4Cr14Ni14W2Mo鋼是一種奧氏體不銹銅,該種鋼制件的質(zhì)量主要依其晶粒大小而定。但是直到目前,該種銅的再結(jié)晶圖還未制定出來(lái)。本文根據(jù)所得到的資料和我們的試驗(yàn),討論了加熱溫度和壓縮變形對(duì)于4Cr14Ni14W2Mo 不銹鋼晶粒度的影響,并由此得出了形成粗大晶粒的原因,同時(shí),根據(jù)我們的試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制出了4Cr14Ni14W2Mo 不銹鋼的再結(jié)晶圖。本文末尾的結(jié)論,對(duì)于從事鍛件生產(chǎn)的廠家具有實(shí)用的意義,文中關(guān)于通過(guò)試驗(yàn)獲得再結(jié)晶圖的方法,對(duì)于冶金工程師的研究工作也具有參考價(jià)值。
為研究碳化物的類型、數(shù)量和分布對(duì)4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼使用性能的影響,采用Thermo-Calc軟件分析了該鋼在不同溫度下各平衡相數(shù)量、組成與鋼中W、Mo含量之間的定量關(guān)系。計(jì)算結(jié)果表明,此鋼中的碳化物在1135℃幾乎*固溶,在750℃時(shí)效析出重達(dá)zui大;適當(dāng)提高W、Mo含量,即當(dāng)Mo(%)+0．7W(%)≥5.0時(shí),可使鋼在時(shí)效處理后其晶界上形成顆粒狀M6C碳化物,減少沿晶界析出的M23C6碳化物,從而就能減少滲氮層剝落傾向。
二次固溶處理對(duì)4Cr14Ni14W2Mo鋼組織和性能的影響。指出,二次固溶處理導(dǎo)致M22C6型碳化物于晶界和晶內(nèi)以較粗大的顆粒大量析出,不但損害了沖擊韌性,還減弱了時(shí)效硬化傾向,使其高溫強(qiáng)度明顯下降。不同固溶與時(shí)效處理對(duì)45Cr14Ni14W2Mo鋼組織和性能的影響。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析,在1170℃固溶處理保溫60 min(水冷)+760℃時(shí)效處理(保溫5 h)空冷,可獲得良好的性能,能夠滿足內(nèi)燃機(jī)氣閥用鋼及合金棒材的標(biāo)準(zhǔn)要求。
在分析典型的4Cr14Ni14W2Mo耐熱鋼的成分基礎(chǔ)上,通過(guò)采用Thermo-Calc軟件作為熱力學(xué)計(jì)算工具,對(duì)奧氏體熱強(qiáng)鋼4Cr14Ni14W2Mo的偽二元平衡相圖的轉(zhuǎn)變過(guò)程進(jìn)行了理論計(jì)算,對(duì)該實(shí)驗(yàn)鋼種的相組成與溫度之間的關(guān)系進(jìn)行了定量分析,為實(shí)際的生產(chǎn)起到了一定理論的指導(dǎo)作用。
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