北京步入式高低溫試驗房應(yīng)用于國防工業(yè)、航天 工業(yè)、自動化零組件汽車部件、電子電器件、塑膠、化工、制藥工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品之耐熱、耐寒測試，為產(chǎn)業(yè)界提供大型零件，半成品，成品之大型溫濕度測試環(huán)境空間，適合于測試產(chǎn)品量多、體積大之試驗設(shè)備。
定做容積范圍:體積從1立方~100立方不等
定做溫度范圍:0℃~80℃ -20℃~80℃ -40℃~80℃ -70℃~80℃
溫度波動度:±0.5℃
溫度均勻度:≤2.0℃
升降溫速率:每分鐘1.0℃~3.0℃(非線性空載，可以按要求拓展為每分鐘2.0℃~10.0℃內(nèi)選)
性能滿足條件:
1.GB 10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件
2. GB 10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件
3. GB 11158-89 高溫試驗箱技術(shù)條件
4. GB/T5170.2-1996 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗設(shè)備
5. GB2423.1-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗A:低溫試驗方法
6. GB2423.2-89 電工電子產(chǎn)品基本試驗規(guī)程 試驗B:高溫試驗方法
7. GB2424.1-89 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 高溫低溫試驗導(dǎo)則
室體底座采用 8 #槽鋼焊接成網(wǎng)式框架，以便于在水平條件下能承受室體及人員和試件的重量，而不產(chǎn)生室體底面凹凸不平及開裂等。 承受力 200kg/ 每平方厘米;
門尺寸可根據(jù)客戶要求制作，室體外材料為優(yōu)質(zhì)彩鋼板內(nèi)材料為高級不銹鋼板板，保溫介質(zhì)為高密度耐溫聚氨合成物質(zhì)整體膨脹，流水線壓制而成。大門拉手為連桿式，內(nèi)部是有安全內(nèi)開裝置，以便于試驗人員方便的開啟大門;
空氣調(diào)節(jié)柜:此柜為試驗室溫度調(diào)節(jié)，循環(huán)的主體，試驗室的加熱系統(tǒng)及溫度循環(huán)風(fēng)機、平衡溫度進出風(fēng)口均安裝在空氣調(diào)節(jié)柜中 .
攪拌系統(tǒng) :采用長軸風(fēng)扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪 , 以達強度對流相互剪切攪拌形成非常未定的氣流均勻散布在室內(nèi)循環(huán)。
引線孔:可外接測試電源線或信號線使用 ( 引線孔數(shù)量根據(jù)客戶的實際需要設(shè)計 )
試驗室底部鋪設(shè)有軌道，臺車在軌道上采用手動牽引方式進出，載物后為進出方便。移動式承重料臺為鋼結(jié)構(gòu)，采用手動牽引方式進出，載物后應(yīng)進出輕便。
整個設(shè)備由室體，加熱系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)組成。此方式室體結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。
制冷系統(tǒng)采用*全封閉壓縮機(法國泰康)或半封閉式壓縮機(德國谷輪、比澤爾)組成的低溫運行制冷系統(tǒng)，針對這樣大型步入式試驗室，一般采用水冷式制冷方式，全進口環(huán)保型冷媒，的能量調(diào)節(jié)技術(shù)，使系統(tǒng)穩(wěn)定的同時也能也少能耗。
1 、冷凍機采用歐美*壓縮機，并使用環(huán)保冷媒(R404、R23)
2 、冷凍系統(tǒng)采用采用二元低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，并于不同溫域采用不同壓縮機做功，以增加設(shè)備使用壽命。
3、加熱管:鰭片式散熱管型鎳鉻合金電熱式加熱管
4、循環(huán)風(fēng)機:臺制不銹鋼加長軸電機配耐溫之多翼式離心風(fēng)機采取強制送風(fēng)循環(huán)方式
5、控制方式與特色:平衡調(diào)溫調(diào)濕控制系統(tǒng)(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系統(tǒng)之加熱加濕量等于熱濕損耗量，故能穩(wěn)定的使用。
北京步入式高低溫試驗房控制系統(tǒng):
1. 采用原裝韓國“TIME1”系列智能型液晶觸摸屏控制儀表。該儀表顯示精度為0.1℃，可顯示所設(shè)定的溫度曲線及溫度的升降動態(tài)進程;可顯示和控制濕度;具有與計算機進行雙向通訊的接口;在一次試驗中可設(shè)置10個以上的溫度段。
2. 測溫采用PT-l00溫度傳感器。
3. 主要電器組件均采用品質(zhì)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
4. 控制柜電器組件排列布置合理、接線整齊，并采用打印有標識的全護套式接線端子。
5. 保護系統(tǒng):電源過載保護、缺相保護和漏電保護裝置。控制系統(tǒng)的過載、短路保護裝置。壓縮機系統(tǒng)的高、低壓保護和延時啟動保護裝置。超溫保護裝置。
