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立式高效節(jié)能防爆電機

繞組浸漆：

1、浸漆溫度

如果溫度過高，漆中溶劑迅速揮發(fā)，使繞組表面過早形成漆膜，而不容易滲透到繞組內(nèi)部，達不到效果也造成材料浪費；若溫度過低，就失去預烘作用。實踐證明，溫度在60-80攝氏度時候浸漆效果較好。

2、防爆電機繞組的浸漆時間

防爆電機繞組浸漆時間的選擇原則是*次浸漆，希望浸漆能盡量滲透到繞組內(nèi)部，因此浸漆時間應長一些，大約15-20分鐘；第二次浸漆，只要形成較好的漆膜，因此浸漆時間應短一些，以免時間過長反而將漆膜損壞，故時間約10至15分鐘較好。

3、防爆電機繞組浸漆的方法

浸漆的方法主要有：澆浸、沉浸、真空壓力浸。對單臺修理的防爆電機，多采用澆浸，沉浸和真空壓力浸通常用于制造防爆電機，批量生產(chǎn)防爆電機時使用沉浸，而高壓防爆電機則采用真空壓力浸。

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性能：

1、轉子要熱套到軸上。鑄鋁、銅條焊接的籠型轉子比較容易。線繞轉子可將鐵芯熱套到軸上。然后嵌線、浸漆。 

2、焊接機座時效要到位。 

3、機座、端蓋、轉軸的同軸度要特別地關照。 

4、軸承裝配要精心，軸承必須逐個檢查。 

5、鐵芯質(zhì)量要保證。鐵心質(zhì)量對電機的溫升，效率、功率因數(shù)、噪聲、繞組壽命均有直接影響。若鐵心毛刺大、裝壓不緊，則鐵損耗、空載電流都要增加，導致效率、功率因數(shù)下降，溫升增加，疏松的鐵芯，電磁噪聲也要增加。