焦化污水處理工藝方案
概述
焦化廠污水的來(lái)源主要有煉焦煤帶入的水分（表面水和結(jié)合水）、化學(xué)產(chǎn)品回收及精制時(shí)所排出的水，其水質(zhì)隨原煤組成和煉焦工藝的不同而變化。對(duì)于焦油蒸餾和酚精制蒸餾中分離出來(lái)的某些高濃度有機(jī)污水，因其中含有大量和生物難降解的物質(zhì)，一般送焦油車間管式爐焚燒。剩余氨水及煤氣凈化和產(chǎn)品精制過(guò)程中工藝介質(zhì)分離水屬于高濃度焦化污水，其中含有大量的油類、酚、氰和氨氮等，該股水一般匯同其它低濃度焦化污水，入污水處理系統(tǒng)。本方案要處理的就是該股污水，同時(shí)另有部分生活污水排入污水處理系統(tǒng)，進(jìn)行焦化污水處理方案設(shè)計(jì)，出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
處理工藝確定
通過(guò)不斷摸索和探討，開(kāi)發(fā)出了相關(guān)的污水處理設(shè)備，同時(shí)總結(jié)出了一整套的焦化污水處理經(jīng)驗(yàn)，并zui終形成了如下的處理工藝路線：
預(yù)處理工藝路線為兩道行之有效的物化方法，去除其中的酚、氨氮及硫化物等，減輕有關(guān)污染物的抑制作用，使其能夠達(dá)到進(jìn)行生化的有利條件，盡可能縮短生化處理的時(shí)間。
生化處理工藝路線采用A2/O2工藝，通過(guò)生化大量降解有機(jī)污染物，特別是溶解性、可生化有機(jī)物。此生化處理工藝處理焦化廢水，工藝路線成熟，實(shí)例多，處理效果穩(wěn)定可靠，特別對(duì)難降解有機(jī)物含量高、氨氮濃度高的廢水處理有。
深度處理工藝為混凝沉淀池，主要是進(jìn)一步降低出水中的COD和SS等污染物質(zhì)，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。
工藝流程圖
工藝流程簡(jiǎn)要說(shuō)明
產(chǎn)生的蒸氨污水經(jīng)收集后流入調(diào)節(jié)池，經(jīng)水量調(diào)節(jié)后直接提升入污水處理系統(tǒng)。生活污水則經(jīng)收集后自流入中間水池，與經(jīng)過(guò)預(yù)處理的焦化污水混合調(diào)節(jié)后一同泵提入后續(xù)處理系統(tǒng)。
污水處理系統(tǒng)主要由預(yù)處理、生化處理、后處理系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng)組成。預(yù)處理部分主要有隔油沉淀池和氣浮池；生化處理系統(tǒng)主要有厭氧池、缺氧池、好氧池及二沉池；后處理系統(tǒng)有混凝沉淀池；污泥處理系統(tǒng)主要有壓濾機(jī)及輔助設(shè)備、污泥濃縮池等。
蒸氨污水在調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)后，由泵提升入隔油沉淀池，污水經(jīng)由隔油沉淀池和氣浮池去除乳化態(tài)的焦油、酚、硫化物和部分氨氮、COD及BOD等物質(zhì)，使其達(dá)到生化系統(tǒng)進(jìn)水要求，同時(shí)由于生活污水的匯入，進(jìn)一步提高了廢水的可生化性，有利于生化系統(tǒng)更好地進(jìn)行，縮短生化處理的時(shí)間。
生化處理系統(tǒng)為技術(shù)*、工藝成熟、運(yùn)行可靠的A2/O工藝，它可以將污水中大部分的氨氮和COD去除，二沉池出水進(jìn)入混凝沉淀池進(jìn)一步處理，以保證出水達(dá)標(biāo)排放。
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