200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的，全液壓的您想要哪一款。一個為您報價

山東開啟鉆探作為一家專業(yè)的水井鉆機生產(chǎn)廠家，在不斷的技術創(chuàng)新，為的就是生產(chǎn)出更多的新型水井鉆機，滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機一條龍服務，您可以在山東開啟鉆探一站式購齊，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器，各種水井鉆機配件，您都可以從我們這里選購，水井鉆機配套空壓機，我們有全新的還有二手的，會有您滿意的哪一款

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簡介

牙克石鑿巖的水井鉆機，多功能鉆機適用于各種地層（土層 、粘土層、沙石層、巖石層、含水層）的直接或循環(huán)鉆孔。鉆機加載液壓沖或潛孔錘即可進行沖擊破巖成孔作業(yè)，滿足液體排放、地下微型樁、錨桿錨索、地質勘探、地熱成孔、地基加固、邊坡支護等基礎設施建設的施工要求。搭配噴漿設備后可實現(xiàn)旋噴工法施工，還可以進行隧道內超前管棚支護和地質前探施工。目前，多功能鉆機在我國公民建筑工程中深基坑、邊坡、礦井巷道等錨桿錨索支護應用。液壓水井鉆機主要適用于水井鉆機施工，地熱孔施工，同時適用于水電站工程、鐵路、公路、城市地基等巖土工程中的大孔徑垂直孔或卸孔的成孔施工；灌漿加固孔；小型基樁孔；微型樁等。鉆機使用多種工藝，如常規(guī)潛孔錘鉆進，長螺旋鉆機、泥漿循環(huán)鉆進、跟管鉆進、牙輪鉆頭鉆進、液動錘鉆進等。

產(chǎn)品說明

1、牙克石鑿巖的水井鉆機根據(jù)巖石情況（硬度、磨蝕性）和鉆機類型（高風壓、低風壓）來選擇潛孔鉆頭。不同形式的合金齒和布齒方式適用于不同巖石的鉆鑿。選擇正確的潛孔鉆頭，是獲得使用效果的前提； 

2、在安裝潛孔鉆頭時，要將鉆頭平緩置入潛孔沖擊器卡釬套內，切勿用力碰撞，以免損傷鉆頭尾柄或卡釬套；

3、在鑿巖過程中，要保證潛孔鉆機的壓氣壓力充足。若出現(xiàn)沖擊器斷續(xù)工作，或炮孔排粉不暢，應檢查潛孔鉆機壓縮空氣系統(tǒng)，以保證鉆孔過程中孔內無巖渣； 

4、若發(fā)現(xiàn)金屬物掉入孔中，應及時用磁鐵吸出或用其他方法取出，以免損壞鉆頭； 

5、更換鉆頭時要注意已鉆鑿好的炮孔尺寸。若鉆頭直徑過度磨損，但炮孔尚未鉆好時，不可更換新鉆頭，以免卡鉆。可使用已用過的且磨損直徑大體相同的舊鉆頭完成作業(yè);

沖擊器的結構及其工作原理       

沖擊器是一個能產(chǎn)生沖擊作用的氣動裝置，其基本結構一般由配氣機構，內外缸、活塞幾部分組成。 

空氣潛孔錘的工作原理   通過不斷改變進排氣方向，就可實現(xiàn)活塞在氣缸內的不斷往復運動，從而也能不斷反復沖擊鉆頭，這就是氣功沖擊器工作的zui簡單原理和過程。造成控制反復改變進排壓縮空氣方向的機構叫配氣機構，配氣機構是沖擊器的核心部分，當壓縮空氣進入前氣室時推動活塞上行，當壓縮空氣進入后氣室時推動活塞下行?；钊菦_擊器的一個能量轉換裝置，它依靠活塞運動將壓縮空氣的能量轉換為沖擊的機械能，一般是以沖擊功表示，沖擊功的大小決定于活塞的重量及運動速度。下面就以圖二闡述沖擊器的基本工作原理。  

壓縮空氣經(jīng)左側進氣缸進入內缸4和外缸3間的環(huán)槽，由內缸的徑向進氣孔進入前氣室（圖中位置），推動活塞5上行（回程），后氣室內氣體由于容積變小而排氣，經(jīng)活塞上端內孔與上接頭1下部芯管之間環(huán)狀間隙排到襯套6的下環(huán)槽，此時前氣室處于進氣行程，后氣室處于排氣行程。當活塞中部環(huán)面接觸內缸下端內孔后，即關閉了前氣室的進氣通道，前氣室處于封閉狀態(tài)，室內壓縮氣體開始膨脹作動，繼續(xù)推動活塞上行，此為膨脹過程。當活塞上端內孔與芯管密封面接觸而關閉排氣環(huán)槽后，后氣室內氣體處于壓縮狀態(tài)，進入壓縮行程。活塞繼續(xù)上行，當?shù)锥嗣嬖竭^襯套上徑向排氣孔后，前氣室開始排氣，經(jīng)襯套內孔直接排到下部環(huán)槽，此時前氣室為排氣行程。當活塞上環(huán)面越過內缸環(huán)槽后，壓氣開始進入后氣室，后氣室處于進氣行程，活塞作減速運動，直至速度為零而停止運動，即完成了活塞的回程運動。活塞沖程時前后氣室經(jīng)歷的過程相反，前氣室依次經(jīng)歷排氣行程，壓縮行程和進氣行程，后氣室依次經(jīng)歷進氣行程、膨脹行程和排氣行程。經(jīng)潛孔錘作功后的廢氣由襯套下環(huán)槽經(jīng)外缸徑向孔排至外缸與外套管之間的環(huán)狀通道，再經(jīng)上接頭右側排氣孔及專門排氣管排出外，壓氣在孔內形成*的封閉循環(huán)。態(tài)，進入壓縮行程?；钊^續(xù)上行，當?shù)锥嗣嬖竭^襯套上徑向排氣孔后，前氣室開始排氣，經(jīng)襯套內孔直接排到下部環(huán)槽，此時前氣室為排氣行程。當活塞上環(huán)面越過內缸環(huán)槽后，壓氣開始進入后氣室，后氣室處于進氣行程，活塞作減速運動，直至速度為零而停止運動，即完成了活塞的回程運動。活塞沖程時前后氣室經(jīng)歷的過程相反，前氣室依次經(jīng)歷排氣行程，壓縮行程和進氣行程，后氣室依次經(jīng)歷進氣行程、膨脹行程和排氣行程。經(jīng)潛孔錘作功后的廢氣由襯套下環(huán)槽經(jīng)外缸徑向孔排至外缸與外套管之間的環(huán)狀通道，再經(jīng)上接頭右側排氣孔及專門排氣管排出外，壓氣在孔內形成*的封閉循環(huán)。

沖擊器是一個能產(chǎn)生沖擊作用的氣動裝置，其基本結構一般由配氣機構，內外缸、活塞幾部分組成。沖擊器一種鉆探工程需要使用的基礎設備，一般分為兩種沖擊器工作原理

水井鉆機有哪些特點呢？

1、液壓水井鉆機的動力頭主軸具有浮動功能，有效地保護鉆桿絲扣；套管動力頭兼做擰管機，能夠實現(xiàn)鉆具卸擰機械化；

2、鉆機液壓馬達、操作閥、油泵采用產(chǎn)品，其它元件優(yōu)選國內名優(yōu)產(chǎn)品，使整機性能穩(wěn)定、可靠、壽命長；

3、液壓水井鉆機為雙動力頭式鉆機，無需主動鉆桿；加長的7m行程，大大減少了導桿次數(shù)，提高了鉆進效率，降低了孔內事故率；并可實現(xiàn)全行程的加壓或減壓鉆進。

水井鉆機在轉場、運輸、組裝、拆卸、走機維修等活動中，都有嚴格的規(guī)范，應嚴格遵守這些安全工序，防止水井鉆機出現(xiàn)故障；

一、水井鉆機走機時要根據(jù)路況場地等保持重心平衡，施工場地禁止隨意鉆孔，回填坑池要做好標志，窄道或危險路段需落桅收縮履帶行走，傾斜路段需調節(jié)鉆機桅桿起落角度、左右傾斜，上車回轉調節(jié)鉆機重心；當便道或施工場地積水時，可以用鉆桿鉆頭引導走機；

二、水井鉆機維修時需冷卻后再動手，以免因高溫造員燙傷，鉆機液壓系統(tǒng)需要泄壓后維修，避免內蓄高壓而造成危險、當拆卸鉆機主卷制動系統(tǒng)時，嚴禁主卷帶載維修；拆卸右捻非防旋轉鋼絲繩與提引器連接時，要注意機械的旋轉傷害；當鉆機提引器旋轉不靈活導致活鋼絲繩帶轉轉力擰繩時，要避免人員被夾傷。

鉆機主要特點是：

1.鉆機為動力頭機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2.鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動源為機電兩用。

4.自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。

5.標準化、通用化程度高，使用、維護方便。

6.該系列鉆機設備配備高性能渣漿泵。

水井鉆機操作注意事項

1、鉆機工作必須受過專門培訓，經(jīng)嚴格考試、并且有一定工作經(jīng)驗方可持證上崗。

2、鉆機工須掌握鉆機的操作要領及全面的維護保養(yǎng)知識，并且有相當?shù)呐懦收系慕?jīng)驗方法。

3、裝運鉆機，要進行安全檢查，鉆機各部件要齊全、電纜無漏電、鉆桿、鉆具等五損壞現(xiàn)象。

4、鉆機裝車要牢固，拐彎或斜道要慢行加鋼絲固點固定。

5、進入施工場地，鉆機鉆塔要固定好，鉆場面積要大于鉆機座，周圍要有足夠的安全空間。

6、鉆孔時要嚴格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，鉆機工不可以擅自改動。

7、安裝鉆桿時要檢查鉆機，確保鉆桿不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的鉆桿嚴禁使用。

8、裝卸鉆頭時，嚴防管鉗夾傷硬質合金片、嚴防夾扁鉆頭和巖芯管。9、安裝鉆桿時，必須在安完*根后，在安裝第二根。

10、采用清水鉆井時，開鉆前不許供水，水返回后才能給壓鉆進，并要保證有足夠的流量，不準鉆干孔，孔內巖粉多時，應加大水量延長開泵時間、切實沖好孔后方可停鉆。

11、鉆井過程中要準確測量距離，一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿，以核實孔深。

12、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象，有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應立即停機，查找原因，及時處理。

磨合期的使用與維護

1 . 由于工程鉆機是特殊車輛，操作人員應接受生產(chǎn)廠家的培訓、指導，對機器的結構、性能有充分的了解，并獲得一定的操作及維護經(jīng)驗方可操作機器。生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用維護說明書，是操作者操作設備的*資料，在操作機器前，一定要水井鉆機先閱讀使用維護說明書，按說明書的要求進行操作、保養(yǎng)。

2 . 注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油油 ( 水 ) 位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油水缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每班都要對潤滑點加注潤滑脂 ( 特殊要求除外 )。

3 . 保持機器清潔，及時調整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

4 . 注意磨合期的工作負荷，磨合期內的工作負荷一般不要超過額定工作負荷的80%，并要安排適合的工作量，防止機器長時間連續(xù)作業(yè)所引起的過熱現(xiàn)象的發(fā)生。

 5 . 注意經(jīng)常觀察各儀表指示，出現(xiàn)異常，應及時停車予以排除，在原因未找到，故障未排除前，應停止作業(yè)?？傊こ蹄@機在磨合期內使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對工程機械磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生，延長使用壽命，提高作業(yè)效率，使機器為您帶來更多螺桿空壓機收益。

鉆機性能與特點： 

A   采用全液壓系統(tǒng)，便鉆機工作平穩(wěn)，操作簡便。液壓鉆機與機械傳動鉆機相比，有很多*性，自動化程度高，性能好。改變了機械傳動工人操作手柄剎車控制鉆井壓力的狀況，并使鉆機具備了自動控制鉆進壓力及速度的性能。   

B   采用絞車鋼絲繩升降系統(tǒng)，并依靠鉆具自動施壓鉆進節(jié)約能源。在鉆進工程中，調節(jié)液壓閥，可實現(xiàn)恒壓，限速鉆進，調節(jié)在設定壓力下，恒壓鉆進，而鉆進限定在調定速度范圍內。 

C   轉盤由液壓馬達驅動，由于采用恒功率變量系統(tǒng)，所以在一定的轉速范圍內，轉盤輸出速度隨井底鉆進阻力而自動調節(jié)，當鉆進阻力增大時，轉盤轉速自動降低，阻力減小時，轉速自動升高，提高鉆進效率與鉆孔質量。 

Ｄ  本鉆機具有反井鉆機的功能。煤礦瓦斯抽放、通風井，地面直通避難硐室的安全救生出口井，煤礦采空區(qū)填充井的口徑大都在800--1200mm,目前這類孔多數(shù)采用小口徑鉆機預鉆小孔，然后經(jīng)兩三次擴孔成丼。在鉆丼工藝中，擴孔比鉆孔更困難，所以效率很低。唐山地區(qū)一口井，孔徑800mm,孔深500m，工期歷時三年才成丼。 

采用本鉆機1200mm口徑的丼孔，不需架設鉆井平臺，不需移機，可以一次成丼，如采用氣舉反循環(huán)工藝，鉆井效率可提高3---5倍。 本鉆機使用平均每米重120Kg的鉆桿，1200口徑孔可鉆深750m。使用100KG的鉆桿可以鉆深900米。本鉆機*了國內大口徑轉盤深井鉆機的一個空白

鉆機性能與特點

A   采用全液壓系統(tǒng)，使鉆機工作平穩(wěn)，操作簡便。液壓鉆機與機械傳動鉆機相比，有很多*性，自動化程度高，性能好。改變了機械傳動工人操作手柄剎車控制鉆井壓力的狀況，并使鉆機具備了自動控制鉆進壓力及速度的性能。   

B   采用絞車鋼絲繩升降系統(tǒng)，并依靠鉆具自動施壓鉆進，節(jié)約能源。在鉆進工程中，調節(jié)液壓閥，可實現(xiàn)恒壓，限速鉆進，調節(jié)在設定壓力下，恒壓鉆進，而鉆進限定在調定速度范圍內。 

C   轉盤由液壓馬達驅動，由于采用恒功率變量系統(tǒng)，所以在一定的轉速范圍內，轉盤輸出速度隨井底鉆進阻力而自動調節(jié)，當鉆進阻力增大時，轉盤轉速自動降低，阻力減小時，轉速自動升高，提高鉆進效率與鉆孔質量。

D 轉盤通徑為1.2m，在1.2m孔徑以下，可不架設鉆井平臺，不移機。 

E.  本鉆機的鉆井工藝是氣舉反循環(huán) 一次成井工藝，

成井效率高?？蛻艨蛇x用自己的氣舉反循環(huán)鉆具。 但目前國內氣舉反循環(huán)鉆具質量密封性能存在諸多問題。本公設計了自主知識產(chǎn)權的氣舉反循環(huán)鉆具，壓力可達5Mpa，鉆桿外徑219mm,通徑134mm.  

鉆具結構的選擇 

一． 鉆頭  

原則：合理的鉆頭能夠獲得較大的鉆進速度和合理的成本。

①． 堅硬巖石鑿巖比功較大。每個柱齒和鉆頭都承受較大額度載荷。要求鉆頭 體和柱齒具有較高的強度。 

②． 在可鉆性比較好的軟巖中鉆進時，鑿巖速度較快，相對排渣較大，這就要 求鉆頭就有較高的排渣能力，選用三翼型或四翼型。 

③． 在節(jié)理比較發(fā)育的破碎中鉆進時，為減少偏斜。選擇導向型較好的中 間凹陷型或凸出型鉆頭。 

④． 在含粘土的巖石鑿巖時，中間排渣孔常常被堵死，選用側排渣鉆頭。

⑤． 在韌性比較好的巖石中鉆孔時，選用楔形齒鉆頭

潛孔釬具，產(chǎn)品分為高風壓 、低風壓兩大系列潛孔釬具。采用優(yōu)質的原材料、通過*的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出高質量的系列潛孔釬具。