湖北為我國重要的工業(yè)地帶，空壓機的用量自然是很多，山東開啟鉆探的空壓機已經(jīng)占領的大部分的市場，工程的移動式空壓機，工業(yè)的螺桿空壓機，節(jié)能無油空壓機、變頻空壓機、型號那叫一個齊全
機械制造業(yè)、食品加工業(yè)、化工廠、電廠、開礦冶煉。。。哪里用不到我們的設備，我們的空壓機運行情況您問問身邊的用戶就會知道。。。
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螺桿空壓機專業(yè)控制
襄陽螺桿空壓機型號，控制器是專門為螺桿式空氣壓縮機設計的控制器。該控制器確保整個機器的正常運行，通過兩塊顯示屏顯示機器的所有運行情況，直觀易讀，清晰明了。該控制器的主要功能有：控制機器(加載、卸載、停機和重新啟動);提供維護計劃的信息;發(fā)生故障時自動報警;故障報警時自動停機。從而使得壓縮機對環(huán)境影響小，管理費用更低。
螺桿空壓機節(jié)能運行
襄陽螺桿空壓機型號，智能控制器的“智能停機”功能，根據(jù)實際用氣量，自動計算，自動控制，當壓縮機達到設定的卸載壓力后，自動關閉主電機，縮短無效運行時間，并根據(jù)每小時允許的啟動次數(shù)選擇停機時間而獲得節(jié)能運行。
各類型空氣壓縮機的定義 :
* ，常用空氣壓縮機類型：現(xiàn)在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機，（螺桿空氣壓縮機又分為雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機），離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機，渦旋式空氣壓縮機。
下面是各種壓縮機的定義。凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。
1.容積式壓縮機--直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。
2.速度型壓縮機--是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機，在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上，部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。
3.螺桿壓縮機--是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，從而將氣體壓縮并排出。
4.活塞式壓縮機--是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然后將氣體排出。
5.往復式壓縮機--是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內(nèi)作往復運動。
6.回轉(zhuǎn)式壓縮機--是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉(zhuǎn)元件的強制運動實現(xiàn)的。
7.滑片式壓縮機--是回轉(zhuǎn)式變?nèi)輭嚎s機，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。
8.羅茨雙轉(zhuǎn)子式壓縮機--屬回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉(zhuǎn)子互相嚙合從而將氣體截住，并將其從進氣口送到排氣口。沒有內(nèi)部壓縮。
9.離心式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪（葉片通常在側(cè)面）使氣體加速。主氣流是徑向的。
10.軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的。
11.混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機，其轉(zhuǎn)子的形狀結(jié)合了離心式和軸流式兩者的一些特點。
12.噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉(zhuǎn)化為壓力。
、
螺桿空壓機結(jié)構(gòu):
油過濾器
旋轉(zhuǎn)式過濾器，*濾除潤滑夜當中的雜質(zhì)，易于更換，無滲油之憂。
冷卻器
采用低溫差設計，增加換熱面積，更適于高溫、高濕的工作環(huán)境。
電動機
采用優(yōu)質(zhì)高效電動機，防護等級IP54，絕緣等級F級。
隔間罩
全封閉*型箱式設計，箱內(nèi)側(cè)貼有吸音泡綿，可有效吸收噪音，比同類機器噪音低3-5dB(A)，整體結(jié)構(gòu)布局合理，檢修極為方便
4000小時的潤滑液使用壽命
選用超級潤滑液能減少維護費用，因為超級潤滑液的*分離性能以及自清潔功能，使得排出的壓縮空氣含油量極低，同時這也大大降低了循環(huán)使用的潤滑液的損失。
一：隨意設定壓力，并保持恒定供壓
1、在設定所需壓力下機組會始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣；
2、滿意用戶在3～14bar的范圍內(nèi)任意設定壓力，而不需要調(diào)換齒輪或皮帶；（注：購機時應確定zui高壓力值）；
3、當用氣量小時壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動降低，滿意僅夠用的氣量。
4、當用氣量大時壓力保持不變而轉(zhuǎn)速自動補償，確保供氣需要；
優(yōu)點二：可遠程控制
采用*的控制、監(jiān)視和通訊系統(tǒng)，通過互聯(lián)網(wǎng)，用戶可方便地在世界各地及時獲得供應商的技術援助。
優(yōu)點三：節(jié)約能源
安裝了變頻器的空壓機與傳統(tǒng)的空壓機相比：安裝了變頻器的空壓機可以根據(jù)用氣量來自動調(diào)整空壓機的運行情況，這樣可以加節(jié)約能源，并且*。
優(yōu)點四：高效省電
1、有了變轉(zhuǎn)速控制技術，壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量*地結(jié)合起來，*避免了卸載功率的損耗；
2、在間斷性用氣的狀態(tài)下，通過軟啟動的零負荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停。真正做到0～*無級變速，zui大限度控制無用功的產(chǎn)生；
3、免去多出2bar的壓力負擔，讓空壓機機組直接節(jié)能14%，因為每降低1bar的工作壓力，可節(jié)省7%的能量損耗。
優(yōu)點五：延長空壓機的使用壽命
變頻器從0Hz啟動空壓機，可以對空壓機的啟動時間進行調(diào)整，從而減少啟動時對空壓機內(nèi)部的一些電氣部件或機械部件造成沖擊，增強系統(tǒng)可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。
此外，變頻控制能夠減少機組啟動時電流波動，這一波動電流會影響電網(wǎng)和其他設備的用電。變頻器能夠有效地將啟動電流峰值減少到zui低。
優(yōu)點六：更加可靠
1、變頻軟啟動避免了電氣沖擊，避免機械沖擊；
2、免除機組長時間高速運行的不利因素；
3、無接觸器，避免電接觸故障；
4、免除2bar的高出壓力，降低了系統(tǒng)泄露的機率。
優(yōu)點七：節(jié)能環(huán)保、設備到位、立刻啟用
我們*的任何一款變頻空壓機機組均無需特別安裝基礎，低轉(zhuǎn)速的軸流風 扇和現(xiàn)代化的隔振降噪措施，使得壓縮機運行時噪音非常低，因而有便于用戶放置于生產(chǎn)現(xiàn)場，只要設備到位，快速管道連接，可立刻運行啟動。
優(yōu)點八：降低了空壓機的噪音
安裝了變頻器后，壓縮機在需求的工況中，電機的速度明顯減慢，對空壓機所產(chǎn)生的噪音有了明顯的降低。根據(jù)現(xiàn)場檢查顯示，現(xiàn)在的噪音比原來的噪音降低了3-7分貝。
優(yōu)點九：節(jié)能減排 科學發(fā)展
1、變頻空壓機：
2、一年節(jié)能收回與非變頻機組比較的差價，三年節(jié)能收回整臺變頻機組的投資成本
螺桿壓縮機主要應用范圍和場合有:
1.螺桿空氣壓縮機:主要用于空氣動力領域,用于驅(qū)動各種風動工具,目前由于油氣分離和氣體凈化技術的發(fā)展,也越來越多地被用于對空氣品質(zhì)要求非常高的應用場合.
2.螺桿工藝壓縮機:用來壓縮各種工藝流程中的氣體,如:二氧化碳、氮氣、石油氣等.螺桿式壓縮機分為單螺桿壓縮機及雙螺桿壓縮機引，雙螺桿壓縮機zui早由德國人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典*理工學院A.Lysholm才奠定了螺桿式壓縮機SRM技術，并開始在工業(yè)上應用，取得了迅速的發(fā)展。20世紀50年代，就有噴油螺桿式壓縮機應用在制冷裝置上，由于其結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油不敏感，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性，很快占據(jù)了大容量往復式壓縮機的使用范圍，而且不斷地向中等容量范圍延伸，廣泛應用在冷凍、冷藏。
活塞式空壓機特點：
1、自動卸荷裝置
構(gòu)造精巧靈敏，確保安全
2、吸，排氣閥組
閥片采用瑞典ASSAB特殊閥鋼，經(jīng)精密車削，研磨及應力消除，在高溫下，強調(diào)韌性及耐沖擊性特佳。
3、空氣濾清器
有效過濾吸入的空氣兼具高度的消音作用。
4、氣缸蓋
密集的流線式空氣通道，散熱效果佳。
5、活塞環(huán)
壓縮環(huán)與刮油環(huán)皆經(jīng)精密加工，潤滑油消耗極少，不易使閥組結(jié)碳及失油燒損曲軸。
6、氣缸
內(nèi)徑經(jīng)精密CNC機械加工與研磨，耐磨耐用。
7、連桿
以機精密加工、鏜孔、平行度保持在一定標準內(nèi)，使壓縮機運轉(zhuǎn)更為圓滑平穩(wěn)，不易失油。
8、曲軸
磨損部位皆經(jīng)表面硬化處理，耐磨性特佳。配平衡重，振動小。
9、曲軸箱
軸承中心孔、各平面皆經(jīng)同一臺CNC綜合加工機一次完成，確保平行度與垂直度。
10、空壓機皮帶輪
經(jīng)嚴密的動力平衡校正，使空壓機運轉(zhuǎn)的更平穩(wěn)。
11、軸承
使用高品質(zhì)的軸承，確保使用壽命。
12、冷卻銅管
附高效率散熱片，具散熱除濕效果。在諸多被經(jīng)經(jīng)使用的能源中，每一種能源都有其特定范圍，在適用性上各有優(yōu)缺點，不可否認的，電力是所有能源中zui普及也方便性的能源；其次，壓縮空氣可說是僅次于電力的普及能源之一，雖然壓縮空氣的使用尚未像電力一樣的深入一般家庭中，但是工業(yè)、礦業(yè)、工程業(yè)、醫(yī)療業(yè)甚至農(nóng)業(yè)都有日趨廣泛的用途，尤其在工業(yè)界的使用量極其可觀，
主要是著眼于它具有以下幾種其它能源無法取代的特性：
1. 無污染或低污染性，在環(huán)保意識高漲的時代，壓縮空氣取之于大氣而回歸于大氣，不需要回收處理而*不會制造污染（經(jīng)過分離、過濾的含油壓縮空氣會有微量的油氣，即使有泄漏的情形發(fā)生也沒有污染環(huán)境的顧慮。
2. 在生產(chǎn)過程中，壓縮空氣可以和絕大部份的產(chǎn)品直接接觸來傳送動力而不會傷害產(chǎn)品。
3.無自燃性，不容易造成公共意外，除了壓力容器需要按照規(guī)定設置及定期檢查之外，*沒有引起公害、電殛的顧慮。
4.溫度不高，不容易引起灼傷、燙傷等重大傷害。
5.可藉助分離技術來生產(chǎn)氮氣、氧氣、氫氮或稀有氣體來供應特殊用途。
6. 提供非能源用途，例如人員呼吸、水處理、發(fā)酵及化學反應等特定用途。
鑒于壓縮空氣己被各行各業(yè)所廣泛的采用，在工廠大型化及自動化的前題下，壓縮空氣的使用與日劇增，而空壓機在生產(chǎn)能源／壓縮空氣的同時，本身也在大量的消耗能源，以zui普遍的100PSIG (7kg/cm2G)壓縮空氣系統(tǒng)為例，每生產(chǎn)100ICFM的壓縮空氣大約需要消耗20HP的能源，在目前的工業(yè)界動輒使用數(shù)千馬力甚至數(shù)萬馬力空壓機的工廠己為數(shù)眾多，如何節(jié)省如此龐大的能源消耗，確實是業(yè)者值得深思的課題。
絕大部份的空壓機都使用馬達驅(qū)動的方式，極少數(shù)的空壓機會使用蒸汽渦輪機
(Steam Turbine) 或燃氣渦輪機(Gas Turbine) 來驅(qū)動，在蒸汽過?；蛴腥細猓◤U氣）可資利用的行業(yè)使用渦輪機來驅(qū)動空壓機確實有*的節(jié)能效果。使用渦輪機驅(qū)動的案例不多，后敘中空壓機的驅(qū)動方式將專指馬達驅(qū)動而言。
空壓機的種類
1.空壓機在壓縮空氣的過程中，以空氣是否與潤滑油的混合來分類，可以區(qū)分為有油式及無油式空壓機兩種，潤滑油對任何機械設備都具有潤滑與冷卻的作用，針對有油式空壓機，潤滑油還具有氣密的作用來提升空壓機的容積效率，因此，從節(jié)能的觀點來看，有油式空壓機的能源效率會高于無油式空壓機。不可否認的，壓縮空氣中的油氣會造成甚多使用上的困擾，即使經(jīng)過精密過濾器的處理也無法達到*無油的，雖然有油空壓機的能源效率較高，但是，精密過濾器的購置成本以及精密過濾器所導致的壓損、能源損失也相當?shù)目捎^，除非氣動設備可以接受含油的壓縮空氣或是壓縮空氣的使用量很少，絕大部份的用戶，尤其是工業(yè)界都己揚棄有油式空壓機。因此，在后敘的章節(jié)中將以無油式空壓機旳分析介紹為主。
(A)定排量式空壓機的共同特性是藉助空壓機將密閉于一定容積內(nèi)的空氣施以機械功來「壓縮」空氣的體積，同時提升壓力，此類型的空壓機以往復式(Reciprocating)
代表性及普及性。
1. 空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。儲氣罐須放在通風良好處，半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
2. 儲氣罐和輸氣管路每兩年應作水壓試驗一次，壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。
3. 啟動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，在逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
4. 開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，輸氣管道應保持暢通，不能扭曲并通知有關人員后，才能送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應放置在通風的地方，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
5. 儲氣罐內(nèi)zui大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應靈敏有效。
6. 進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
7. 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停機檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)：漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定;排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效;機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。
8. 運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。
9.電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復接地牢靠，觸電保護器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電，應立即切斷電源，待來電后重新啟動。
10. 停機時,應先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。
11. 停機后，關閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。當氣溫低于5℃時，應將各部件存水放盡后，才能離去。
12. 使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴禁將風口對準人體或其他設備。
13. 工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。
環(huán)保在線