水源井工程  

大連多功能水井鉆機，施工準備 (一)選擇鉆機  根據(jù)施工條件和地下水開采情況，選擇水源井QZ200型鉆機進行水源井的施工。  根據(jù)項目區(qū)地質(zhì)特點，選擇反循環(huán)的鉆進方式。  (二)設(shè)計井孔位臵  井位應(yīng)選擇距電線遠些、避開地下通信電纜、構(gòu)筑物及地下一切設(shè)施。與地面重要建筑物要保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)施工現(xiàn)場的規(guī)。  (三)鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝  安裝必須基礎(chǔ)堅定、安裝平穩(wěn)、布局合理、便于操作，在鉆進過程中，鉆機不得移位。  (四)開挖泥漿池和沉砂池，容積必須滿足施工儲漿和沉砂的要求。  (五)購臵施工所需的管材，礫料及其他物料，必須按設(shè)計要求在開鉆前準備好，并及時運到現(xiàn)場。  (六)要準備好充足的水源，保證施工用水。

水井鉆機的結(jié)構(gòu)構(gòu)成

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵和小排量泵分別有著不同作用。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成?？稍诂F(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。打井桅桿的起落由液 壓油缸完成。

4、動力頭：采用齒輪減速箱的機構(gòu)，其低速軸中間有一個大孔的芯軸，芯軸的上口可與混 凝土灌注設(shè)備的膠管接口連接，進行灌注混凝土；芯軸的下口通過法蘭盤連接鉆桿、鉆頭。高速軸由大扭 矩液壓馬達驅(qū)動。對于水井轉(zhuǎn)機這種大型物件來說，潤滑是很關(guān)鍵的，對于水井轉(zhuǎn)機的潤滑油來說可以分為：人工涂抹、油泵供油、閉式油浴等方法，但是在涂抹是要注意幾點：

1、給齒輪、鏈條這種部位去涂抹的話，要先把污垢，泥沙都要掃除干凈之后再涂油。

2、在行走部位涂抹的話，要注都軸頸周圍都出油就可以了。

3、如果是往鋼絲繩上注油的話，要先把油加熱，這樣可以使油注入到麻芯中去。

4、冬天如果注油的話，潤油的油脂容易硬化，這時候可以加一些機械油均勻使用。日常生活中，我們需要對水井鉆機進行保養(yǎng)，水井鉆機廠家表示我們可以檢查各油箱油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；檢查各減速機齒輪油量是否足夠、油質(zhì)是否正常；檢查是否有漏油故障；檢查主、副鋼絲繩有無斷絲及其連接是否安全可靠、完好，壓繩器力量是否足夠；檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)部黃油是否污染；檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂縫、銹蝕、脫焊及其他損壞，并進行修復(fù)；緊固松動的膠管、螺栓；按《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用、保養(yǎng)手冊》要求檢查和wei修

大連多功能水井鉆機鉆機的常見故障及處理   

現(xiàn)象 一）、油泵不出油或出油壓力低   

原因   1、電機轉(zhuǎn)速相反   

2、吸油管路或吸油濾網(wǎng)堵塞  

3、泵內(nèi)部磨損或損壞  

處理方法    

1、改正電機轉(zhuǎn)向   

2、清除堵塞，清洗或更換濾網(wǎng)  

3、停機檢查，必要時更換   現(xiàn)象

二）、油泵噪聲過大，壓力波動   

原因  

5、油粘度過高  

6、油箱通氣器堵塞  

7、吸油管路進氣  

8、油箱內(nèi)油不夠  處理方法  

5、換低粘度油  

6、排除堵塞   

7、更換密封件或重新安裝  

8、加足液壓油   

現(xiàn)象 三）、油泵發(fā)熱嚴重原因   

9、用油粘度過低過高  

10、用油溫度過高 處理方法    

9、更換合適粘度的油液  

10、油箱加防曬措施   現(xiàn)象

四）、油溫過高  原因    

11、環(huán)境溫度過高

12、冷卻裝置失靈  處理方法   

12、檢查原因并排除   

鉆井過程中鉆桿損壞的原因

*.振動、彎曲磨損

鉆桿柱達到臨界轉(zhuǎn)速時，會時鉆桿發(fā)生振動，這個振動往往會造成鉆桿彎曲、過度磨損、迅速損傷和疲勞破壞。特別是鉆桿發(fā)生兩種類型振動（波節(jié)振動與彈簧擺型振動）重合時zui為不利。臨界轉(zhuǎn)速隨鉆具的長度、鉆具尺寸、鉆鋌尺寸和井眼大小而變化。

第二.拉伸破壞

拉伸破壞常發(fā)生在提拉被卡的鉆桿過程中。當上提拉力超過屈服點時，在鉆桿壁的zui弱部分或zui小斷面處，會發(fā)生“細脖子”變形。如果上提拉力超過剛才的極限強度，則鉆桿將被拉斷。拉伸破壞一般發(fā)生在鉆柱的上部。因為上部鉆具既要承受壓力，又要承受鉆柱的重量。

第三.疲勞破壞

疲勞破壞是鉆桿破壞中zui常見的。疲勞破壞有三種基本類型：

1、純疲勞破壞

鉆桿要承受拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)和彎曲的周期性應(yīng)力。拉伸和彎曲是zui危險的應(yīng)力。目前，鉆桿疲勞破壞的主要原因是鉆桿在彎曲井孔中旋轉(zhuǎn)時發(fā)生周期性應(yīng)力所致。在彎曲的井孔中，即使鉆鋌有足夠的厚度，仍然可能發(fā)生疲勞破壞，而且破壞的位置不一定。當鉆桿發(fā)生彎曲時，鉆桿每旋轉(zhuǎn)一圈，其對應(yīng)的位置會由于重復(fù)性的受拉和受壓而產(chǎn)生周期性應(yīng)力?？拷@鋌以上的鉆桿zui可能受到彎曲，因為鉆鋌具有較大的剛性，能抵抗彎曲，彎曲將發(fā)生在鉆鋌以上的鉆桿。同時鉆桿上的zui大應(yīng)力發(fā)生于鉆桿加厚部位的末端，約距接頭50厘米的位置。如上所述，接頭不可能彎曲，彎曲只能發(fā)生在管壁較薄的鉆桿體上，在這斷面變化的位置，起到類似虎鉗固定的作用，使它成為彎曲力的支點。如果鉆桿在其全長上均勻地彎曲，則作用于鉆桿上的應(yīng)力會變得低一些，疲勞破壞的應(yīng)力周期數(shù)可以提高。

決定疲勞破壞的數(shù)值有：在鉆桿彎曲處，鉆桿承受的拉力負荷；鉆孔彎曲的嚴重程度；每段鉆桿在鉆孔彎曲處的重復(fù)應(yīng)力次數(shù)；鉆桿的尺寸及鋼材性能。由于鉆桿所承受的額拉力大小是疲勞破壞的關(guān)鍵，所以在深井中，上部的鉆孔彎曲往往成為疲勞破壞的因素。應(yīng)該指出，只要鉆桿通過了鉆孔彎曲處，即使拉力被消除了，積累疲勞損壞還是存在的，因此如果重復(fù)幾次通過鉆孔彎曲處，就有可能會使鉆桿發(fā)生疲勞破壞。同樣要看到，一根鉆桿在某一井內(nèi)即使沒有發(fā)生事故，但有可能已經(jīng)受到損傷。因此。當它再用于同一口井或其他井時，雖然把它接在鉆柱頂部，即使作用于鉆桿上的彎曲應(yīng)力是在額定數(shù)值內(nèi)，也可能使它無法承受，以致造成事故。

此外，還有一些其他原因會造成純疲勞破壞的彎曲應(yīng)力。例如，任何一根彎曲鉆桿往往都是疲勞破壞的潛在因素。彎曲的方鉆桿會使轉(zhuǎn)盤以下*根鉆桿彎曲，一旦這根鉆桿承受的應(yīng)力足夠大時，就會造成疲勞破壞。天車不對中，也會使鉆桿發(fā)生疲勞破壞，因為它會在方鉆桿和鉆桿上造成彎曲應(yīng)力。

2、凹口疲勞破損

鉆桿表面的不完好，無論是機械加工形成的，還是冶金過程中形成的，都將大大地影響鉆桿的疲勞極限，其影響的程度取決于缺陷的位置、方向、形狀和數(shù)量。如果凹口位于鉆桿上的不是主要應(yīng)力作用的部位，則對疲勞破壞的影響較微。但是，如果凹口位于距接頭50厘米范圍內(nèi)，由于這個部位是鉆桿產(chǎn)生zui大的彎曲應(yīng)力處，就會成為疲勞破壞的核心?？v向凹口能擴散應(yīng)力而無危害。然而，一種即使是細微的但具有尖銳底角的刻痕，也會使應(yīng)力提高，而且導致破壞。

現(xiàn)將幾種可造成凹口疲勞破壞的鉆桿表面情況列舉如下：

（1）鋼印圖案 所有橫向印痕都能成為應(yīng)力集中點。如果在鉆桿上的不合適位置打鋼印，則鋼印字體的橫向印痕和任意位置的標記會成為鉆桿疲勞的起始部位。

不允許在鉆桿體上打印。標記打在具有較大橫截面積的鉆桿加厚消失部位，能安全地吸收所產(chǎn)生的應(yīng)力。另外，可采用點印號以代替線印號，并使羅馬數(shù)字鋼印順著鉆桿縱向排列，也可起到安全標記的效果。

（2）電弧燒傷 如果用鉆桿作為接地用的搭鐵線，往往會使搭鐵桿和鐵軌間發(fā)生電弧而使鉆桿圓周上被燒傷，這些不易注意到的小凹坑雖然極微小，但在鉆桿上形成很寬的燒傷帶。具有玻璃硬脆性，非常容易加速疲勞破壞。

（3）膠皮護箍槽 在鉆桿上的膠皮護箍頂部形成的圓周槽是凹口疲勞破壞的另一種原因。

（4）大鉗牙痕 在鉆桿上的各種表面?zhèn)壑?，大鉗牙痕是zui常見和zui嚴重的。但是由于它是縱向的，不與作用應(yīng)力同一方向，因此對疲勞破壞的危害不大。如果它稍微偏離于垂直方向，就極易形成應(yīng)力集中點。要把鉗子打在接頭上而不要打在鉆桿體上，因為它有可能損傷鉆桿。

（5）卡瓦傷痕 轉(zhuǎn)盤卡瓦一般不會在鉆桿上留有損壞性的傷痕。但是如果卡瓦牙的加工不良，或操作不善，卡瓦牙會咬傷鉆桿。

（6）地層和井內(nèi)破碎金屬對鉆具表面的切割凹口 鉆具在井內(nèi)旋轉(zhuǎn)，表面會與堅硬的井壁地層相擦，以至留下圓周刻痕。這種刻痕往往呈三角形，在鉆桿和鉆鋌上均為常見。 

關(guān)于水井鉆機常見故障及排除方法  

故障一

鉆機液壓系統(tǒng)壓力不足，調(diào)壓閥疲勞要調(diào)整限位螺母或更換彈簧；如果調(diào)壓閥座錐損壞或卡死，要拆下調(diào)壓閥套簡檢修；

故障二

鉆機聯(lián)軸節(jié)發(fā)熱，彈性圈過度磨損；原因是鉆機動力機與離合器裝配時，同軸度差，需要提高裝配同軸度；

故障三

鉆機油泵啟動后不上油或油量不足，先排檢油箱內(nèi)油量是否不足或無油，加油至油位線故障如仍未排除，要排查過濾器是否堵塞，另外，還要看一下油箱通氣孔是否堵塞，或者吸油管接頭松動進氣等原因；

故障四

鉆機卷揚機抱閘打滑，主要原因是抱閘帶內(nèi)面上有油污，需要清除抱閘內(nèi)表面；水井鉆機如果鉆機抱閘內(nèi)無油污，要檢查制動帶和閘輪間隙，如過松要適當調(diào)緊；

故障五

鉆機離合器打滑,主要原因是摩擦片過度磨損或破裂或者壓緊彈簧老化或斷裂，應(yīng)檢修鉆機摩擦片；

故障六

鉆機油泵發(fā)熱和磨損，須修理和更換油泵，油的粘度過高或過低，要嚴格按說明書規(guī)定用油；同時檢查鉆機油泵的傳動裝置，提高裝配精度；

故障七

液壓系統(tǒng)油溫過高，二手水井鉆機油箱內(nèi)油液過少或油泵損壞，要加油或修理油泵；要合理選用工作泵，按說明書*工作壓力。

全液壓鉆機的工作原理   

全液壓鉆機是以鉆頭進行鉆進作業(yè)的機械，各部分的運動通過液壓缸的伸縮來實現(xiàn)。變幅裝置由大臂油缸、大臂調(diào)整油缸、桅桿伸縮油缸、托架擺動油缸、大臂、調(diào)角連接板等組成。大臂鉸點鉸接在回轉(zhuǎn)平臺上，通過大臂油缸的伸縮調(diào)整大臂與水平面的夾角。機身與水平面的位置通過大臂調(diào)整油缸的伸縮來實現(xiàn)。當機身固定在水平某一位置后，可以通過托架擺動油缸的伸縮來實現(xiàn)機身在水平面的轉(zhuǎn)動。  

鉆進作業(yè)時，先加載鉆桿，然后調(diào)整大臂油缸、大臂調(diào)整油缸、托架擺動油缸，使機身變幅到鉆進位置。操縱桅桿伸縮油缸，讓鉆頭接近地面。啟動回轉(zhuǎn)馬達，，同時緩慢移動給進油缸，鉆頭開始切削土壤。給進油缸達到zui大行程后，回轉(zhuǎn)馬達停止轉(zhuǎn)動，用夾桿裝置加載上另外一根鉆桿，繼續(xù)回轉(zhuǎn)鉆機，中間不斷加載鉆桿，直至鉆進到設(shè)計深度。  在鉆機的實際鉆進過程中，由于地層的情況，鉆進面的情況和鉆機液壓系統(tǒng)設(shè)計的差異，變幅裝置和給進機身在實際鉆進循環(huán)中動作配合是多種多樣的，根據(jù)現(xiàn)場情況來定，上述情況只是理想的鉆進過程。  

總之，全液壓鉆機采用大臂油缸、大臂調(diào)整油缸、桅桿伸縮油缸機身具有三個自由度，機身可以實現(xiàn)在有限的平面空間內(nèi)運動，加上托架擺動油缸的運動，使機身的運動擴大到有限的空間，再通過履帶馬達的驅(qū)動，使全液壓鉆機的鉆進空間可以沿水平方向得到擴大，從而滿足多變幅，多角度的鉆進要求選擇液壓基本回路

調(diào)壓回路      

當液壓系統(tǒng)工作時，液壓泵應(yīng)向系統(tǒng)提供所需壓力的液壓油，且又應(yīng)節(jié)省能 源，減少油液發(fā)熱，提高執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性。在液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的時候，液壓泵的工作壓力上升時，一旦壓力達到溢流閥的調(diào)定壓力，溢流閥將開啟，并將液壓泵的工作壓力限制在溢流閥的調(diào)定壓力下，使液壓系統(tǒng)不致因壓力過載而受到破壞，從而保護了液壓系統(tǒng)。  

水源井工程  

一、施工準備

(一)選擇鉆機  根據(jù)施工條件和地下水開采情況，選擇水源井QZ200型鉆機進行水源井的施工。  根據(jù)項目區(qū)地質(zhì)特點，選擇反循環(huán)的鉆進方式。  

(二)設(shè)計井孔位臵  井位應(yīng)選擇距電線遠些、避開地下通信電纜、構(gòu)筑物及地下一切設(shè)施。與地面重要建筑物要保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)施工現(xiàn)場的規(guī)。  

(三)鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝  安裝必須基礎(chǔ)堅定、安裝平穩(wěn)、布局合理、便于操作，在鉆進過程中，鉆機不得移位。  

(四)開挖泥漿池和沉砂池，容積必須滿足施工儲漿和沉砂的要求。  

(五)購臵施工所需的管材，礫料及其他物料，必須按設(shè)計要求在開鉆前準備好，并及時運到現(xiàn)場。  

(六)要準備好充足的水源，保證施工用水。