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內(nèi)蒙古一體化污水處理設(shè)備選型原則

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產(chǎn)品型號WSZ

品       牌天一水務(wù)

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地濰坊市

聯(lián)系方式:崔經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間:2017-02-14 15:22:58瀏覽次數(shù):385次

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產(chǎn)品簡介

內(nèi)蒙古一體化污水處理設(shè)備選型原則,要根據(jù)農(nóng)村區(qū)域不平衡,地域分布廣,水源復雜的特點合理選擇污水處理工藝。經(jīng)濟發(fā)展條件較差地區(qū),管網(wǎng)不完善,適用于每家每戶單獨處理,要求一體化設(shè)備體積小,操作方便,能耗低,經(jīng)濟發(fā)展較好地區(qū),管網(wǎng)建設(shè)完善,可以將污水收集后集中處理,日常維護費用低,管理方便,我公司生產(chǎn)的污水處理無人機具有較大的靈活性,能適應(yīng)單獨處理和集中處理不同要求,咨詢:

詳細介紹

  內(nèi)蒙古一體化污水處理設(shè)備選型原則,要根據(jù)農(nóng)村區(qū)域不平衡,地域分布廣,水源復雜的特點合理選擇污水處理工藝。經(jīng)濟發(fā)展條件較差地區(qū),管網(wǎng)不完善,適用于每家每戶單獨處理,要求一體化設(shè)備體積小,操作方便,能耗低,經(jīng)濟發(fā)展較好地區(qū),管網(wǎng)建設(shè)完善,可以將污水收集后集中處理,日常維護費用低,管理方便,我公司生產(chǎn)的污水處理無人機具有較大的靈活性,能適應(yīng)單獨處理和集中處理的不同要求,

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內(nèi)蒙古一體化污水處理設(shè)備選型原則工藝流程說明: 
(1)預處理 污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站,利用格柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物,污水自流至調(diào)節(jié)池,這樣既可以調(diào)節(jié)水量,又可以均衡水源。調(diào)節(jié)池采取地埋式,池頂可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升至生化池。 
(2)好氧池 在好氧區(qū),聚磷菌的活力得到恢復,并以聚磷的形式存儲超出生長需要的磷量,通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量,用于磷的吸收和聚磷的合成,能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲,磷酸鹽從液相去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式得到排放,從而將磷從系統(tǒng)中除去。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為PHB的合成和分解。 
(3)沉淀池 使好氧池出水攜帶的污泥與清水進行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流式沉淀池。 
(4)污泥處理系統(tǒng) 污泥采用好氧消化,消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外運。 
WSZ-F設(shè)備的構(gòu)造 
1、NZP-11型填料 該填料選用特制塑料和樹脂組成,結(jié)構(gòu)科學、新穎、填料比表面積達1000m2/m3,比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。 該填料是由纖細球體,網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料,只須直接投加、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好,氮、磷、硫化物去除效率高,無剩余污泥產(chǎn)生。 
2、曝氣 采用中心廊道式曝氣,曝氣管設(shè)置在池的中間。在曝氣時,空氣能帶動水向兩邊循環(huán),形成二個環(huán)流。罐體為圓形,因此*。其氣孔小,不易堵塞,調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%,比一般曝氣頭高2—3倍。 
3、 管道 設(shè)備所有管道均采用UPVC管,管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接。 4、 格柵 格柵選用不銹鋼制造,柵條間距為2mm,不易堵塞,分離效果好等特點。 
5、風機 、控制柜 WSZ-F的風機與配電柜均設(shè)置在風機房內(nèi),風機房內(nèi)設(shè)風機二臺,交替運行。風機房置于地表之上,采用隔聲防雨結(jié)構(gòu)。 
WSZ-F采用日本百事德回轉(zhuǎn)式鼓風機,該風機體積小、風壓高,運行時無震動,風機運行噪聲在職45分貝以下;且壽命長。該風機在日本凈槽中已用20年,性能可靠。 WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風機二臺,噪聲比國產(chǎn)風機低10~20分貝以下,性能可靠壽命長。 配電柜全套采用進口電器,及計算機“仿真”控制系統(tǒng),主要控制內(nèi)容如下: 二臺水泵能自動備用,超警戒水位能聲光報警。二臺風機交替運行,當一臺風機損壞時,另一臺能啟動使設(shè)備連續(xù)運行;當污水斷流時,風機能自動間歇運行,以保護生物膜的正常生長。 控制柜有過流、缺相、過壓、久壓等故障情況的自動保護功能。 6、WSZ-F設(shè)備配套水泵 該水泵為日本進口潛污泵,排污能力強,無堵塞,能有效地通過直徑30—80毫米的固體顆粒。該水泵的撕裂機構(gòu)能夠把長纖狀質(zhì)撕裂,無需在水泵上加濾網(wǎng)。 WSZ-F設(shè)備配有二臺水泵,其中一臺備用,水泵配有電器保護開關(guān)及浮球開關(guān)、自動耦合裝置。 7、WSZ-F纏繞玻璃鋼罐體 本設(shè)備和技術(shù)具有九十年代*水平,除了從產(chǎn)品設(shè)計到成型工藝全部采用電柜控制外,我廠還擁有全套的質(zhì)檢系統(tǒng)。完整的質(zhì)保體系,精干熟練的安裝隊伍,從而保證產(chǎn)品科學的設(shè)計,嚴格的工藝操作,嚴密的質(zhì)量控制和快速準確的安裝。產(chǎn)品以質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠,使用戶滿意。 

內(nèi)蒙古一體化污水處理設(shè)備選型原則WSZ-F基礎(chǔ)安裝、使用、維護 
1、基礎(chǔ):WSZ-F設(shè)備如放置在地坪以上,只需準備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/M2,也同時要求水平、平整。 如WSF-F設(shè)備埋設(shè)在地坪以下,基礎(chǔ)標必須小于或等于設(shè)備標高并保證下雨不積水,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當?shù)氐刭|(zhì)情況而定)。為提防設(shè)備上浮,基礎(chǔ)應(yīng)預埋抗浮環(huán)。(詳見設(shè)備安裝圖)
2、安裝:根據(jù)安裝圖就位,各箱體依次就位,箱體的位置、方向不能放錯,互相間距必須準確,并連接好管道。設(shè)備就位后,應(yīng)用繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接,以防設(shè)備上浮。
3、在設(shè)備中注入污水,檢查各管道有無滲漏,若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注入清水至30厘米-50厘米,即在箱體四周覆土,直至設(shè)備檢查孔,并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通,電控柜與電源接通,接線時注意風機、電機的轉(zhuǎn)向,必須與風機所指方向相同。
4、調(diào)試:污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi),啟動風機進行曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙色或黃色的一層膜,這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水,先用生活污水培養(yǎng)好生物膜后,再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓化。
5、設(shè)備維護保養(yǎng):WSF-F設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度。主要易損部件是風機與水泵,風機轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進入風機,必須清理,更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開。風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次。水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。

內(nèi)蒙古一體化污水處理設(shè)備選型原則AO工藝法也叫厭氧好氧工藝法,A(Anaerobic)是厭氧段,用于脫氮除磷O(Oxic)是好氧段,用于除水中的有機物。

一、工藝流程圖

二、工藝原理

A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在厭氧段厭氧菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物,當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實現(xiàn)污水無害化處理。

三、A/O法脫氮工藝的特點

1、流程簡單,無需外加碳源與后曝氣池,以原污水為碳源,建設(shè)和運行費用較低

2、反硝化在前,硝化在后,設(shè)內(nèi)循環(huán),以原污水中的有機底物作為碳源,效果好,反硝化反應(yīng)充分

3、曝氣池在后,使反硝化殘留物得以進一步去增加。O段的前段采用強曝氣,后段減少氣量,使內(nèi)循環(huán)液的DO含量降低,以保證A段的缺氧狀態(tài);

4、A段攪拌,只起使污泥懸浮,而避免DO的擾動;

5、節(jié)省能源消耗:生物硝化、脫硝所需的氧量,主要包括消化過程、內(nèi)源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫硝的同時降解有機物,使需氧量大大減少,是節(jié)能型的生物處理系統(tǒng);

6、污泥沉降性能好:為了維護較高的消化率,反應(yīng)停留時間普通活性污泥法長,會發(fā)生微生物內(nèi)源呼吸,污泥增長率低,剩余污泥量少,消化過程高,沉降性能好;

7、節(jié)省水處理藥劑:在A/O工藝中,脫過程脫除1mg/L的NO3-N可產(chǎn)程3.75mg/L的堿度,硝化過程硝化1mg/L的NH4+N需消耗7.141mg/L的堿度,整個系統(tǒng)的堿度可以互相彌補,不必加堿中和,污水中的有機物作為脫時的氫供給體,不用外加碳源

8、缺氧池在前,污水中的有機碳被反硝化菌所利用,可減輕其后好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應(yīng)對堿度的需求

9、A/O工藝的好氧池在缺氧池之后,可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除,提高出水水質(zhì)。

四、A/O法存在的問題

1由于沒有獨立的污泥回流系統(tǒng),從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥,難降解物質(zhì)的降解率較低;

2、若要提高脫氮效率,必須加大內(nèi)循環(huán)比,因而加大運行費用。此外,內(nèi)循環(huán)液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài),影響反硝化效果,脫氮率很難達到90%。

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