污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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更新時(shí)間：2021-11-06 16:52:00瀏覽次數(shù)：220次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線概述空心槳葉干燥機(jī)可與壓濾機(jī)、離心機(jī)等配套使用，已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干化等領(lǐng)域。污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設(shè)備)是化工污泥處. . .
概述
空心槳葉干燥機(jī)可與壓濾機(jī)、離心機(jī)等配套使用，已成功地用于化工、石化、染料、工業(yè)污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干化等領(lǐng)域。
污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設(shè)備)是化工污泥處理、自來(lái)水生產(chǎn)過(guò)程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。它具有污泥脫水、污泥濃縮脫水一體化處理功能。國(guó)際上一般采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的大長(zhǎng)徑比臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)作為污泥脫水的主機(jī)，現(xiàn)污泥槳葉干燥機(jī)更適應(yīng)與污泥的干燥，脫水一體機(jī)。
污泥干燥機(jī)（空心槳葉干燥機(jī)）設(shè)備具有傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和滅菌。攪拌槳葉同時(shí)又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時(shí)間。
設(shè)備運(yùn)作流程操作
設(shè)備特點(diǎn)：
1、全封閉運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)清潔無(wú)污染；
2、絮凝劑、清洗水用量少，日常運(yùn)行成本低廉；
3、設(shè)備布局緊湊，占地面積小，可明顯減少征地及基建投資。
空心干燥機(jī)工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證***佳的傳熱效果。
在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。
設(shè)備特性：
1．污泥干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很小。
2．污泥干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小，減少了占地面積。
3．處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
4．環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。
5．操作費(fèi)用低。
6．操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證較佳的傳熱效果。
注意事項(xiàng)：
用戶在安裝機(jī)器后，首先檢查主設(shè)備、電器、儀表及閥門(mén)等是否處于良好狀態(tài)。設(shè)備檢查完畢后，在不通電源的情況下，用手盤(pán)動(dòng)電機(jī)皮帶輪，要求槳葉軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒(méi)有卡滯等異常情況。手動(dòng)盤(pán)車2~3周正常后，檢查減速機(jī)油位是否正常，然后接通電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看、聽(tīng)槳葉軸有無(wú)異常，在轉(zhuǎn)動(dòng)一、二周后，確認(rèn)無(wú)異常，則啟動(dòng)電機(jī)，進(jìn)行空裁試運(yùn)行。待試運(yùn)行正常后，停車再打開(kāi)進(jìn)料蓋，啟動(dòng)攪拌，然后打開(kāi)加熱介質(zhì)進(jìn)口閥門(mén)，隨著設(shè)備內(nèi)物料的增加，需注意觀察傳動(dòng)裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電器控制臺(tái)上電機(jī)電流是否過(guò)載等，待物料占設(shè)備空間約50%左右時(shí)停止進(jìn)料。此時(shí)應(yīng)注意觀察鍋內(nèi)實(shí)際情況及溫度表上顯示內(nèi)鍋物料的溫度是否隨著工藝的要求而變化。觀察鍋內(nèi)加熱情況可通過(guò)設(shè)備上的視鏡進(jìn)行觀察。物料的干燥時(shí)間各不相同，視物料的特性及外部工藝條件而定。
開(kāi)機(jī)
1、檢查各部件完整，無(wú)破損。是否已添加潤(rùn)滑油脂，滿足開(kāi)機(jī)要求
2、檢查物料、蒸汽、冷卻水等
3、開(kāi)機(jī)順序(1)開(kāi)電動(dòng)機(jī)（2）開(kāi)軸承降溫冷卻水（3）開(kāi)啟加熱或冷卻介質(zhì)閥門(mén)和冷凝水閥（4）開(kāi)啟進(jìn)料閥
停機(jī)
1、通知上下工段，準(zhǔn)備停車
2、停車順序（1）停止進(jìn)料（2）維持適當(dāng)?shù)呐帕涎永m(xù)時(shí)間，直至將機(jī)內(nèi)物料排放干凈（3）停止熱源供應(yīng)，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)（4）停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)作（5）關(guān)閉相應(yīng)軸承降溫冷卻水閥門(mén)
技術(shù)規(guī)格
| 特性參教表 | |||||||||||||||||
| 型號(hào) | KJG-2.7 | KJG-9 | KJG-13 | KJG-18 | KJG-24 | KJG-29 | KJG-36 | KJG-41 | |||||||||
| 傳熱面積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 | |||||||||
| 有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 | |||||||||
| 轉(zhuǎn)速范圍工r.p.m | 15-30 | 10月25日 | 10月25日 | 10月20日 | 10月20日 | 10月20日 | 10月20日 | 10月20日 | |||||||||
| 功率kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 | |||||||||
| 器體寬A mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1118 | 1296 | 1296 | |||||||||
| 總寬B mmm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1474 | 1676 | 1676 | |||||||||
| 器體長(zhǎng)C mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 | |||||||||
| 總長(zhǎng)D mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 | |||||||||
| 進(jìn)出料距E mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3150 | 3810 | 3810 | 4420 | |||||||||
| 中心高F mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 762 | 915 | 915 | |||||||||
| 總高G mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1524 | 1778 | 1778 | |||||||||
| 進(jìn)汽口N時(shí) | (2)3/4 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2)1 | (2)1 | (2)1 | |||||||||
| 出水口O時(shí) | (2)3/4 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2)3/4 | (2)1 | (2)1 | (2)1 | |||||||||
| 特性參數(shù)表 | |||||||||||||||||
| 型號(hào) | KJG-48 | KJG-52 | KJG-62 | KJG-68 | KJG-73 | KJG-81 | KJG-87 | KJG-95 | KJG-110 | ||||||||
| 傳熱面積m2 | 48 | 52 | 62 | 68 | 73 | 81 | 87 | 95 | 110 | ||||||||
| 有效容積m3 | 3.54 | 3.96 | 4.79 | 5.21 | 5.78 | 6.43 | 7.39 | 8.07 | 9.46 | ||||||||
| 轉(zhuǎn)速范圍 r.p.m | 10月20日 | 10月20日 | 10月20日 | 10月20日 | 5月15日 | 5月15日 | 5月15日 | 5月15日 | 5月10日 | ||||||||
| 功率kw | 30 | 30 | 45 | 45 | 55 | 55 | 75 | 75 | 95 | ||||||||
| 器體寬A mm | 1474 | 1474 | 1651 | 1652 | 1828 | 1828 | 2032 | 2032 | 2210 | ||||||||
| 總寬B mm | 1854 | 1854 | 2134 | 2134 | 2286 | 2286 | 2438 | 2438 | 2668 | ||||||||
| 器體長(zhǎng)C mm | 4724 | 5258 | 5410 | 5842 | 5461 | 6020 | 5537 | 6124 | 6122 | ||||||||
| 總長(zhǎng)D mm | 7772 | 8306 | 8865 | 9296 | 9119 | 9678 | 9119 | 9704 | 9880 | ||||||||
| 進(jìn)出料距E mm | 4420 | 4954 | 4953 | 5384 | 5004 | 5562 | 5080 | 5664 | 5664 | ||||||||
| 中心高下 mm | 1066 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 | ||||||||
| 總高G mm | 2032 | 2032 | 2362 | 2362 | 2464 | 2464 | 2566 | 2566 | 2668 | ||||||||
| 進(jìn)汽口N時(shí) | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 | (2)2 | ||||||||
| 出汽口O時(shí) | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)11/2 | (2)2 | (2)2 | (2)2 | ||||||||
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