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簡介

高州300水井鉆機和打井鉆機廠，履帶系列鉆機是我廠將油壓鉆機，高速鉆機，XY-1B低速鉆機裝在橡膠履帶上，從而形成行走方便的新型系列化鉆機。該鉆機裝有橡膠履帶行走機構(gòu)，使整機搬遷方便，從根本上解決了散裝鉆機移機困難和鉆機自重不足的雙向矛盾，由于橡膠履帶對地面無破壞，所以給城市施工中帶來方便。同時，鉆機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，分解性強，便于搬遷，當(dāng)遇到履帶底盤難以進(jìn)入的工地，可以將鉆機拆下，變成散裝鉆機進(jìn)入工地使用，適應(yīng)于各類地區(qū)工作。該履帶鉆機系列適用于鐵路、水電、交通、橋梁、壩基等建筑物的工程地質(zhì)勘察及地質(zhì)巖心鉆探、物理勘察、小型灌漿孔、孔的鉆鑿、小型水井鉆鑿。由于具有油壓給進(jìn)機構(gòu)，并采用上球卡夾持機構(gòu)代替卡盤，可實行不停機倒桿，鉆進(jìn)效率高，手柄集中、操作方便、安全可靠沖擊式

鉆機安全操作規(guī)程 

一、鉆機安裝 

1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。 

2、鉆機安裝時，必須保持機架水平。 

3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。 

4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。 

二、開動前檢查 

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。

2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。 

3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。 

4、各種安全防護(hù)裝置齊全。 

5、空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。

組成部分

1.推進(jìn)機構(gòu)：電機 減速機 支腿 滑架

2.鉆具機構(gòu)：沖擊器 鉆桿 鉆頭

3.操作機構(gòu)：操縱閥 操作架 電氣元件 氣壓表 油霧器

4.標(biāo)準(zhǔn)配置：鉆機1臺 、撐桿2個、主風(fēng)管1條、 沖擊風(fēng)管1條、 氣缸風(fēng)管3條、

鉆桿、 沖擊器1根 、操縱閥總程1套 、鉆頭1個 、工具箱

主要用途

高州300水井鉆機和打井鉆機廠主要用于煤礦巖石硬度≤f8的煤巷、巖巷錨桿、錨索支護(hù)鉆孔，并可攪拌和安裝樹脂類錨桿、錨索，對于帶阻尼螺母的錨桿，可在攪拌時直接上緊螺母，實現(xiàn)錨桿攪拌、安裝一次完成，并滿足初錨預(yù)緊力的要求

產(chǎn)品說明：

主要應(yīng)用于礦山巷道及隧道中進(jìn)行鉆孔施工，礦山采場放頂孔等作業(yè)。MYT系列液壓錨桿鉆機具有大扭矩、高轉(zhuǎn)速、低噪音的特點，使其廣泛適用于不用地質(zhì)條件、不同的工礦環(huán)境。精密的回轉(zhuǎn)部分和科學(xué)的流量配比使該系列鉆機壽命得到保障，人性化的操縱結(jié)構(gòu)設(shè)計，使您在使用中更加安全、舒適,氣動錨桿鉆機同時集鉆孔,攪拌安裝錨桿（錨索）于一體，適合頂板硬度≤F8的各種巖巷，煤巷及半煤巷的錨護(hù)作業(yè)。本鉆機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用方便，通過對零部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計進(jìn)一步提高了鉆機的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。

應(yīng)用打井機械打井方法：

打井機主要用于開發(fā)地下水資源，包括生活用水、農(nóng)業(yè)用水和工業(yè)用水等鉆井工作，同時也適用于水文地質(zhì)勘探、建筑工程、橋梁基礎(chǔ)打孔等。

*步：配置適宜的水泵

成井后要根據(jù)打井時施工排水情況，實測出水井的動靜水位和相應(yīng)的出水量，然后根據(jù)地面到動水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作揚程確定水泵的總揚程，水泵的流量不準(zhǔn)超過井的出水流量，由以上兩項條件，購買相應(yīng)的水泵。

第二步：合理的井孔布局

井孔的位置布局要根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H水文地質(zhì)情況進(jìn)行合理的布局，沒有水文地質(zhì)資料的可參考附近已有水源井作為井的布置依據(jù)。在淺層地下水不豐富的地區(qū)，絕不能盲目地打淺井;在淺層地下水比較豐富的地區(qū)，適宜農(nóng)民自建的淺井，但井孔布置也不能過密，以免造成相鄰水源井之間的相互影響。

第三步：采用正確的施工方法

大口井的施工方法有兩種:一是大開槽法，人工開挖或施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。對口抽式的施工，一般采用機械吊錘和人工吊錘兩種方法，利用吊錘的重力作用將吸水管直接打入地下。

四大性能特點

一、鉆井機操作維修方便，零部件使用壽命長，生產(chǎn)成本低。

二、鉆井機夾持器結(jié)構(gòu)，借鑒鉆機的優(yōu)點，夾緊可靠，松開迅速靈活，可調(diào)范圍大。

三、托板的前進(jìn)后退是由給進(jìn)架上的鉆井機“V”型導(dǎo)軌與“V”型槽滑塊配合導(dǎo)向，運動精度高。

四、增加了鉆井機表面鍍硬鉻工藝，既提高了導(dǎo)軌的防腐蝕性，又增加了其表面硬度，從而提高了使用壽命。

水井機各種型號鉆井機齊全，性能好。

鉆機工作方法

水平旋噴鉆機是水平井鉆井技術(shù)水平旋噴注漿樁在高壓力的壓力噴射水漿，以大綱形式拱襯砌隧道開挖與防護(hù)隧道預(yù)支護(hù)施工方法和地表沉陷。實踐證明，水平旋噴注漿樁在國內(nèi)外是有效、快速的經(jīng)濟(jì)隧道支護(hù)技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。公司基于研究結(jié)果、 理論分析、 噴射注漿樁機了進(jìn)一步改進(jìn)，并使用大量的技術(shù)創(chuàng)新，根據(jù)施工需要，制造小水平旋噴注漿樁實用程序。

鉆井旋挖鉆機應(yīng)用水壓鉆孔成孔。錨固鉆機在前面的洞里，讓規(guī)劃、監(jiān)督、 地質(zhì)、 施工單位取決于地質(zhì)布局的處所孔，

鉆機主機構(gòu)成部分

主機由托鉆桿裝置、動力頭、滑架、底座等部件組成。

1.1 托桿裝置及輔件用于卸、接鉆桿。

1.2 動力頭 動力頭由液壓馬達(dá)驅(qū)動，經(jīng)齒輪傳動變速，帶動前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。為減少鉆進(jìn)時孔底沖擊反力的震動，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。 動力頭主軸后面、液壓馬達(dá)下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經(jīng)動力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。 動力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤滑油， 使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。 在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗 口，卸下蓋板可作檢查。

1.3 滑架 滑架是托桿裝置、動力頭等部件，完成動力頭加壓和提升動作的機構(gòu)，進(jìn)給油缸位于滑架內(nèi)部，活塞桿通過推動滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動鏈條，由鏈條通過拖板將作用力傳遞給動力頭。

1.4 底座、 底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過液壓控制閥可改變鉆空傾角。底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔， 鉆機工作時， 底座應(yīng)通過地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。

錨鉆井需要注意以下幾個方面︰

1，錨固鉆機到位情況下，打算糾正的縱向、 橫向和角偏差及擋墻與垂直的位置。

壁厚的 2，要求直，那么容易解決的拉桿和注漿。

3，為了使錨固發(fā)揚zui大的作用，墻不能打破下來、 結(jié)構(gòu)松散、 或?qū)⒂绊懡Y(jié)算和土層錨桿的承載能力。

4，錨固轉(zhuǎn)世不能使用膨潤土泥漿鉆進(jìn)時，以免在孔壁泥漿，低承載能力構(gòu)成。

5，用錨桿鉆允許偏差︰ 程度的偏置 50 毫米，豎向撓度 20 毫米，角偏差 0.5 度。施工特點：

●可選配的跟管鉆進(jìn)鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護(hù)壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭鉆孔。鉆進(jìn)效率高，成孔質(zhì)量好。鉆機主要適用于深基坑錨固支護(hù)，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機可以進(jìn)行旋噴施工。除此之外本機在地?zé)峥?、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有強力表現(xiàn)。

●鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉(zhuǎn)盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，用戶在訂購鉆機時進(jìn)行選配疊加，使我們的鉆機更加適合您的工程。

1、 錨固鉆機應(yīng)滿足以下要求︰ 蒸汽、 空氣可能不包含雜質(zhì)和它易于氣化和氣化;具有良好的潤滑性，膜強度高;高的化學(xué)穩(wěn)定性、 合適的粘度和良好的粘溫性能。

2，錨固鉆機污染的危害和防止液壓系統(tǒng)的污染是液壓故障的主要原因。進(jìn)入系統(tǒng)的污染物可能加速磨損的液壓件、后損失，燒傷研究所和甚至摧毀或?qū)е麻y門故障或引起的噪聲。污染物可以堵塞了液壓元件的油門或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的性能和導(dǎo)致運動障礙或甚至*失敗，故障造成事故的原因。塵埃粒子會加速損壞密封在液壓缸，氣缸內(nèi)表面被拉扯，泄漏增加推力不穩(wěn)定或不足的行動，爬行，慢下來，導(dǎo)致異常噪聲和振動。它有必要加強管理，防止石油污染，確保液壓系統(tǒng)的安全可靠運行。

操作故障以及解決方法

空氣進(jìn)入錨固鉆機 3、 危害和預(yù)防在液壓系統(tǒng)中使用的流體的可壓縮性是非常小的但低壓縮性的空氣是大，約為 l 倍油甚至含有極少量的空氣系統(tǒng)中，其影響也是很大，是導(dǎo)致系統(tǒng)故障。（1） 危險的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。（2） 采取措施，防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。根據(jù)不同的原因的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

1.錨固鉆機鉆孔時過份搖擺：

原因：鉆桿變形不直；釬套磨損；氣腿磨損。

解決方法：配用合格的鉆桿；檢查釬套是否磨損，已磨損的更換主軸。

2.無法將錨桿推頂并安裝到位：

原因：人工推力不夠；鉆機偏離錨桿孔；使用了不合理的樹脂藥卷或不直的錨桿。

解決方法：加大人工推力；將錨固鉆機對準(zhǔn)錨桿孔；檢查藥卷是否符合要求，是否使用合格的錨桿。

3.氣腿推力小或不能穩(wěn)定在設(shè)定點：

原因：氣路不暢；放氣閥泄露；氣腿密封圈損壞。

解決方法：檢查氣腿的進(jìn)氣氣路，錨固鉆機確保氣路順暢；檢查放氣閥的密封件是否損壞，如有損壞立即更換；檢查氣腿的密封件是否有磨損，并更換磨損件。

4.鉆孔時，手把上感到反扭矩較大：

原因：氣壓高，水壓低；鉆頭損壞；操作時突然加大推力。

解決方法：檢查氣壓、水壓值是否正常；錨固鉆機檢查并更換損壞的鉆頭；改進(jìn)操作方法，平穩(wěn)作業(yè)。

5.馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢：

原因：氣壓低；進(jìn)氣管路有異物阻塞或漏氣嚴(yán)重；

解決方法：檢查氣壓，值為0.4~0.63Mpa;有異物堵塞應(yīng)吹凈進(jìn)氣管，清理過濾器和濾網(wǎng)或更換進(jìn)氣管。

6.錨固鉆機鉆孔速度降低：

原因：氣壓低；使用了不合適的鉆頭；鉆頭磨損過大；巖質(zhì)堅硬；水壓低；軸承，齒輪磨損嚴(yán)重。

解決方法：檢查氣壓，應(yīng)達(dá)到合理值；錨固鉆機使用配套合適的鉆頭；降低轉(zhuǎn)速，加大氣腿推力；檢查水壓，壓力值應(yīng)為0.6~1.2Mpa;