應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂SOHIC試驗檢測
天津容大檢測有限公司 :王景府
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通常,在某種特定的腐蝕介質(zhì)中,材料在不受應(yīng)力時腐蝕速度很小,而受到一定的拉伸應(yīng)力(可遠低于材料的屈服強度)下,經(jīng)過一段時間后,即使是延展性很好的金屬也會 發(fā)生低應(yīng)力脆性斷裂。
當(dāng)應(yīng)用于焊接壓力容器中的碳鋼板在濕硫化氫環(huán)境下工作時,可能遭受一種或多種形式的環(huán)境開裂。這些開裂包括:(1)高硬度焊縫和熱影響區(qū)的硫化物應(yīng)力腐蝕開裂(SSC);(2)基體金屬的氫制開裂(HIC);(3)應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂(SOHIC)。
試驗方法:雙梁(DB)試驗NACE TM0177A法,試驗標準NACE TM 0103-2011
試驗方法的選擇:
1)材料關(guān)于機械性能和環(huán)境開裂敏感性的各向異性是一個重要參數(shù)。試樣中特定因數(shù)可能涉及軋制方向、應(yīng)力 方向、試樣中焊接方向,這些都與制造設(shè)備所需考慮的事項相關(guān)。
2)不同金屬間產(chǎn)生的電流能影響開裂敏感性。電藕合提高鋼中吸氫的嚴重程度,從而能夠增大鋼材的開裂敏感 性。
3)試驗溫度影響開裂敏感性。多數(shù)實驗室評價是在室溫下的酸性溶液中進行,在敏感鋼材中產(chǎn)生開裂。但是某 些情況下,堿性硫化氫環(huán)境和/或適度升高溫度可能增加或降低吸氫的效率,從而影響鋼材開裂敏感性超出標 準實驗室試驗的預(yù)期。
4)不同試驗方法不一定能提供材料敏感性的相同排列順序。
5)材料局部多相性(如局部夾渣和雜質(zhì)偏析,以及非金屬夾雜物的數(shù)目和形態(tài))能夠影響試驗結(jié)果。
6)因為較長浸入時間或較多試樣數(shù)目可能導(dǎo)致材料在低于表現(xiàn)應(yīng)力門檻值下失效,顯然需要考慮開裂敏感性的門檻值所對應(yīng)的特定試驗周期。
7)大多數(shù)環(huán)境促進開裂現(xiàn)象的試驗?zāi)軌蛴媒y(tǒng)計和/或各個變量來表達??赡苄枰貜?fù)試驗以獲得一有代表性的數(shù)值,從而能夠表征試驗環(huán)境下抗開裂的性能。
8)一些試樣比其他樣品更適合測量局部區(qū)域的抗開裂性能(例如近表面或其他特征,焊接區(qū)等)。另外,可能需要獲取與失效時間相對應(yīng)的應(yīng)力數(shù)據(jù),在其他情況下,內(nèi)部開裂的實驗測量是我們所更期望的,也更有用。
9)通常,試樣全浸透試驗比單面暴露試驗更苛刻,能夠更直接地模擬壓力容器、管道、流動管線中的暴露表面形態(tài)。
10)多數(shù)實驗室試驗的浸入時間相對較短,不可能充分地在任何給定鋼材中產(chǎn)生大程度的開裂,但是用于比較不同的材料是足夠的。