液壓油過濾主要原因:

除非進行定期的維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油，機械油，冷凍油等仍會受到污染。液壓油的特性一下降隨同緊接著的設備故障是難免而會發(fā)生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用，或將要在設備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，限度地利用本設備，獲得的設備效率是節(jié)約費用的重要有利條件。

液壓油過濾常識:

水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)--溶解水、氣體(飽和點以下)存在於大多數用油系統(tǒng)及用油設備中，而游離水、氣體(飽和點以上)存在於許多油液中。

由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導致油中含水、氣體。

由于系統(tǒng)滲漏空氣中，顆粒塵埃進入、系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。

含水、含氣、含雜質的危害:

使油液迅速，氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面;

油中添加劑沉淀失效，潤滑膜厚度減小機械磨損加劇;

潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞;

低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低;

系統(tǒng)響應慢并伴有不規(guī)則動作傳導性能降低;

油液溫度較高起不到冷卻

輸油泵及，動力設備因氣蝕而損壞

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