在購(gòu)買(mǎi)風(fēng)機(jī)并投入使用后，如何保證風(fēng)機(jī)的使用壽命，后期風(fēng)機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)是一大關(guān)鍵，本期和大家著重探討一下風(fēng)機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)，歡迎指正補(bǔ)充。
日常檢查
風(fēng)機(jī)的異常情況，zui常表現(xiàn)為異常聲響、振動(dòng)加劇和溫度上升。因此在風(fēng)機(jī)的日常運(yùn)行中，注意對(duì)這幾項(xiàng)的檢查至關(guān)重要。
1、聲響
風(fēng)機(jī)除在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的正常聲音外，若有其它異常音響發(fā)生，應(yīng)立即確定其原因。請(qǐng)注意皮帶打滑，連接部件的松動(dòng)，異物的吸入，軸承和電機(jī)的故障等情況。
2、振動(dòng)
① 按照《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值》標(biāo)準(zhǔn)要求，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)速度有效值（振動(dòng)速度均方根值Vrms）不應(yīng)超出如下規(guī)定：
剛性支承：Vrms≤4.6mm/s
撓性支承：Vrms≤7.lmm/s
② 檢測(cè)風(fēng)機(jī)的振動(dòng)時(shí)，應(yīng)測(cè)量規(guī)定部位的垂直、水平和軸向三個(gè)方向的振動(dòng)值并作記錄。測(cè)量部位的規(guī)定如下：
對(duì)于電機(jī)直接帶動(dòng)葉輪（A式傳動(dòng)）的風(fēng)機(jī)，應(yīng)在電機(jī)兩端安裝軸承的部位測(cè)量。
對(duì)于由傳動(dòng)組帶動(dòng)葉輪（C、D、E式傳動(dòng)）的風(fēng)機(jī)，應(yīng)在軸承座體安裝軸承的部位測(cè)量。
3、溫度
① 判斷軸承座及電機(jī)外殼的溫度時(shí)，通常情況下，若用手指觸摸表面僅能堅(jiān)持3～4秒鐘，則此表面溫度大約為60℃。要判斷異常溫升，則應(yīng)使用儀表正確測(cè)定。
② 一般常用電機(jī)（B級(jí)絕緣等級(jí)）的許容表面溫度不大于80℃；F級(jí)絕緣等級(jí)的電機(jī)允許使用溫度為100℃。
③ 一般軸承座的表面溫度小于70℃或溫升不超過(guò)40℃（即不高于環(huán)境溫度加40℃）的情況均屬正常。耐熱軸承允許溫升更高。
④ 風(fēng)機(jī)停機(jī)后，若皮帶輪溫度偏高，則可能是由于三角皮帶打滑引起，應(yīng)調(diào)節(jié)張緊度。
定期維護(hù)和檢查
為使風(fēng)機(jī)*安全運(yùn)行，應(yīng)定期對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行維護(hù)和檢查。間隙的周期應(yīng)根據(jù)風(fēng)機(jī)的類(lèi)型、用途、工況環(huán)境、重要性、可靠性等不同的情況，確定適宜的周期。為確保人身安全，定期檢修的工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。
1、檢查和清理機(jī)殼
檢查和清理機(jī)殼，檢查是否有漏氣之處、表面焊接有無(wú)虛脫；清理內(nèi)部積塵、積油等。
2、檢查主軸
檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度，必要時(shí)更換主軸。
3、葉輪的維護(hù)
① 定期清除葉輪上的積塵、污垢等雜質(zhì)。特別是風(fēng)機(jī)用于輸送含粘性物質(zhì)（如抽油煙）或粉塵較多的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜質(zhì)會(huì)破壞葉輪的動(dòng)平衡，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)加劇甚至機(jī)件損傷。
② 檢查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換葉輪。
③ 檢查葉輪軸頭、輪轂的連接是否可靠，若有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)修正。
④ 檢查葉輪與進(jìn)風(fēng)口以及機(jī)殼的間隙是否均勻。
⑤ 風(fēng)機(jī)檢修后，要進(jìn)行葉輪的平衡檢查。如動(dòng)平衡遭到破壞，應(yīng)重新調(diào)校。
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