（第 V 節(jié)）中

給出的技術(shù)規(guī)范值， 可能會損壞發(fā)動機(jī)。 例如： QSB5.9/VP44， zui高允許工作溫度為100攝氏度，

zui低允許工作溫度為 71 攝氏度