電熱合金概述：

　 電熱合金：按其化學(xué)元素的含量和組織結(jié)構(gòu)的不同，可分為二大類(lèi)：一類(lèi)是鐵鉻鋁合金系列，另一類(lèi)為鎳鉻合金系列，它們作為電熱材料分別具有各自的較多的優(yōu)點(diǎn)，而得到廣泛的使用。

主要用途：

　 冶金機(jī)械、醫(yī)療、化工、陶瓷、電子、電器、玻璃等工業(yè)加熱設(shè)備和民用加熱器具。

圖片展示：

電爐絲的特點(diǎn)：

一、鐵鉻鋁電爐絲電熱合金材料的特點(diǎn)是：

①使用溫度高，如HRE鐵鉻鋁合金絲在大氣中的使用溫度可達(dá)1400℃；

②使用壽命長(zhǎng)；

③允許的表面負(fù)荷大；

④抗氧化性能好，其氧化后生成AI2O3膜具有良好的抗化性和高電阻率；

⑤比重小于鎳鉻合金；

⑥電阻率高；

⑦抗硫性好；

⑧價(jià)格明顯低于鎳鉻合金；

⑨缺點(diǎn)是隨著溫度升高，表現(xiàn)有塑性，高溫下的強(qiáng)度低。

二、鎳鉻電爐絲的特點(diǎn)是：

①高溫下的強(qiáng)度高；

②*使用后再冷下來(lái)，材料不會(huì)變脆；

③充分氧化后的鎳銘合金其輻射率比鐵鉻鋁合金高；

④無(wú)磁性；

⑤除硫氣氛外，有較好的耐腐蝕性。

合金電爐絲的缺點(diǎn)直銷(xiāo)耐腐蝕電熱絲，加熱絲抗氧化性能好

合金電爐絲是用途***廣泛、用量的發(fā)熱材料。它的缺點(diǎn)是工作狀態(tài)下自身處于很高的溫度下（熾熱狀態(tài)），在空氣中容易發(fā)生氧化反應(yīng)而燒斷；從電熱能量轉(zhuǎn)換方面來(lái)分析，由于產(chǎn)生部分可見(jiàn)光而使能量損耗；電爐絲往往以螺旋狀態(tài)使用，通電時(shí)會(huì)產(chǎn)生感抗效應(yīng)

使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾項(xiàng)（用戶(hù)須知）直銷(xiāo)耐腐蝕電熱絲，加熱絲抗氧化性能好

1、元件使用溫度是指在干燥空氣中元件本身的表面溫度，不是指爐膛或被加熱物體的溫度，一般情況下表面溫度比爐溫高100度左右，因此，考慮到上述原因，在設(shè)計(jì)元件時(shí)應(yīng)注意其使用溫度，當(dāng)使用溫度超過(guò)一定極*，元件本身的氧化量加快，耐熱性降低，特別是鐵鉻鋁電熱合金元件，易變形、倒塌，甚至出現(xiàn)斷裂，而縮短使用壽命。

2、元件使用溫度與元件線徑也有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，一般情況下元件使用溫度其線徑應(yīng)不小于3mm，扁帶厚度不小于2mm。

3、爐內(nèi)腐蝕性氣氛與元件使用溫度也有相當(dāng)?shù)年P(guān)系，而往往由于腐蝕氣氛存在而影響元件使用溫度和使用壽命。

4、鐵鉻鋁、鎳鋁等系列電熱合金由于各自化學(xué)成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以及電阻率的不同，從而決定了使用溫度和使用壽命的長(zhǎng)短，在鐵鉻鋁電熱合金材料內(nèi)決定電阻率的成份為AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為Ni元素。在高溫狀態(tài)下，合金元件表面生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內(nèi)部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時(shí)應(yīng)選用大規(guī)格的線材或厚一點(diǎn)的扁帶。

5、由于鐵鉻鋁高溫強(qiáng)度低，元件在高溫下使易變形，如選用絲徑不當(dāng)或安裝不妥，都會(huì)因高溫變形而引起元件倒塌，短路現(xiàn)象等，故在元件設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮到其因素。

6、鐵鉻鋁、鎳、鉻等系列電熱合金由于各自化學(xué)成份的不同，其使用溫度，抗氧化性能以用電阻率的不同唑而決定了使用溫度的長(zhǎng)短，在鐵鉻熱合金材料內(nèi)決定電阻率的AL元素，鎳鉻電熱合金材料中決定電阻率的成份為N i元素。在高溫狀態(tài)下，合金元件表面生成的氧化膜決定使用壽命，由于長(zhǎng)時(shí)期的間段使用，其元件內(nèi)部結(jié)構(gòu)不斷改變，表面所生成的氧化膜也不斷老化和破壞。其元件內(nèi)部元素不斷消耗。如AL、Ni等，從而縮短使用壽命，因此，在選用絲徑時(shí)應(yīng)選用規(guī)格的線材或厚一點(diǎn)的扁帶。

注意事項(xiàng)：

鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金其抗氧化性能一般都較強(qiáng)，但由于爐內(nèi)含各種氣體，象空氣、碳?xì)夥?、硫氣氛以及氫、氮?dú)夥盏鹊?，這些氣體對(duì)元件在高溫使用下都有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠之前都進(jìn)行了抗氧化處理，但在運(yùn)輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)上都會(huì)在一定程度上造成元件損傷，而降低使用壽命，為延長(zhǎng)使用壽命，要求客戶(hù)在使用前進(jìn)行預(yù)氧化處理，其方法是將安裝完畢的電熱合金元件，在干燥的空氣中通電加熱到低于合金允許使用溫度100-200度，保溫5-10小時(shí)，然后隨爐緩冷既可