微機(jī)控制大六角高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合智能檢測(cè)儀是由加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)測(cè)量控制顯示系統(tǒng)等組成，適用于對(duì)高強(qiáng)度螺栓、大六角頭螺栓做扭轉(zhuǎn)-拉伸力學(xué)的性能測(cè)試，可以測(cè)定扭矩、zui大扭矩、扭轉(zhuǎn)角、扭矩系數(shù)、軸向拉伸力、扭斷力、扭矩-扭轉(zhuǎn)角之間的關(guān)系等技術(shù)指標(biāo)，并有扭矩-軸力-扭轉(zhuǎn)角度等曲線。

大六角高強(qiáng)螺栓軸力扭矩復(fù)合智能檢測(cè)儀試驗(yàn)測(cè)試功能：WindowsXP中文操作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、拉力的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及操作面板；可設(shè)定試驗(yàn)速度及各種控制參數(shù)；可實(shí)時(shí)顯示基本試驗(yàn)結(jié)果；可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程各種相關(guān)參數(shù)圖形；可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。整機(jī)利用全數(shù)字控制系統(tǒng)全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。

本試驗(yàn)機(jī)符合如下標(biāo)準(zhǔn)：GB1231—2006、GB/T3633、GB/T16823.2、GB/T16823.3、GB50205等標(biāo)準(zhǔn)，用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、ASTM、DIN、JIS，按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。

二．產(chǎn)品描述

1.   主    機(jī)：采用臥式結(jié)構(gòu)，落地工作臺(tái)，以保證整機(jī)的剛性。電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、扭轉(zhuǎn)傳感器、軸力拉伸裝置等在一個(gè)中軸線上，并且同軸度≤0.2mm。

2.   夾   具：采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼淬火處理，試驗(yàn)機(jī)主軸采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)特殊熱處理工藝，不但使其有較高的硬度，亦有很高的韌性，保證了使用壽命。試樣的安裝、拆卸方便、快捷。

3.   驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由品牌交流伺服電機(jī)和品牌交流伺服驅(qū)動(dòng)器組成，速度調(diào)節(jié)范圍寬，加載均勻、穩(wěn)定，伺服控制精確，使用壽命長(zhǎng)。

4.   傳動(dòng)系統(tǒng)：采用大扭矩減速器、直線導(dǎo)軌傳動(dòng)，保證傳動(dòng)的均勻、穩(wěn)定及傳動(dòng)精度，橫向空間范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。

5.   測(cè)量顯示系統(tǒng)：該機(jī)采用光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度，高精度扭矩傳感器采集螺栓的扭矩，高精度軸力傳感器檢測(cè)螺栓的軸向力。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試樣的扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、軸向力以及各類曲線等。

6.   軟件操作：

①控制模式采用智能專家設(shè)置系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的實(shí)際要求編制試驗(yàn)過(guò)程控制方式，自動(dòng)完成試驗(yàn)。

② WindowsXP全中文界面，人機(jī)對(duì)話方式。計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)扭矩，扭轉(zhuǎn)角度，各種試驗(yàn)曲線（扭矩-時(shí)間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時(shí)間曲線等）試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。

③曲線坐標(biāo)的大小可以根據(jù)實(shí)際的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。

④輸出打印各種試驗(yàn)報(bào)表格式（報(bào)表格式可以Excel或Word格式輸出）。

⑤符合JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件》及GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》及螺栓相關(guān)數(shù)據(jù)處理的要求。

⑥可以檢測(cè)試件的扭矩、zui大扭矩、屈服點(diǎn)扭矩、抗扭強(qiáng)度、軸向力、扭斷力等。扭矩和扭轉(zhuǎn)角自動(dòng)跟蹤測(cè)量，并顯示試驗(yàn)曲線、扭矩值、軸力值、扭轉(zhuǎn)角、扭轉(zhuǎn)速度。 試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理，能自動(dòng)求取材料的屈服點(diǎn)、抗扭強(qiáng)度、軸向力等性能參數(shù)。能根據(jù)用戶要求可隨意編制報(bào)告格式并可輸出打印試驗(yàn)報(bào)告。

⑦試驗(yàn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)模擬再現(xiàn)，可對(duì)曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上可選取參數(shù)點(diǎn)。

⑧可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定，可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打印。

⑨試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。

⑩軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)管理，安全、方便、快捷。

7.   控制單元：控制系統(tǒng)是的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)，結(jié)合的半導(dǎo)體技術(shù)，在測(cè)扭矩、測(cè)扭角、測(cè)轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)角速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。

8.   微機(jī)系統(tǒng)：采用微機(jī)完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能；配有試驗(yàn)機(jī)軟件包，可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種材料試驗(yàn)的各種性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理；然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。

l  計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開(kāi)始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零；

l  自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量的精度；

l  自動(dòng)存盤(pán)：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤(pán)，杜絕因突然斷電忘記存盤(pán)引起的數(shù)據(jù)丟失；

l  顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示；

l  自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程中橫梁速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)化，也可手動(dòng)變化；

l  自動(dòng)校驗(yàn)：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值的準(zhǔn)確標(biāo)定;

l  結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析；

l  批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

l  測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成；

l  曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的扭矩和扭角數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用；

l  自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓、過(guò)流、超溫;

l  結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大，呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

9.   安全保護(hù)系統(tǒng)：過(guò)載保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、欠壓、超速、異常等多種保護(hù)。

三．主要技術(shù)性能指標(biāo)

1.   zui大扭矩：2000N.m

2.   軸力：500kN

3.   扭矩測(cè)量范圍：20-2000N.m

4.   軸力測(cè)量范圍：10-500kN

5.   扭矩測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%

6.   相對(duì)分辨率：±0.5%

7.   試驗(yàn)扭矩重復(fù)性相對(duì)示值誤差：≤1%

8.   扭轉(zhuǎn)角測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%

9.   扭矩分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

10. 軸力測(cè)量示值誤差：優(yōu)于示值的±1%

11. 試驗(yàn)機(jī)軸力重復(fù)性：≤1%

12. 軸力分辨力：±1/300000碼，全程不分檔，分辨率不變

13. 螺栓螺母規(guī)格：M16-M30

14. 螺栓長(zhǎng)度：60-280mm

15. 夾頭間移動(dòng)距離（兩夾頭間距離）：0-400mm，連續(xù)可調(diào)

16. 兩夾具間同軸度精度：≤Φ0.2mm

17. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量范圍：0～100000°

18. 扭轉(zhuǎn)角精度：≤0.1°

19. 扭轉(zhuǎn)角測(cè)量相對(duì)誤差：±1%以內(nèi)

20. 扭轉(zhuǎn)速度：3.6～360°/min   任意設(shè)定，無(wú)級(jí)調(diào)速

21. 扭轉(zhuǎn)速度相對(duì)誤差：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)

22. 電源電壓：AC220/380V±10%  50Hz 

23. 平臺(tái)主軸中心高度≥100mm

24. 扭轉(zhuǎn)方向：正轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)

25. 微機(jī)軟件全自動(dòng)控制

26. 具備自動(dòng)、手動(dòng)卸荷功能。

四．試驗(yàn)機(jī)的工作環(huán)境要求

1在室溫～40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度≤80%；

2在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上，水平度為0.2/1000mm；

3在無(wú)震動(dòng)及周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中；

4電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的10%。