水井鉆機(jī)200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的

潛孔鉆機(jī)458、758、222、履帶式、高風(fēng)壓的、中風(fēng)壓的、低風(fēng)壓的、露天的

錨固鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)、邊坡的、隧道的、煤礦？

履帶式的、液壓式的

鉆機(jī)有無數(shù)種，價(jià)格可以多樣化，但是開啟鉆探的技術(shù)和價(jià)格是那么的專---我們只做您滿意的

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簡(jiǎn)介

合肥多功能潛孔鉆機(jī)，多功能全液壓履帶鉆機(jī)主要應(yīng)用于電站、公路及鐵路山體邊坡治理錨索加固、隧道管棚超前支護(hù)、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎(chǔ)及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石廠爆破孔、微型樁孔等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強(qiáng)風(fēng)化巖石覆蓋地層中的深孔跟管鉆進(jìn)，尤其能夠體現(xiàn)它高效、優(yōu)質(zhì)的性能，能達(dá)到快速鉆穿復(fù)雜地層的目的，在各類巖土錨固工程中具有廣闊的應(yīng)用背景。由于巖土鉆掘工程的目的與施工對(duì)象各異，因而鉆機(jī)種類較多。鉆機(jī)可按用途分類，如巖心鉆機(jī)、石油鉆機(jī)、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機(jī)、工程地質(zhì)勘查鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)及工程施工鉆機(jī)等。

按鉆進(jìn)方法可把鉆機(jī)分成四類：             

合肥多功能潛孔鉆機(jī)，沖擊式鉆機(jī),又分為鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式兩種鉆機(jī)?；剞D(zhuǎn)式鉆機(jī),又分為下面三種： 立軸式--手把給進(jìn)式、螺旋差動(dòng)給進(jìn)式、液壓給進(jìn)式鉆機(jī)；轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機(jī)； 移動(dòng)回轉(zhuǎn)器式--全液壓動(dòng)力頭式、機(jī)械動(dòng)力頭式鉆機(jī)。振動(dòng)鉆機(jī)。 復(fù)合式鉆機(jī)：振動(dòng)、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復(fù)合在一起的鉆機(jī)。 　

，立軸式鉆機(jī)應(yīng)用較為廣泛。原地質(zhì)礦產(chǎn)部立軸式鉆機(jī)系列定名為XY型，原冶金工業(yè)部立軸式鉆機(jī)系列定名為YL（冶立）型，有色金屬工業(yè)總公司立軸式鉆機(jī)系列定名為CS（穿山）型，原煤炭工業(yè)部立軸式鉆機(jī)系列定名為TK（探礦）型。 全液壓履帶式煤礦坑道鉆機(jī)是在總結(jié)國內(nèi)外*鉆機(jī)基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機(jī)。鉆機(jī)采用進(jìn)口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動(dòng)力頭三維鉸接伸縮等新型機(jī)構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級(jí)調(diào)速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進(jìn)和起拔能力大，操作簡(jiǎn)單，靈活可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高等特點(diǎn)。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣。

打水井的工藝及注意事項(xiàng)

農(nóng)用機(jī)井（以下簡(jiǎn)稱機(jī)井）是一項(xiàng)重要農(nóng)田灌溉和人畜飲水設(shè)施，是發(fā)展農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是全場(chǎng)人民的寶貴財(cái)富。各級(jí)部門和作業(yè)站一定要管好、用好機(jī)井，減少損壞，延長(zhǎng)使用年限，降低成本，充分發(fā)揮效益。

成井工藝：

1、鉆井單位必須先鉆孔, 取樣畫出鉆井剖面結(jié)構(gòu)圖(柱狀圖)。2、根據(jù)柱狀圖: 地質(zhì)結(jié)構(gòu), 制做井的上部管、濾水管, 鉆孔直徑不小于300毫米。

3、井成孔下管后, 填料回填量在1.8—2.0立米，必須保證井管壁外大于70毫米左右。濾料為硅質(zhì)沙卵石, 無雜質(zhì)。按卵石粒徑一級(jí)配料(20—40毫米)為佳。填料時(shí)人工逐層入料, 嚴(yán)禁機(jī)械回填濾料, 嚴(yán)禁泥土入井。填礫方法: 一般采用循環(huán)水或靜水填礫, 如發(fā)現(xiàn)濾料填入數(shù)量和高度同計(jì)劃出入較大時(shí)查明原因妥善處理, 并記錄填入結(jié)果。

4、成井后井管要垂直, 不能傾斜。

5、井管的聚乙烯塑料管壁厚度8毫米, 井管采用鉆孔過濾器，鉆孔18－20毫米，鉆孔率不小于25％， 做好井管搭接和濾網(wǎng)固定。井管搭接采用螺絲接頭，鉆φ8毫米孔，安裝φ10毫米螺絲。濾網(wǎng)目為25目左右，濾網(wǎng)包扎2層。

6、卵石濾料上部高出過濾器5米以上, 其余除過濾器部分采用粘土回填封堵。

7、成井后應(yīng)先洗井后做抽水試驗(yàn), 抽水試驗(yàn)時(shí)間為連續(xù)抽水24小時(shí)。出水量及水質(zhì)達(dá)到在地層中鉆出一定嘗試的孔眼的工程。其按照巖石破碎方式以及鉆井工具類型，又可分為頓鉆技術(shù)和旋轉(zhuǎn)鉆技術(shù)。在地質(zhì)勘探和地質(zhì)工程中，利于鉆探設(shè)備向地下鉆孔，對(duì)于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔，稱為鉆孔。根據(jù)鉆井用途，設(shè)計(jì)不同的鉆孔直和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測(cè)井取巖芯等一般鉆孔偏小。      

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實(shí)物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測(cè)井通道，獲取巖層各種地球物理場(chǎng)的資料，譬如用于地下軍火試驗(yàn)等。

3、作為人工通道，觀測(cè)地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。        

根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。

頓鉆，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。     

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動(dòng)力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動(dòng)力鉆兩種。轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺(tái)的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)，帶動(dòng)鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個(gè)明顯的缺點(diǎn)，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動(dòng)的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會(huì)逐漸增大，直到動(dòng)力機(jī)超負(fù)荷為止。井下動(dòng)力鉆是利于井下動(dòng)力鉆具，帶動(dòng)鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術(shù)也相對(duì)復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

8、在鑿井過程中, 施工單位要做好整個(gè)鉆井過程各環(huán)節(jié)描述即詳細(xì)的施工記錄, 地質(zhì)柱狀圖, 含水層砂樣及濾料的顆粒分析成果, 井管、濾水管布置結(jié)構(gòu), 井管連接方式等資料(含錄像或照片資料)，做好抽水試驗(yàn)記錄的成果資料。

9、如因特殊情況需修改以上技術(shù)要求的, 應(yīng)按《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》(SL256—2000)提示設(shè)計(jì)要求, 報(bào)*門批準(zhǔn)。施工單位鑿井開工前，先到水利建設(shè)部辦理鑿井施工相關(guān)手續(xù)。

10、井管長(zhǎng)度必須足尺，30米深機(jī)井，井管深度必須達(dá)到30米，40米深機(jī)井，井管深度必須達(dá)到40米，尺數(shù)不足不給施工費(fèi)。

注意事項(xiàng)：

1、驗(yàn)收合格后全部交給作業(yè)站管理使用，列為作業(yè)站固定資產(chǎn)管理。

2、各生產(chǎn)作業(yè)站要建立管理組織；制定規(guī)章制度；培訓(xùn)技術(shù)隊(duì)伍；建立技術(shù)檔案；搞好機(jī)井、設(shè)備和田間工程的養(yǎng)護(hù)維修；實(shí)行科學(xué)用水；進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算，促進(jìn)農(nóng)業(yè)增產(chǎn)。

3、作業(yè)站要統(tǒng)一負(fù)責(zé)機(jī)井管理工作。要成立機(jī)井管理小組，由作業(yè)站站長(zhǎng)主管。

4、出現(xiàn)人為造成機(jī)井損壞（如井管填雜物、偷井蓋等），重新打井費(fèi)用由作業(yè)站承擔(dān)。

5、作業(yè)站負(fù)責(zé)對(duì)打井隊(duì)進(jìn)行安全教育、安全簽字，不得出現(xiàn)安全事。

鉆頭在水井鉆機(jī)的鉆進(jìn)過程中有著舉足輕重的作用，水井鉆機(jī)在使用的時(shí)候，在鉆進(jìn)過程中，操作者應(yīng)注意鉆頭的鉆機(jī)使用情況，讓鉆頭更好的生產(chǎn)作業(yè)，水井鉆機(jī)中鉆頭需要注意的幾個(gè)方面：

1.水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)以后，需要及時(shí)的更換中心鉆具，首先需要進(jìn)行孔底的清洗，然后將孔底的殘?jiān)蹈蓛?，待鉆頭停止回轉(zhuǎn)后，再把水井鉆機(jī)中的鉆具進(jìn)行緩緩向上提起，當(dāng)提升力的大小剛好能夠提動(dòng)鉆具的話則zui合適。

2.水井鉆機(jī)的鉆頭在鉆進(jìn)過程匯總，還需要仔細(xì)注意觀察套管的跟進(jìn)情況，及時(shí)了解孔內(nèi)的具體情況，必要的時(shí)候及時(shí)保持孔內(nèi)的清潔，而且水井鉆機(jī)中的鉆頭在鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁強(qiáng)力起拔。

3.水井鉆機(jī)的孔底有的時(shí)候會(huì)留有較多的殘?jiān)鼛r渣，偏心鉆頭回轉(zhuǎn)部分就會(huì)被巖渣卡死進(jìn)而影響其收攏生產(chǎn)，這時(shí)就需要輸送壓氣，重新對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行清洗，并且使?jié)摽族N短時(shí)間內(nèi)工作，然后在重新進(jìn)行中心鉆具的提升作業(yè)

水井鉆機(jī)的檢查分為定期與隨時(shí)，而定期與隨時(shí)要檢查的項(xiàng)目也是不同的。下面就由水井鉆機(jī)廠家來為大家介紹一下：

鉆機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1.對(duì)鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件連接銷軸、各結(jié)構(gòu)件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場(chǎng)使用之前，應(yīng)請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)其安全性能進(jìn)行檢測(cè)，合格后可使用；

2.定期對(duì)各種動(dòng)力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；

3.定期對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查，特別是對(duì)制動(dòng)口的狀況應(yīng)作重點(diǎn)項(xiàng)目隨時(shí)進(jìn)行檢查；

4.電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項(xiàng)目為：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接地線嚴(yán)禁作載流零線等；

特點(diǎn)： 

1：聯(lián)動(dòng)性好，利用夾持器和卡盤的聯(lián)動(dòng)性能能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化扭卸鉆桿和自動(dòng)進(jìn)退倒桿，尤其是打向上或向下孔探礦時(shí)聯(lián)動(dòng)性能顯得尤為重要，提鉆的時(shí)候方便很多，提高不少勞效。 

2：解體性好，成套設(shè)備分成幾大部分，分體重量輕、體積小、布置靈活，兩個(gè)人配合可以輕松實(shí)現(xiàn)正常作業(yè)。 

3：該系列鉆機(jī)是一款全液壓鉆機(jī)，利用操作臺(tái)集中控制，操作簡(jiǎn)單、安全性高，是國內(nèi)較為*的探礦設(shè)備。 

4: 可以在0°-360°范圍內(nèi)任意傾角探礦取巖芯，適合坑道內(nèi)及地表探礦3. 滑架焊接結(jié)構(gòu)的滑架，采用熱軋?zhí)妓夭垆摵头戒摴茏鳛榛剞D(zhuǎn)頭的導(dǎo)軌，通過單向節(jié)流閥控制油缸平穩(wěn)升降。操縱臺(tái)上的水平儀及角度儀控制其垂直度。 

4. 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)，回轉(zhuǎn)減速箱組成。兩個(gè)高性能低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)減速箱，可獲得不同的扭矩和轉(zhuǎn)速。  

5.推進(jìn)部分推進(jìn)部分由推進(jìn)油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進(jìn)油缸活塞桿伸出及縮回時(shí)，帶動(dòng)滑輪組，通過鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動(dòng)，從而完成鉆具的前進(jìn)和后退。滑板上采用鑲塊結(jié)構(gòu)，有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進(jìn)中可調(diào)節(jié)軸壓。 

6. 旋開式定心器旋開式定心器可分為兩半，外側(cè)的一半采用鉸接，可用手旋開?？稍诳卓谏戏教峁V闊的工作空間，防塵罩使工作環(huán)境干凈、清潔。 

7. 調(diào)平用千斤頂有四個(gè)液壓油缸組成，可快速調(diào)平鉆機(jī)，液壓鎖可防止千斤頂蠕動(dòng)。 

8. 副卷揚(yáng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)，能靈活地吊起0.8噸以內(nèi)的鉆具或輔具。

9. 操縱臺(tái)操縱臺(tái)由操縱臺(tái)架、手動(dòng)換向閥、減壓閥、調(diào)速閥、油壓表、各種管路、發(fā)動(dòng)機(jī)儀表、油門拉線、熄火拉線、風(fēng)門控制等組成。所有控制功能均集中在操縱臺(tái)上，便于操作，省時(shí)、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。  

10.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵（雙聯(lián)泵）、液壓馬達(dá)、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力，換向閥控制油缸的運(yùn)行方向或液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)向來完成鉆機(jī)要求的各種動(dòng)作，通過雙泵合流完成鉆具的快進(jìn)、快退、回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速閥，確定回轉(zhuǎn)速度，保證鉆孔時(shí)的鉆具回轉(zhuǎn)速度；調(diào)節(jié)推進(jìn)溢流閥，確定推進(jìn)壓力，調(diào)節(jié)反軸壓溢流閥，確定推進(jìn)時(shí)的反軸壓力；推進(jìn)壓力和反軸壓力配合使用，開始鉆孔時(shí)，反軸壓調(diào)到zui小，推進(jìn)軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數(shù)量的增加，推進(jìn)力在逐漸加大，此時(shí)需調(diào)大反軸壓力，同時(shí)減小推進(jìn)壓力，來保證鉆孔時(shí)沖擊器所受軸壓為值，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調(diào)定壓力高于系統(tǒng)壓力值1. 動(dòng)力系統(tǒng)由發(fā)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、油泵聯(lián)接盤、空氣濾清器組成。空氣濾清器由空氣預(yù)濾器、空氣精濾器三級(jí)濾清器組成?？捎行У谋Ｗo(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣工況下正常使用。 

12. 油霧器油霧器是為氣動(dòng)裝置中的氣動(dòng)元件提供潤(rùn)滑之用，它是以氣體為動(dòng)力，將涔涔油噴成霧狀后供給需要潤(rùn)滑的沖擊器，沖擊器所需的霧化油對(duì)其所需潤(rùn)滑的零件潤(rùn)滑。油霧器加油時(shí)必須先停氣，所加油必須清潔，不準(zhǔn)帶有任何雜質(zhì)。 

13. 液壓扳手由液壓油缸驅(qū)動(dòng)的扳手，可快速拆卸各種接頭。

14. 提引器可簡(jiǎn)單、快速的接卸鉆桿作業(yè)前一般檢查 

1. 檢查所有膠管（包括液壓接頭）的滲漏情況，如有必要，擰緊接頭或更換。

2. 檢查所有油杯是否加注鈣基潤(rùn)滑脂。 

3. 柴油機(jī)檢查。（參考柴油機(jī)使用維護(hù)手冊(cè)）

4. 柴油機(jī)空氣濾清器的檢查。 

5. 液壓油箱的油位、液壓油濾清器的阻塞指示器。 

6. 回轉(zhuǎn)箱的油位。 

7. 檢查油霧器內(nèi)是否注滿機(jī)油。 

8. 檢查各部分的螺釘、螺帽、接頭處是否已擰緊，定位是否牢固可靠調(diào)平鉆機(jī)

1. 將鉆機(jī)放到合適位置。 

2. 操作三個(gè)千斤頂換向閥手柄，使千斤頂下降，直到其頂住地面。 

3. 繼續(xù)用千斤頂頂起鉆機(jī)，同時(shí)通過水平儀調(diào)平鉆機(jī)。 

3.3 豎起鉆架 

1. 用起落油缸慢慢豎起鉆架，直到其頂住定位塊。 

2. 用螺釘將鉆架固定。 

3.4 接鉆桿 

1. 當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到zui低點(diǎn)時(shí)，提升回轉(zhuǎn)頭，使鉆桿上的扳子口處在能插入叉形扳子的位置，停止回轉(zhuǎn)和進(jìn)給，關(guān)閉壓氣。 

2. 將叉形扳子插入鉆桿的扳子口處，下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。  

3. 用擋銷擋住叉扳子，反向回轉(zhuǎn)，松開接頭。 

4. 讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn)，邊慢速提升，直到接桿與鉆桿*松開，這時(shí)鉆桿由叉形扳子懸掛在定心器上。 

5. 給鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂后，用螺紋保護(hù)帽蓋上。 

6. 給下一根鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂。

7. 用提引器套住鉆桿的公接頭端。 

8. 將帶鉆桿的提引器，掛到接桿的耳軸上。

9. 提起回轉(zhuǎn)頭，直到鉆桿懸掛起來。 

10. 斷續(xù)打開壓氣開關(guān)，用風(fēng)將鉆桿內(nèi)壁吹干凈。 

11. 取下螺紋保護(hù)帽，緩慢下降回轉(zhuǎn)頭，同時(shí)慢速正轉(zhuǎn)，并使母接頭端對(duì)準(zhǔn)上一根鉆桿的公接頭端，直到上下接頭擰緊。

12. 輕輕提起回轉(zhuǎn)頭，將叉形扳子取下。

13. 至此，接桿完畢。 

3.5 卸鉆桿 

1. 提升回轉(zhuǎn)頭，直到*根鉆桿的扳子口在合適的位置，插入叉形扳子。 

2. 下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。 

3. 反向回轉(zhuǎn)，使擋銷擋住叉形扳子，松開接頭。

4. 提升回轉(zhuǎn)頭，取下叉形扳子。 

5. 繼續(xù)提升回轉(zhuǎn)頭，直到第二根鉆桿的扳子口在合適的位置，插入叉形扳子。 

6. 下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。

7. 將液壓扳手插入*根鉆桿母接頭的扳子口上。 

8. 操縱液壓扳手，直到松開底部接頭。  

9. 液壓扳手不動(dòng)，使回轉(zhuǎn)頭反向回轉(zhuǎn)并緩慢提升，使接桿與上一根鉆桿松開。

10. 取下液壓扳手，緩慢提升回轉(zhuǎn)頭，用手松開底部接頭。

11. 此時(shí)鉆桿懸掛在提引器上，下降回轉(zhuǎn)頭，向外拉出鉆桿。

12. 將鉆桿與提引器從接桿上取下。

13. 至此，卸桿完畢潛孔錘鉆進(jìn) 

1. 保持鉆桿螺紋干凈，并用*的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

2. 潤(rùn)滑脂要干凈，沒有其他雜質(zhì)。  

3. 連接沖擊器之前，要清潔鉆桿螺紋。 

4. 注意：千萬不要將雜質(zhì)帶入沖擊器中。  

5. 更換釬頭時(shí)，所換釬頭直徑不大于被換釬頭直徑以防卡鉆。 

6. 釬頭每次修磨時(shí)，要檢查釬頭柄部磨損及花鍵處的潤(rùn)滑情況，檢查沖擊器活塞沖擊面的磨損情況。 

7. 擴(kuò)孔時(shí)要注意，防止破壞合金柱。 

8. 要防止破碎的螺紋落入沖擊器中。  

9. 要保持孔內(nèi)沒有斷裂的合金顆粒。（用磁鐵檢查） 

10. 要保持沖擊器所需的工作壓力，因?yàn)檩^低的風(fēng)壓使鉆孔效率降低，從而降低釬頭壽命。 

11. 對(duì)每一根鉆桿要記錄開始段、中間段、zui后段的鉆孔速度，如發(fā)現(xiàn)速度及巖屑有變化，提起沖擊器，檢查釬頭的磨損情況。 

12. 必要的話，用沖擊器的強(qiáng)吹特性，使孔內(nèi)無巖屑。

13. 不要使用鈍釬頭，下列幾種情況反映釬頭已鈍：

a) 鉆孔速度下降

b) 巖屑量減少

c) 鉆孔阻力增大

d) 鉆桿抖動(dòng) 

14. 如孔內(nèi)塌方，要特別小心，因?yàn)閹r石可卡鉆。當(dāng)預(yù)感到孔內(nèi)塌方時(shí)，保持回轉(zhuǎn)并立即上下提拉回轉(zhuǎn)頭。必要時(shí)增加轉(zhuǎn)速，直到?jīng)_擊器活動(dòng)自由，孔內(nèi)沒有巖屑。 

15. 決不能將沖擊器靜放在泥孔中。 

16. 每次提鉆時(shí)，都要將釬頭提離孔底，并將沖擊器吹干凈。

17. 沖擊器不用時(shí)，擰上螺紋保護(hù)帽。

18. 搬運(yùn)釬頭要小心，防止合金柱的損壞。

釬頭損壞一般由下列原因引起：

a) 不合理的搬運(yùn)方法。

b) 不合理的鉆孔工藝。

1）釬頭太鈍

2）鉆速太快

3）不正當(dāng)?shù)男弈?nbsp;

19. 當(dāng)必須停鉆接卸鉆桿或完成其他工作時(shí)，關(guān)閉壓氣閥，以防止孔內(nèi)液體進(jìn)入沖擊器。

清孔方法 

1. 關(guān)閉主風(fēng)閥，并將沖擊器提離孔底150mm，這時(shí)，釬頭和活塞滑到zui底面。 

2. 打開主風(fēng)閥，使壓氣直接吹入孔底。 

3. 繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，將沖擊器慢慢放入孔底。 

3.9 注意事項(xiàng) 

1. 隨時(shí)注意檢查油路，氣路各部分螺釘、螺帽、接頭的連接牢固狀況。 

2. 鉆孔時(shí)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫落。  

3. 機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要給予少量壓氣，避免泥沙侵入沖擊器內(nèi)部，若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，需將沖擊器提到距孔底1-2米處固定。 

4. 工作中應(yīng)注意充好機(jī)器的聲音和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢查。  

5. 接新鉆桿時(shí)，注意桿內(nèi)清潔，以免砂土進(jìn)入沖擊器損壞機(jī)件。 

6. 在液壓油加入油箱時(shí)，一定要保證油及油箱的清潔和干凈。維護(hù)和保養(yǎng) 

4.1 潤(rùn)滑 

1）4.2節(jié)列出個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑周期。

2）4.3節(jié)列出個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的所用的油品。 

3）沖擊器的維護(hù)     

a) 沖擊器的維護(hù)與檢查后接頭的連接螺紋在發(fā)貨時(shí)用保護(hù)帽蓋上，當(dāng)沖擊器不用時(shí)，同樣用保護(hù)帽上后接頭上的連接螺紋。這不僅可保護(hù)螺紋，同時(shí)也防止雜質(zhì)落入沖擊器。  

b) 沖擊器檢修沖擊器檢修周期取決于使用類型。在正常鉆進(jìn)條件下，每200小時(shí)檢修一次。在有泥漿的濕孔中，每工作10小時(shí)清洗、檢修一次。在非常硬的巖層中，每工作100小時(shí)檢修一次。  

c) 耗油量沖擊器用1立方米/分鐘的壓氣，工作1小時(shí)耗油量0.125升。該值隨環(huán)境溫度的變化而增減，但它可作為油霧器加油時(shí)參考。 

d) 沖擊器螺紋的潤(rùn)滑沖擊器所有螺紋必須很好保護(hù)，正確的潤(rùn)滑和保護(hù)將延長(zhǎng)零件壽命，并且也使安裝、拆卸容易。擊器和鉆桿螺紋的保護(hù)和潤(rùn)滑要符合規(guī)定。常見故障處理 

5.1 沖擊器不響 

常見的有四種原因：

（1）閥片打碎；

（2）釬頭尾部打壞，碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；

（3）排氣孔被巖粉堵??；

（4）向下鑿巖時(shí)孔內(nèi)積水多，排氣阻力大沖擊器不易起動(dòng)。  處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先將沖擊器提升一段減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時(shí)，則將沖擊器提出孔外卸下清洗或更換零件。 

5.2 卡鉆   除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因：（1）釬頭斷翼；

（2）新更換釬頭較原來直徑大；

（3）鑿巖時(shí)機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；

（4）鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；

（5）遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；

（6）操作上失誤，長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí)，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具使沖擊器被巖粉埋沒。  

處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑差不多的無縫鋼管，里面裝滿黃油或?yàn)r青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。遇到后五種卡鉆情況時(shí)，比較嚴(yán)重的是鉆具提升不起，放不下去，回轉(zhuǎn)機(jī)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時(shí)只有借助外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆桿回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具，直至故障解除為止，重新鑿巖時(shí)，先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。 

5.3 斷鉆桿 

1. 原因：多數(shù)情況下是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁減薄，強(qiáng)度消弱而出現(xiàn)斷裂。

2. 接鉆桿時(shí)，要注意檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過量的鉆桿時(shí)停止使用，已經(jīng)斷在孔內(nèi)的鉆桿可用公錐打撈六方主動(dòng)鉆桿，剛性強(qiáng)，傳遞扭矩大本機(jī)采用國家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護(hù)的突出特點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)行星齒輪加大模數(shù)并加裝支撐架，大大提高卷揚(yáng)機(jī)提升及制動(dòng)能力立軸箱四組軸承定位，確?；剞D(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件全國同類機(jī)型配備流量達(dá)打井機(jī)的鑿孔作業(yè)程序方法——可派專人進(jìn)行指導(dǎo)：   開孔時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。  鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?，進(jìn)行正常的鑿巖工作。  當(dāng)推進(jìn)工作使卸桿器移到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿，要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此起彼伏循環(huán)連續(xù)工作。

打井機(jī)施工技術(shù)要點(diǎn)——本機(jī)會(huì)比這更好：     

1。應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行，施工場(chǎng)地要保證排水暢通。  

2。挖 土 邊 坡 應(yīng) 根 據(jù) 土 層 的 物 理力 學(xué) 性質(zhì) 確 定 ，一 般 為 1:1.5， 棄   土   坡   腳   至   挖方上口要有一定的距離。  

3。含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合要求，回填土要有一定超高，冬季回填土中的凍土含量不得過高。  4。井壁進(jìn)水的大口井，其井壁進(jìn)水孔和反濾層，必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，施工中要防止進(jìn)水孔堵塞。  5。井底進(jìn)水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工

行走方式：     

一般的、車載式、履帶式、其他 動(dòng)力方式：液壓電動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、全液壓、其他 使用場(chǎng)合：     

鑿巖類、土層、煤礦類、鐵礦類、其他 工作目的：     

取巖心、打水井、探測(cè)孔、其他