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不銹鋼晶間腐蝕-35%硫酸

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更新時(shí)間：2022-04-16 10:53:02瀏覽次數(shù)：632次

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  腐蝕試驗(yàn)

NORSOK M-630認(rèn)證

電化學(xué)腐蝕試驗(yàn)

SSC和HIC測(cè)試

SH/T 3611測(cè)試

模擬工況腐蝕

掛片試驗(yàn)

高溫高壓腐蝕試驗(yàn)

點(diǎn)腐蝕評(píng)價(jià)

交變鹽霧試驗(yàn)

不銹鋼點(diǎn)蝕電位測(cè)量

金屬腐蝕速率檢測(cè)

酸性鹽霧腐蝕試驗(yàn)

GHSC電偶腐蝕試驗(yàn)

CO2氣體腐蝕試驗(yàn)

SO2氣體腐蝕試驗(yàn)

Cl?氣體腐蝕試驗(yàn)

混合氣體腐蝕試驗(yàn)

氫剝離試驗(yàn)

沖刷腐蝕試驗(yàn)

SSC/SSCC檢測(cè)

黃銅耐脫鋅腐蝕性能評(píng)定

鋁合金應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

銅合金應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

塑料應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

高溫水應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

金屬應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

金屬鈍化

硫印試驗(yàn)

不銹鋼晶間腐蝕A法-10%草酸法

全浸腐蝕試驗(yàn)

雙相不銹鋼腐蝕試驗(yàn)

晶間腐蝕試驗(yàn)B法—硫酸硫酸鐵腐蝕試驗(yàn)

不銹鋼晶間腐蝕C法—65%硝酸法

不銹鋼晶間腐蝕D法—硝酸-氫氟酸法

不銹鋼晶間腐蝕E法-16%硫酸硫酸銅試驗(yàn)

不銹鋼晶間腐蝕-35%硫酸

沸騰氯化鈉試驗(yàn)

腐蝕試驗(yàn)

金屬耐腐蝕試驗(yàn)

熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)試

不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)

點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)

中性鹽霧試驗(yàn)

鋁合金晶間腐蝕試驗(yàn)

銅離子加速鹽霧試驗(yàn)

SCC應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

氣體腐蝕試驗(yàn)

沸騰氯化鎂試驗(yàn)

海水腐蝕試驗(yàn)

NACE腐蝕試驗(yàn)

CSC氯化物應(yīng)力腐蝕測(cè)試

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晶間腐蝕

均勻腐蝕

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不銹鋼晶間腐蝕-35%硫酸

詳細(xì)介紹

	項(xiàng)目名稱	不銹鋼晶間腐蝕-35%硫酸-硫酸銅試驗(yàn)
	檢測(cè)目的	分析金屬抗晶間腐蝕能力
	檢測(cè)范圍	不銹鋼及其合金

船用不銹鋼晶間腐蝕項(xiàng)目介紹

晶間腐蝕：

局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。晶間腐蝕是金屬在適宜的腐蝕環(huán)境中沿著或緊挨著材料的晶粒間發(fā)生和發(fā)展的局部腐蝕破壞形態(tài)。晶間腐蝕從金屬材料表面開(kāi)始，沿著晶界向內(nèi)部發(fā)展，使晶粒間的結(jié)合力喪失，以致材料的強(qiáng)度幾乎*消失。例如，飽受晶間腐蝕的不銹鋼材料，外表雖然還十分光亮，但輕輕敲擊可能碎成細(xì)粉。

不銹鋼晶間腐蝕—不銹鋼35%硫酸—硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法

適用于船用不銹鋼焊接接頭在加由銅屑的硫酸銅—硫酸溶液中的晶間腐蝕試驗(yàn)。

船用不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

ISO 3651-2-1998 Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels - Part 2: Ferritic, austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels - Corrosion test in media containing sulfuric acid

的測(cè)定第2部分:鐵素體、奧氏體和鐵素體奧氏體(二重)不銹鋼在含硫酸介質(zhì)中的腐蝕試驗(yàn)

CB/T 3949-2001 M ethod of intergranular corrosion test of welding joint of stainless steels for hull structure

船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法

晶間腐蝕E法試驗(yàn)樣品要求

1.表面積15-35平方厘米，板材厚度大于6mm,其它厚度應(yīng)小于6mm

2. 2個(gè)樣品/組

3.運(yùn)行時(shí)間為20±5h，有爭(zhēng)議的，運(yùn)行20h

CB/T 3949-2001

CB/T 3949-2001 船用不銹鋼焊接接頭步驟：

1、將 100 g 硫酸銅溶解于 700 mL 蒸餾水中，再加入 100 mL 硫酸，用蒸餾水稀釋至 1000 mL, 配制成試驗(yàn)溶液。硫酸銅應(yīng)符合 GB /T 665 中分析純的要求，硫酸應(yīng)符合 GB/T 625 中分析純的要求。

2、在燒瓶底部鋪一層銅屑，銅屑應(yīng)符合GB/T 467 的要求。放置試樣時(shí)，在保證每個(gè)試樣與銅屑接觸的情況下，同一燒瓶中允許放同一母材及同一焊接材料的試樣，試樣之間應(yīng)互不接觸。

3、試驗(yàn)溶液量與試樣總表面積之比至少為 8 mL/cm`，每次試驗(yàn)均應(yīng)采用新配制的溶液。銅屑可用溫水洗滌后重復(fù)使用。

4、將燒瓶放在加熱裝置上加熱，并通以冷卻水。待加熱至溶液微沸騰開(kāi)始計(jì)時(shí)，沸騰時(shí)間應(yīng)保持20士5 h，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)時(shí)，沸騰時(shí)間取 20 h。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，試樣必須*浸沒(méi)在試驗(yàn)溶液中。

5、試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣洗凈、干燥，并進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)。

容大檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室

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