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回轉(zhuǎn)窯尾端擴大技術(shù)理論研究RXL45

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地鄭州市

聯(lián)系方式:楊經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間:2016-08-25 11:36:42瀏覽次數(shù):786次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:10條

所在地區(qū):河南鄭州市

聯(lián)系人:楊經(jīng)理 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

新型干法水泥技術(shù)的進步推動了窯產(chǎn)量的不斷增大,但由于生產(chǎn)線要求適應(yīng)的原燃料條件日趨寬泛、環(huán)保排放要求日趨嚴格,窯的增產(chǎn)幅度受到一定限制。為進一步提高產(chǎn)量和適應(yīng)性、降低生產(chǎn)能耗和企業(yè)成本、節(jié)約資源、滿足國家節(jié)能減排政策的要求,需要持續(xù)改進回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)。

詳細介紹

新型干法水泥技術(shù)的進步推動了窯產(chǎn)量的不斷增大,但由于生產(chǎn)線要求適應(yīng)的原燃料條件日趨寬泛、環(huán)保排放要求日趨嚴格,窯的增產(chǎn)幅度受到一定限制。為進一步提高產(chǎn)量和適應(yīng)性、降低生產(chǎn)能耗和企業(yè)成本、節(jié)約資源、滿足國家節(jié)能減排政策的要求,需要持續(xù)改進回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)。下面主要從理論方面對回轉(zhuǎn)窯尾端擴大技術(shù)進行詳述。

1、尾端擴大技術(shù)的特點

(1)回轉(zhuǎn)窯尾端擴大結(jié)構(gòu)是通過窯尾端直徑的擴大,可以有效擴大煙室的zui小斷面面積,配合煙室與分解爐縮口尺寸的核算,可以降低窯尾風(fēng)速,從而有效降低窯和煙室的阻力,改善窯內(nèi)通風(fēng),減少煙室飛灰的內(nèi)循環(huán),有利于窯產(chǎn)量的發(fā)揮。

(2)有的項目采用含硫量較高的燃料,窯內(nèi)可能出現(xiàn)長厚窯皮或結(jié)后圈,煙室易結(jié)皮,采用回轉(zhuǎn)窯尾端擴大技術(shù),可以提高系統(tǒng)對劣質(zhì)燃料的適應(yīng)性,有利于生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。

(3)采用尾端擴大技術(shù),三次風(fēng)管閥門開度可以適當(dāng)加大,從而降低系統(tǒng)阻力,避免由于三次風(fēng)管閥門開度太小而造成的閥體較快磨損,有利于燒成系統(tǒng)的*穩(wěn)定運行。

尾端擴大可以提高設(shè)計產(chǎn)量的定位,雖然變徑的長度比較短,但是基于以上幾點對窯況的改善,保證了窯產(chǎn)量的zui大限度發(fā)揮,提高了窯對于高海拔、易燒性差的原料及高硫燃料的適應(yīng)性。

2、擴徑長度的確定

對于變徑窯可以找到的資料較少,僅在早期水泥熱工設(shè)備的教科書上有過介紹,分為熱端擴大、冷端擴大及啞鈴型。實踐證明,這幾種窯型筒體的截面變形比較嚴重,在運轉(zhuǎn)中不能保持直而圓,同時影響窯襯壽命,因此很快被淘汰。本文研究的尾端擴大回轉(zhuǎn)窯,以加強窯尾通風(fēng)為zui終目的,通過改善工況和提高對原燃料的適應(yīng)性進而提高產(chǎn)量,縮短了尾端擴大的長度。研究得出了的擴徑長度比例,以Φ5.4m×78m窯為例,擴大及變徑的長度不超過窯長度的10%,基本不影響窯筒體的剛度和長度,同時擴徑位置位于窯的分解帶,對于耐火磚沒有特殊的材質(zhì)要求,僅在變徑銜接處要求采購特殊磚型,保證砌筑平滑過渡即可,因此不會額外增加窯的磚耗。

3、擴大直徑的確定

研究窯尾端擴大的直徑首先要研究窯內(nèi)的流體狀態(tài),在窯內(nèi),氣體的流動狀態(tài)屬于湍流范圍,但是在窯尾處氣流速度分布受窯尾及煙室形狀和密閉情況的影響,由于通風(fēng)管道面積變化和方向改變而形成渦流,導(dǎo)致流體阻力增加,如果結(jié)構(gòu)不當(dāng),則會影響窯內(nèi)通風(fēng),使高溫火焰不順暢,影響窯的生產(chǎn)能力。zui能代表流體狀態(tài)的就是窯尾氣體流速,窯尾氣體流速與窯產(chǎn)生的廢氣量和窯尾的截面積相關(guān),廢氣量又取決于窯的發(fā)熱能力,從窯尾氣體流速與窯的直徑的關(guān)系可以看出,窯尾風(fēng)速隨著窯直徑的增大成正比增加,尾端直徑擴大后要將尾端名義風(fēng)速控制在14~16m/s范圍內(nèi),超過這個范圍窯尾風(fēng)速越接近于粉狀物料的管道輸送速度,會引起粉塵在窯內(nèi)外的大量循環(huán),增加除塵器的負荷,甚至增大飛灰損失。

4、回轉(zhuǎn)窯尾端擴大技術(shù)與生產(chǎn)線規(guī)模的關(guān)系

窯的發(fā)熱能力與回轉(zhuǎn)窯直徑的三次方成正比,窯的傳熱能力與直徑的平方成正比(傳熱面積=πDL=KD2),回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)取決于窯的發(fā)熱能力與傳熱能力平衡的結(jié)果,因此兩者必有適當(dāng)?shù)谋壤?/p>

傳熱能力與發(fā)熱能力的比值,隨著直徑的增大而減小。相對來說,小型窯比值大,說明傳熱能力強,發(fā)熱能力弱;而大型窯比值小,說明傳熱能力弱,發(fā)熱能力強,這是因為隨著回轉(zhuǎn)窯直徑的增大,傳熱能力不如發(fā)熱能力增加的快,所以一般來說中小型窯做成直筒的較多,大型窯宜擴大尾端以提高窯的傳熱能力,降低窯尾風(fēng)速?;谝陨戏治?,窯尾端擴徑技術(shù)*使用在較大規(guī)模(>5000t/d)的生產(chǎn)線上。

采用尾端擴大技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯是一種局部短長度變徑的回轉(zhuǎn)窯,該窯大大改善了窯尾端的通風(fēng),能夠?qū)崿F(xiàn)改善窯況和增產(chǎn)的目的。本文從回轉(zhuǎn)窯的通風(fēng)、適應(yīng)性和傳熱等方面研究了回轉(zhuǎn)窯尾端擴大的長度和直徑選型,分析了回轉(zhuǎn)窯尾端擴大的優(yōu)勢。如需訂購新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,紅星機器廠家,:。

螺旋溜槽:http://www.feijiji。。net/cp/p53.html

關(guān)鍵詞:除塵器

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