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伸縮輸送機是在普通的輸送機的基礎上改變了機構，使得輸送機可以在長度方向上自由伸縮。其中自動伸縮輸送機能夠實現(xiàn)讓使用者按照自己的要求調節(jié)按鈕，隨時控制輸送機的長度，并在該機底部裝上自動升降裝置，使用者還可以隨時控制輸送機端部的高度。伸縮輸送機可單獨使用，完成貨物的正、反向輸送。也可與本公司的垂直輸送機、輥筒輸送機、皮帶輸送機、生產裝配線等設備組成完整的立體自動化輸送系統(tǒng)，完成產品原材料的進廠、裝配、成品入庫、出廠裝車等工作。伸縮式輸送機普遍應用于物流、港口、碼頭、車站、機場、倉庫、礦山、郵電、電器、輕工、食品、煙草等行業(yè)。

曲阜興運輸送機械設備有限公司為您提供各種皮帶式輸送機，裝車輸送機，移動式輸送機，螺旋提升機，斗式提升機 ，單斗提升機，環(huán)鏈提升機 ，板鏈提升機

1 變頻調速技術在膠帶輸送機上的特點

膠帶輸送機的皮帶是個彈性體，在起動時皮帶會積蓄大量能量，隨后，皮帶內貯藏的能量將很快釋放出去，在皮帶上形成張力并逐漸達到zui大值并引起皮帶斷裂。因此，膠帶輸送機起動、停止的過程是一個不穩(wěn)定的工況，為減小膠帶輸送機這一起動特性，系統(tǒng)應加裝軟起動裝置，運用變頻器對膠帶輸送機進行驅動，通過電機的慢速起動，帶動膠帶輸送機緩慢起動，將皮帶內部貯存的能量緩慢釋放。變頻器的引入可使系統(tǒng)平穩(wěn)起停，減小皮帶上張力值，還可匹配其具備的S型加速、減速時間這樣可將膠帶輸送機起停時產生的沖擊減至zui小。

另外，應用變頻技術后，因為變頻器的起停時間可在1S～3600S任意可調，而膠帶輸送機起停時間可根據(jù)現(xiàn)場情況具體設定，可延長膠帶輸送機的起動時間，從而大大降低膠帶輸送機起停時的不穩(wěn)定，大大降低膠帶機皮帶表面張力，大大減少機械系統(tǒng)設備的損耗，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的延長。

功率平衡

煤礦井下膠帶輸送機系統(tǒng)大多為雙滾筒驅動或多滾筒驅動，系統(tǒng)為每個滾筒配備一臺電機。根據(jù)設計要求，應保證系統(tǒng)內部各滾筒能夠同步起停，同時為了保證系統(tǒng)的運輸能力，應盡量保證各滾筒之間的功率平衡。因此，應用變頻器對皮帶機進行驅動，通過調節(jié)變頻器輸出的驅動電機的電流差值的大小來調整每臺電機的轉速差值，各電機電流值逐步趨于平衡。這便形成了一個動態(tài)的功率平衡系統(tǒng)。

平穩(wěn)的重載起動

煤礦膠帶輸送機系統(tǒng)必須必須考慮“重載起動”以保證在輸煤過程中任意一刻可以隨時立即停車和重新起動。采用無速度傳感器矢量控制方式低頻運轉可輸出1.5～2倍額定轉矩。“重載起動”重載起動特性見下圖：

驗帶功能

低速驗帶功能是膠帶輸送機檢修的主要要求，變頻調整系統(tǒng)為無極調速的交流傳動系統(tǒng)，在空載驗帶狀態(tài)下，變頻器可調整電機工作在 5%～*額定帶速范圍內的任意帶速。

降低皮帶帶強

采用變頻器驅動之后，由于變頻器的起動時間可在1S～3600S可調，通常膠帶輸送機起動時間在60S～200S內根據(jù)現(xiàn)場設定，膠帶輸送機的起動時間延長，大大降低對皮帶帶強的要求，降低設備初期投資 在實際應用過程中，由于降低了起動沖擊，膠帶輸送機機械系統(tǒng)的設備損耗也隨之降低，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的延長。

自動調速

節(jié)電效果明顯 變頻器配合煤流傳感器可以根據(jù)負載輕重自動調節(jié)皮帶速度，節(jié)電的同時還減少了皮帶的磨損。

節(jié)能 引入變頻機驅動后還能降低膠帶輸送機的能耗。