1、星型卸灰閥輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。
2、星型卸灰閥使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。
3、星型卸灰閥使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；
4、在星型卸灰閥整個(gè)使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；
5、星型卸灰閥在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。星型卸料器適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、星型卸灰閥使用前，_要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針(從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致)；連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要_接口干凈暢通；
7、星型卸灰閥在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備_載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
8、星型卸灰閥在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可，星型卸料器在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油00號(hào)潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
9、星型卸灰閥卸料器點(diǎn)動(dòng)試車在設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)空載試車。先點(diǎn)動(dòng)一下，檢查鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與罩殼標(biāo)志一致，如不一致，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線循序；確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后，在空載運(yùn)行30分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)行有無異常噪聲，運(yùn)行是否平穩(wěn)；設(shè)備及減速機(jī)有無過熱現(xiàn)象；鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳鏈現(xiàn)象等；帶負(fù)荷試車，觀察設(shè)備有無異常噪聲，運(yùn)行是否平穩(wěn)；設(shè)備及減速機(jī)有無過熱現(xiàn)象；鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跳鏈現(xiàn)象等；運(yùn)行30分鐘后，有無泄露現(xiàn)象。
分格輪星型卸灰閥(又叫鋼性葉輪給料機(jī),回轉(zhuǎn)卸灰閥，葉輪卸料器,星型下料器)是粉狀物料卸料和給料的專用設(shè)備, 可將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)地、均勻地喂送到下一設(shè)備中去，是一種定量給料設(shè)備?？梢耘溲b螺旋閘門等設(shè)備達(dá)到控制給料量的目的，也可以使用變頻器或滑差電機(jī)達(dá)到無級(jí)調(diào)速來控制給料量。廣泛用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門物料系統(tǒng)作給料設(shè)備之用。
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