纖維轉(zhuǎn)盤過濾器工作原理:
由中心轉(zhuǎn)筒、過濾盤片、反洗系統(tǒng)和配套電氣控制系統(tǒng)等組成,過濾盤片固定在中心轉(zhuǎn)鼓周圍,并與中心轉(zhuǎn)簡具有連通孔。原水(污水)經(jīng)過盤片上濾布流入轉(zhuǎn)簡內(nèi),過濾布為特殊纖維濾布,過濾孔徑較小可達10UM。原水通過過濾布過濾后,清水流進轉(zhuǎn)筒,從轉(zhuǎn)簡出口排出系統(tǒng)外。隨著過濾的進行,濾布外側(cè)的截留雜質(zhì)不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。當(dāng)雜質(zhì)堆積到一定程度,濾池液位達到設(shè)定值,反沖洗裝置開始運行,將過濾布外側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出,反沖洗后污水雜質(zhì)吸入污水管道,然后排出裝置外。反洗時盤片旋轉(zhuǎn),直至濾布全部經(jīng)過清洗,反洗停止,重新進入靜止過濾過程。以此循環(huán)操作。
與常規(guī)濾池相比的特點:
(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。該設(shè)備是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差,沖洗后會因濾層中殘存的清洗水對出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
?。?)設(shè)計新穎,耐沖擊負荷。纖維轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不會堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長,清洗間隔長,而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規(guī)砂濾池,懸浮物(SS)負荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
?。?)設(shè)備簡單緊湊,附屬設(shè)備少,整個過濾系統(tǒng)的投資低。清洗時可連續(xù)過濾,而砂濾池反沖洗時不能連續(xù)過濾,為保證連續(xù),需要在砂濾池前設(shè)中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機,還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。
(4)運行自動化,因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制,可調(diào)整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。
在工業(yè)上的少數(shù)應(yīng)用場所是:
1、冷卻水處理。
2、造紙行業(yè)和紙漿制作工業(yè)。
3、循/環(huán)水制備,沖洗水制備,工業(yè)用水制備。
4、在食品工業(yè)和化學(xué)工業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)過程水 制備。
5、在合成材料工業(yè)內(nèi)進行固液分離。