各種錨固鉆機(jī)、各種潛孔鉆機(jī)、多種水井鉆機(jī)
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簡(jiǎn)介
遼寧電動(dòng)錨桿鉆機(jī),低風(fēng)壓潛孔沖擊器是根據(jù)中國(guó)礦山及工程鑿巖的實(shí)際情況,專為礦山及工程施工中的低風(fēng)壓鉆機(jī)設(shè)計(jì),吸改*的技術(shù)設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品。材料選用合理,制造工藝*,質(zhì)量保障完善。較高的鑿巖速度,工作風(fēng)壓0.5-0.7Mpa特別提供硬化處理,以延長(zhǎng)使用壽命,降低使用成本。次沖擊功大,破碎巖石的功耗低?;钊c釬頭的重量接近,有的動(dòng)量傳遞。低風(fēng)壓潛孔沖擊器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用現(xiàn)代理論,使應(yīng)力波持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),應(yīng)力振幅較低,活塞壽命長(zhǎng)。
該型號(hào)水井鉆車以輕便、靈活的特征,服務(wù)于廣大民用市場(chǎng)。
遼寧電動(dòng)錨桿鉆機(jī)液壓水井鉆機(jī)主要適用于水井鉆機(jī)施工,地?zé)峥资┕?,同時(shí)適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工;灌漿加固孔;小型基樁孔;微型樁等。鉆機(jī)使用多種工藝,如常規(guī)潛孔錘鉆進(jìn),長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、泥漿循環(huán)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、牙輪鉆頭鉆進(jìn)、液動(dòng)錘鉆進(jìn)等。水井鉆機(jī)有哪些特點(diǎn)呢?
1、液壓水井鉆機(jī)的動(dòng)力頭主軸具有浮動(dòng)功能,有效地保護(hù)鉆桿絲扣;套管動(dòng)力頭兼做擰管機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)鉆具卸擰機(jī)械化;
2、鉆機(jī)液壓馬達(dá)、操作閥、油泵采用產(chǎn)品,其它元件優(yōu)選國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、壽命長(zhǎng);
3、液壓水井鉆機(jī)為雙動(dòng)力頭式鉆機(jī),無(wú)需主動(dòng)鉆桿;加長(zhǎng)的7m行程,大大減少了導(dǎo)桿次數(shù),提高了鉆進(jìn)效率,降低了孔內(nèi)事故率;并可實(shí)現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進(jìn)。
產(chǎn)品特征
1.機(jī)身小巧,可方便的從大門(mén)進(jìn)入農(nóng)村住房院落。
2.確保足夠的回轉(zhuǎn)扭矩和提升力的前提下,設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單可靠,能廣泛適用于民用市場(chǎng)。
3.方便靈活的定位機(jī)構(gòu),翻板式結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)單、高效。
4.集成操作控制系統(tǒng),高效、便捷。
5.大扭矩回轉(zhuǎn)頭,帶有高、低速切換裝置,扭矩可達(dá)4500N•m,廣泛適用于大孔徑潛孔鑿巖及跟管作業(yè)。
鉆機(jī)主要特點(diǎn):
1、鉆機(jī)為液壓傳動(dòng),有效利用功率,使得總體功率損耗小,鉆井成本低。
2、鉆機(jī)回轉(zhuǎn)扭矩為12000NM
3、鉆機(jī)具有正反轉(zhuǎn),定位操控簡(jiǎn)單。
4、鉆機(jī)采用長(zhǎng)行程倍速機(jī)構(gòu)、動(dòng)力頭行程7000MM,用于提高鉆進(jìn)效率,減少堵鉆、燒鉆事故的發(fā)生。
5、鉆機(jī)采用三聯(lián)油泵供油,鉆進(jìn)時(shí)用單泵,提下鉆時(shí)用雙泵合流;功率損耗少,輔助時(shí)間短。
6、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)*,布局合理,便于維護(hù)、保養(yǎng)和維修。
7、采用履帶底盤(pán),支腿油缸行程1.5m能自動(dòng)裝車,搬遷運(yùn)輸方便
低風(fēng)壓潛孔沖擊器主要特點(diǎn)如下:
1.低風(fēng)壓潛孔沖擊器采用了當(dāng)代鑿巖理論設(shè)計(jì)沖擊器內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸,使沖擊器獲得的能量傳遞,鑿巖速度更快、耗風(fēng)量更低。
2.選用的原材料和的加工工藝,性能更穩(wěn)定,壽命更長(zhǎng)。
3.低風(fēng)壓潛孔沖擊器具有zui簡(jiǎn)單可靠并且裝拆容易的內(nèi)部結(jié)構(gòu),故障少,維修方便。
4.廣泛應(yīng)用于礦山、采石場(chǎng)、筑路等工程鉆鑿爆破孔、滑坡防護(hù)、壩址加固,錨固等工程孔,水文水井孔等領(lǐng)域。
低風(fēng)壓潛孔沖擊器廣泛應(yīng)用于露天礦山、采石場(chǎng)及建筑工程,為客戶大限度提高效率,降低鉆進(jìn)成本。在井下采礦工程中,高性能及高效的能量傳遞,大限度提高鉆孔度,提高客戶生產(chǎn)能力。低風(fēng)壓潛孔沖擊器與潛孔鉆頭能使對(duì)巖石的沖擊能量損耗優(yōu)化到,具有易取、高效、快速的特點(diǎn)。同時(shí),它們還融入了*的材料科技和精巧的設(shè)計(jì),這使得我們的潛孔鉆具具備了易操作,壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),為使用者帶來(lái)高產(chǎn)能,低能耗,值得信賴的用戶體驗(yàn)
鉆井就是利用鉆井機(jī)械設(shè)備從地表向地下鉆開(kāi)一圓形井眼的過(guò)程,是確定地下含油構(gòu)造,進(jìn)行采油生產(chǎn)的*手段。鉆井一般分為鉆探井和鉆生產(chǎn)井,通過(guò)鉆探井可以更深入地了解地下構(gòu)造,并通過(guò)對(duì)巖心進(jìn)行分析,以確定儲(chǔ)油層及含油面積大小,儲(chǔ)量的多少,開(kāi)采價(jià)值的有無(wú)等;對(duì)于有開(kāi)采價(jià)值的含油構(gòu)造,確定油田規(guī)模并投入開(kāi)發(fā),此時(shí)要鉆生產(chǎn)井,以進(jìn)行采油生產(chǎn)。一般分為鉆井工程設(shè)計(jì)、鉆井施工和完井作業(yè)三大環(huán)節(jié)。
煤礦通井機(jī)操作規(guī)程
通井機(jī)操作規(guī)程
一、通井機(jī)出車(起動(dòng))前的準(zhǔn)備:
1、每次工作開(kāi)始之前,必須擦掉機(jī)體上的油污,仔細(xì)檢查各部位,排除所發(fā)現(xiàn)的故障。
2、檢查燃油箱、液壓油箱、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、噴油泵、調(diào)速器、變速箱的油面高度及有無(wú)泄漏等,油位必須符合規(guī)定(冬季應(yīng)根據(jù)氣溫的高低使用相應(yīng)標(biāo)號(hào)的油品)。
3、檢查冷卻系統(tǒng)的水位高度及有無(wú)泄漏,水位必須符合規(guī)定(冬季可加入60℃—80℃的預(yù)熱水)。
4、檢查各黃油潤(rùn)滑點(diǎn),根據(jù)有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定加注黃油。
5、檢查并擰緊各部易松動(dòng)的螺釘。
6、帶好應(yīng)帶的隨機(jī)工具。
7、檢查蓄電池液面高度是否正常,電解液比重為1.28~1.29 。
8、檢查電器線路是否安裝正確、可靠,接線柱上應(yīng)清潔無(wú)油污。
9、如果發(fā)動(dòng)機(jī)停用兩天以上,則應(yīng)進(jìn)行人力盤(pán)轉(zhuǎn)曲軸至少兩圈,不得有卡碰等異?,F(xiàn)象。
10、檢查主離合器:包括飛輪螺絲、拉筋、三爪開(kāi)口銷及離合器的松緊等狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
二、發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng):
1、主離合器操縱桿應(yīng)在分離位置。
2、變速桿在空檔位置。
3、絞車離合器應(yīng)處于分離位置。
4、將調(diào)速手柄置于中低速位置。
5、死剎處于分離狀態(tài),剎帶松緊適中。
6、將電鑰匙打開(kāi),按下起動(dòng)按鈕。柴油機(jī)一經(jīng)著火工作后,應(yīng)立即釋放按鈕。冬季氣溫較底時(shí),可使用加濃裝置。
7、每次起動(dòng)不得超過(guò)15秒,起動(dòng)不著時(shí)應(yīng)停待2分鐘再起動(dòng),3次起動(dòng)不著應(yīng)檢查原因,待排除故障后再起動(dòng)。
8、起動(dòng)后應(yīng)首先檢查機(jī)油壓力是否升起(2—3kg/cm2冬季略高),否則應(yīng)立即停車檢查。
9、起動(dòng)后應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況:有無(wú)異常響聲或振動(dòng),有無(wú)滲漏現(xiàn)象等。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
10、起動(dòng)后,電流表指針應(yīng)指向“+”方向。
11、在發(fā)動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須經(jīng)過(guò)怠速跑溫階段(冬季尤為重要),待水溫高于70℃、機(jī)油溫度高于45℃、機(jī)油壓力達(dá)到2—3kg/cm2時(shí),方可進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、換班時(shí),交班的駕駛員應(yīng)把通井機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況向接班人員做詳細(xì)介紹。
三、發(fā)動(dòng)機(jī)的停車:
1、正常停車:
(1)停車前先卸去負(fù)荷,然后將轉(zhuǎn)速降至700—1000/min,運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘后(水溫降至70℃以下)再停車。
(2)冬季停車后應(yīng)立即放掉冷卻水,且必須待冷卻水放凈后人員方可離開(kāi)。
2、緊急停車:
1)遇下列情況時(shí)應(yīng)緊急停車:
(1)機(jī)油壓力突然下降或無(wú)壓力。
(2)冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障:冷卻水中斷或出水溫度超過(guò)100℃時(shí)。
(3)當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)油量控制系統(tǒng)發(fā)生故障出現(xiàn)“飛車”現(xiàn)象時(shí)。
(4)出現(xiàn)異常敲擊聲。
(5)發(fā)動(dòng)機(jī)管線斷裂。
(6)零部件損壞有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生卡滯現(xiàn)象。
(7)工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)易燃、易爆氣體時(shí)。
2)緊急停車方法:
(1)切斷油路法。
(2)切斷進(jìn)氣通路法。
(3)切斷排氣通路法。
四、背機(jī)(上下平板)操作要求:
1、平板車停放地點(diǎn)必須地面平整、堅(jiān)實(shí)。
2、背機(jī)前,認(rèn)真檢查通井機(jī)剎車、轉(zhuǎn)向等關(guān)鍵部位應(yīng)靈活有效。
3、通井機(jī)上下平板車必須由試油隊(duì)專職(持證)司機(jī)操作,并有專人指揮。
4、指揮人員不準(zhǔn)站在平板上。
5、無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離平板車四周。
6、通井機(jī)在平板上必須居中,兩邊履帶下打好方木。
7、運(yùn)送過(guò)程中,通井機(jī)熄火掛倒擋,剎好車,關(guān)好門(mén)。
8、運(yùn)送過(guò)程中,通井機(jī)駕駛室嚴(yán)禁坐人。
五、通井機(jī)絞車的操作:
1、操作前的檢查和準(zhǔn)備工作。
(1)通井機(jī)停放位置距井口5米左右,要擺正擺平;履帶處地基應(yīng)高于地面20cm且無(wú)積水。
(2)檢查各部螺栓緊固情況,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
(3)對(duì)各潤(rùn)滑部位按要求進(jìn)行潤(rùn)滑,并檢查各潤(rùn)滑油
面高度及各管路有無(wú)滲漏等。
(4)將撐腳支撐穩(wěn)妥,固定銷鎖好,撐腳下應(yīng)墊好方木塊或油管排,撐腳螺紋旋出長(zhǎng)度不應(yīng)大于170mm。
(5)檢查各操縱桿及連桿是否靈活可靠,并作試結(jié)合分離,如有異常,排除后方可使用。
(6)檢查制動(dòng)系統(tǒng)操作是否靈活可靠、滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如、剎車帶間隙是否合適,如有異常,應(yīng)排除后使用。禁止在制動(dòng)助力器失靈的情況下作業(yè)。
(7)檢查滾筒活繩頭是否卡緊卡牢。
(8)檢查燃油箱及液壓油箱油面高度,看是否需要添加燃油或液壓油。
2、操作程序及注意事項(xiàng):
(1)分離滾筒離合器和主離合器。
(2)將行走變速桿放在空檔,并踩下右制動(dòng)踏板接合主機(jī)制動(dòng)鎖。
(3)將主機(jī)進(jìn)退手柄置于前進(jìn)位置。
(4)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油壓(2—3kg/cm2)和水溫(50℃方可帶負(fù)荷)、滾筒變速箱油壓(1—2kg/cm2)、氣壓(6—8kg/cm2)。
(5)操作時(shí),應(yīng)先掛滾筒變速箱正倒擋,后掛排擋。
(6)提油管時(shí),先合總離合器、再合滾筒離合器,同時(shí)松開(kāi)剎車,不準(zhǔn)先掛離合器后松剎車或先松剎車后掛離合器。
(7)下油管時(shí),用剎車控制速度,嚴(yán)禁猛剎猛放,不準(zhǔn)用滾筒離合器當(dāng)剎車。
(8)不準(zhǔn)用總離合器代替滾筒離合器,離合器不準(zhǔn)在半離半合狀態(tài)下使用。
(9)按負(fù)荷選用合適的排擋和油門(mén),使發(fā)動(dòng)機(jī)留有余力。
(10)操作過(guò)程中,要耳聽(tīng)引擎聲,眼看井口及拉力計(jì),手握剎把和滾筒離合器手柄,做到平穩(wěn)操作,嚴(yán)防頓、刮、碰現(xiàn)象。
(11)事故處理及大負(fù)荷特殊作業(yè)時(shí),井口嚴(yán)禁站人,絞車操作人員應(yīng)密切注視拉力計(jì),不得超過(guò)規(guī)定負(fù)荷。如需加大上拉負(fù)荷,則必須向有關(guān)部門(mén)或請(qǐng)示批準(zhǔn)。
(12)滾筒停止操作時(shí),各排擋應(yīng)放在空擋位置。人離開(kāi)剎把時(shí),打好死剎車。滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打死剎車
如何做好鉆機(jī)的日常保養(yǎng)工作
做好鉆機(jī)的日常保養(yǎng)工作是保證鉆機(jī)工作進(jìn)度,使用壽命的前提,那么我們?cè)撊绾巫鲢@機(jī)的日常保養(yǎng)工作呢:
1、每次工作前要給工程鉆機(jī)提引器加注潤(rùn)滑黃油,給提引器注油時(shí)一定要把另一端的黃油嘴打開(kāi),這樣有利于把以前所注的黃油排擠出來(lái),反之可能會(huì)把提引器里的油封擠壞。含有泥沙的臟水很容易進(jìn)入,會(huì)磨損軸承降低鉆機(jī)提引器的靈敏性。
2、檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常,檢查各減速機(jī)齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常;檢查是否有漏油故障。
3、檢查主、副鋼絲繩有無(wú)斷絲及其連接是否完好、安全。
4、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,內(nèi)部黃油是否污染。
5、檢查鋼強(qiáng)構(gòu)部分有無(wú)裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞
地質(zhì)勘察鉆探技術(shù)要求
1、嚴(yán)格按所定孔位施工。
2、鉆進(jìn)度、巖土分層深度的量測(cè)誤差不大于5cm。
3、單孔鉆入中風(fēng)化基巖的深度,巖土分層深度以本方案確定的孔深為準(zhǔn)。
4、巖心票、斑報(bào)表,必須及時(shí)、準(zhǔn)確、不允許作回憶錄。
5、巖心擺放必須整齊、有序。
6、對(duì)部分特殊孔巖芯進(jìn)行拍照并附于報(bào)告中除按以上要求進(jìn)行之外,應(yīng)注意下列問(wèn)題:
①土層中嚴(yán)禁送水鉆進(jìn);
②土層鉆進(jìn)嚴(yán)禁超管進(jìn)尺,非連續(xù)取芯鉆進(jìn)的回次進(jìn)出一般不得超過(guò)1.5米;
③鉆探操作員要隨時(shí)注意鉆進(jìn)情況并作好記錄,如軟硬變化、鉆具墜落、卡鉆、埋鉆返回顏色,樣塊等現(xiàn)象。
④加強(qiáng)巖心管理,每回次巖心按自上而下,從左到右的原則,順序放置,并按四次詳細(xì)填寫(xiě)巖心票;
⑤及時(shí)填寫(xiě)鉆探班報(bào)表,做到量出記錄準(zhǔn)確,內(nèi)容完整,認(rèn)真做好簡(jiǎn)易水文觀測(cè)記錄(初基水位,靜止水位、涌水、漏水等)。每孔必須進(jìn)行孔深驗(yàn)證,允許誤差范圍為±了0.05m,封孔后,班報(bào)表應(yīng)由機(jī)長(zhǎng)及記錄員簽證。
現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)編紗要求:
1、粘土層應(yīng)描述成因、顏色、狀態(tài)深度等;
2、巖體的描述包括顏色、巖性、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)面、巖層厚度和風(fēng)化程度;
二、測(cè)量、測(cè)試技術(shù)要求 鉆孔測(cè)放,高程測(cè)量,巖、土樣的采取試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)規(guī)程,規(guī)范進(jìn)行;
三、取樣測(cè)試 采取的巖、土樣進(jìn)行室內(nèi)土工試驗(yàn),室外剪切試驗(yàn),測(cè)度各巖土層的物理力學(xué)指標(biāo)。
四、關(guān)鍵過(guò)程界定 本項(xiàng)目中地調(diào)、鉆探、巖、土樣采取現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集,室內(nèi)資料整理為關(guān)鍵過(guò)程。
五、工作流程 鉆探、取樣及原位測(cè)試—室內(nèi)資料整理。
六、安全文明施工措施 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面監(jiān)控,在施工作業(yè)前制定安全、文明施工措施,安全文明施工。施工作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)搭設(shè)圍墻,并寫(xiě)標(biāo)志語(yǔ)“此地施工給您帶來(lái)不便,敬請(qǐng)諒解等字樣”
七、提高交技術(shù)成果 按照國(guó)家規(guī)范編制巖土工程勘察報(bào)告,并包含總平面位置,勘察點(diǎn)平面布置圖,工程地質(zhì)剖面圖,工程地質(zhì)柱狀圖,巖、土試驗(yàn)成果報(bào)告單,勘察探點(diǎn)主要數(shù)據(jù)一覽表。鉆井設(shè)備(簡(jiǎn)稱鉆機(jī))是指石油天然氣鉆井過(guò)程中所需各種機(jī)械設(shè)備的總稱。鉆機(jī)主要部件必須相互配合才能完成鉆機(jī)起升、循環(huán)和旋轉(zhuǎn)的3項(xiàng)主要工作。按按動(dòng)力設(shè)備的不同通??煞譃闄C(jī)械傳動(dòng)鉆機(jī)、電動(dòng)鉆機(jī)和復(fù)合鉆機(jī)三種。
主要包括以下系統(tǒng):
1)提升系統(tǒng):主要作用是用來(lái)起、下鉆柱(或下套管),以實(shí)現(xiàn)鉆頭的鉆進(jìn)送鉆等工作。)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng):主要作用是由動(dòng)力機(jī)組驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)方補(bǔ)心帶動(dòng)方鉆桿(鉆桿和鉆鋌)、方鉆桿再帶著鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆井。
3)循環(huán)系統(tǒng):主要作用是鉆井過(guò)程中,通過(guò)動(dòng)力機(jī)組帶動(dòng)泥漿泵來(lái)循環(huán)鉆井流體,經(jīng)過(guò)立管、水龍帶、水、方鉆桿、鉆桿和鉆鋌,將泥漿池的泥漿送到鉆頭處,以實(shí)現(xiàn)鉆井流體將井底的鉆屑帶到地面。
4)動(dòng)力設(shè)備:主要作用是為驅(qū)動(dòng)絞車、轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆井泵等工作機(jī)工作提供動(dòng)力。
5)傳動(dòng)系統(tǒng):主要作用是把發(fā)動(dòng)機(jī)的能量傳遞或分配給各工作機(jī)。
6)控制系統(tǒng):為了指揮各系統(tǒng)協(xié)調(diào)地工作,在整套鉆機(jī)中安裝有各種控制設(shè)備。
7)底座:包括鉆臺(tái)底座、機(jī)房底座和泥漿底座等。
8)輔助設(shè)備:主要功能是為了正常鉆井作業(yè)提供配套支撐。鉆機(jī)所必須具有的主要設(shè)備共7大部件:絞車、井架、天車、游車、水、轉(zhuǎn)盤(pán)、鉆井泵。
2.鉆機(jī)輔助設(shè)備及工具
(1) 發(fā)電機(jī)。目前,幾乎所有電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)的發(fā)電機(jī)都用柴油機(jī)作動(dòng)力。
(2) 空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)氣瓶組。幾乎所有鉆機(jī)的聯(lián)動(dòng)機(jī)上都配有小型空氣壓縮機(jī)和帶儲(chǔ)氣設(shè)備的電動(dòng)空氣壓縮機(jī),以便給氣控制裝置、氣離合器、氣動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)工具等提供氣源和動(dòng)力。
(3) 泥漿儲(chǔ)存設(shè)備。完整的泥漿循環(huán)系統(tǒng)通常都有一套泥漿儲(chǔ)存設(shè)備:如沉淀罐(或池)、吸入罐(或池)、儲(chǔ)存罐(或池)。
(4) 鉆井儀表。鉆井儀表系統(tǒng)可單指一個(gè)指示表,也可以包括各種儀器。如鉆井(多)參數(shù)儀、泥漿液面記錄(報(bào)警)儀、大鉗扭矩表、泥漿泵壓力表和記錄儀等。
(5) 剎車機(jī)構(gòu):機(jī)械剎車、輔助剎車、其他設(shè)施。
3.井控裝置
井控裝置指實(shí)施油氣井壓力控制所需的設(shè)備、管匯和工具儀表。井控裝置是在鉆井過(guò)程中,確保安全生產(chǎn)的重裝備。
*:鉆機(jī)種類
1、光伏鉆機(jī)——螺旋打樁機(jī),長(zhǎng)螺旋鉆機(jī),履帶式潛孔鉆機(jī)(潛孔鉆車)。
2、水井鉆機(jī)——液壓鉆機(jī)(電動(dòng)液壓水井鉆機(jī)、柴油液壓水井鉆機(jī))氣動(dòng)打井機(jī)(輪式氣動(dòng)鉆機(jī),自行式氣動(dòng)打井機(jī))
3、工程鉆機(jī)——磨盤(pán)鉆機(jī)(SPJ系列磨盤(pán)鉆機(jī),SPG系列磨盤(pán)鉆機(jī))水源鉆機(jī)(TSJ工程鉆機(jī),S系列水源鉆機(jī))液壓沖擊鉆等等
4、坑道鉆機(jī)——ZLJ坑道鉆機(jī)(電動(dòng)坑道鉆機(jī),柴油坑道鉆機(jī))ZDY全液壓坑道鉆機(jī)(全液壓坑道鉆機(jī),履帶式全液壓坑道鉆機(jī))ZYJ架柱式坑道鉆機(jī)(單立柱坑道鉆機(jī),雙立柱坑道鉆機(jī))液壓坑道鉆機(jī)(全液壓坑道鉆機(jī),全液壓坑內(nèi)鉆機(jī)等等)開(kāi)孔時(shí),先起動(dòng)電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力,然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。 鑿巖工作以后,可以打開(kāi)水閥,使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?,進(jìn)行正常的鑿巖工作。
當(dāng)推進(jìn)工作使卸桿器移到與托釬器相碰時(shí),為鉆完一根鉆桿,要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退,使接頭與鉆桿脫開(kāi),再接第二根鉆桿,按此起彼伏循環(huán)連續(xù)工作 1。應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行,施工場(chǎng)地要保證排水暢通。
3。含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合要求,回填土要有一定超高,冬季回填土中的凍土含量不得過(guò)高。
4。井壁進(jìn)水的大口井,其井壁進(jìn)水孔和反濾層,必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè),施工中要防止進(jìn)水孔堵塞。
5。井底進(jìn)水的大口井,其反濾層的厚度和濾料粒徑,均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工反濾層鋪設(shè)前必須將井底泥漿及沉淀物清除。濾料應(yīng)過(guò)篩除泥,量方備用。
6.成井后應(yīng)進(jìn)行抽水試驗(yàn),一般只做一次大降深抽水,水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間不少于8小時(shí)。同時(shí)測(cè)定井的動(dòng)水位和井的出水流量。機(jī)是我們?yōu)榱嗽炜壮杀緕ui低化開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的,是實(shí)現(xiàn)了“更省”造孔的高性能標(biāo)準(zhǔn)型鉆機(jī)。
鉆機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設(shè)、國(guó)防施工及土石方等露天工程的爆破孔鉆鑿及水下鉆孔爆破炸礁工程中。
履帶行走,鉆具回轉(zhuǎn)推進(jìn),鉆架頂升補(bǔ)償,鉆機(jī)調(diào)平都采用液壓驅(qū)動(dòng)。以空氣壓輸出的壓縮空氣
為動(dòng)力,沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器,高壓設(shè)計(jì)的氣路系統(tǒng)。負(fù)載裝置(鉆臂架部分)
全新結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂機(jī)構(gòu),堅(jiān)固耐用。通過(guò)5個(gè)聯(lián)接機(jī)構(gòu)和液壓油缸,擴(kuò)大了鉆孔方向和作業(yè)范圍。
空冷式液壓油散熱器
采用油水復(fù)合散熱器,在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)安全作業(yè),此外油量傳感自動(dòng)控制,也可防止寒冷天氣油量過(guò)低。
環(huán)保型渦輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)(立式直列水冷四沖程)
發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合歐Ⅱ排放標(biāo)準(zhǔn),配備渦輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī),節(jié)省燃料,經(jīng)濟(jì)性優(yōu)異??刂票P(pán)
操縱手柄集中控制,操作簡(jiǎn)單,操作手可站在主機(jī)側(cè)面進(jìn)行鉆孔作業(yè),提高了安全系數(shù)。
高性能動(dòng)力頭裝置
液壓回轉(zhuǎn)馬達(dá),提供了強(qiáng)勁動(dòng)力,回轉(zhuǎn)扭矩超過(guò)4500Nm。一級(jí)行星減速箱安裝加強(qiáng)減震器,有效的消除沖擊器反沖力對(duì)減速箱和馬達(dá)的損害?;芗又缅i鋼滑軌邊條與多組滾輪設(shè)計(jì)滑板相配合,可承受大扭矩,抵抗變形并可*延長(zhǎng)滑板和滑架的使用壽命,有效保證鉆孔各種角度。
行走和重力軸裝置
采用進(jìn)口液壓行走馬達(dá),行走強(qiáng)勁有力。提供雙速行走方案。特別加置重力軸裝置,外盤(pán)與支承物面之間的滑動(dòng)摩擦力大于內(nèi)盤(pán)與外盤(pán)的滾動(dòng)摩擦力,且外盤(pán)與支承物面之間的滑動(dòng)摩擦力與牽引力方向同向,而與車輪運(yùn)動(dòng)的阻力相反,故能節(jié)省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強(qiáng)了鉆機(jī)在泥濘路況的通行能力。車載照明燈和空氣濾清器 利用車載電源的兩個(gè)照明工作燈,根據(jù)需要可*調(diào)節(jié)照射方向,為鉆機(jī)的夜間工位移動(dòng)和施工操作提供照明。采用一級(jí)干式,二級(jí)油式雙重過(guò)濾裝置,減少發(fā)動(dòng)機(jī)維修機(jī)率。
除塵和油箱
鉆機(jī)出廠標(biāo)配溫式除塵器,也可選用干式。油箱容積125L,保證一個(gè)工作日的供油量。 推進(jìn)
采用強(qiáng)力鏈條裝置,液壓馬達(dá)連接蝸輪、蝸桿變速箱,可提供1500kg的提升力