蒸汽測量表-

：    張

蒸汽測量表工作原理：

  基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體。 當被測介質(zhì)流過柱體時,在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。

傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU，測量渦街傳感器輸出的頻率信號，根據(jù)設(shè)定的密度，渦街流量系數(shù)進行流量運算，現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量。

產(chǎn)品優(yōu)勢： 
不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
采用微功耗*，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
穩(wěn)壓補償一體化設(shè)計。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜zui長10米。
量程比寬達20:1。
整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

技術(shù)參數(shù)：

 流量計應(yīng)用：

  廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體（氧氣、氮氣、氫氣、天然氣、煤氣等） 、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計量和控制.

（渦街）的優(yōu)點：                       功能特點及技術(shù)參數(shù)：

1、 測量介質(zhì)：氣體、液體、蒸汽。
2、 雙排液晶同時顯示累計流量和瞬時流量;
3、 內(nèi)部電池供電,無需外部電源;
4、 微功耗設(shè)計,+3.6V電池可連續(xù)工作一年半以上;
5、 傳感器的感應(yīng)元件不直接與被測介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定、可靠性高。
6、傳感器內(nèi)無可動部件，結(jié)構(gòu)簡單而牢固，壓損小、維擴量小、使用壽命長。
7、范圍度寬達10：1~15：1。
8、測量范圍：正常工作范圍，雷諾數(shù)為20，000-7，000，000；輸出信號不受液體溫度、壓力、粘度及組份影響。測量可能范圍，雷諾數(shù)8，000-7，000，000。
9、精度等級：液體，指示值的±1.0%；氣體，指示值的±1.0%；蒸汽，指示值的±1.5%。
10、輸出信號：a.OC門脈沖輸出;　 b.電流4-20mA(兩線制/三線制)。
11、電源電壓：+24VDC(需要信號輸出時提供)。
12、介質(zhì)溫度： 普通型a.-40℃～+80℃；b.-40℃～+350℃;
13、工作壓力：0-2.5Mpa,法蘭夾持連接(注：應(yīng)用戶要求，可提供其它壓力等級，需定做)。
14、壓力損失：ΔPΔP=1.079*10-6*ρ*v2 (式中：ΔP：壓力損失kpa；ρ：被測介質(zhì)的密度kg/m3;V：被測介質(zhì)的流速m/s)。
15、殼體材料：不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。
16、規(guī)格（管道內(nèi)徑）20、25、32、40、50、65、80、125、150、200、250、300(大于DN300口徑為插入式)。
17、環(huán)境溫度 -25℃～+55℃；濕度≤85%RH。
18、防爆類型：隔爆型；防爆標志；iaIIcT4。

 安裝示意圖：

蒸汽流量計安裝：
安裝步驟：
1．在需要安裝流量計的管道正上方（水平管道有此要求），割開 一個略小于ф100的孔，去掉毛刺；
2．將配套的一端帶有法蘭的短管放在孔的上面，保持短管與管 道垂直，焊接牢固；
3．放上墊片，插入流量計，法蘭連接，若此時有球閥，應(yīng)先將球閥放在短管上連接好，再打開球閥，插入流量計；
4．保證流量計前有大于15D和后有5D的直管段(D為管道內(nèi)徑)。