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常德二氧化氯投加器制造特點
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常德二氧化氯投加器制造特點
二氧化氯發(fā)生器設備的制造特點
山東華銳環(huán)保科技有限公司是一家依托高校環(huán)保專業(yè)技術平臺，專業(yè)從事各種水殺菌消毒無害化處理的一家公司，其研制的二氧化氯發(fā)生器可以在飲用水、生活污水、醫(yī)院污水、食品廠污水、工業(yè)循環(huán)冷卻水等不同領域應用。該公司的二氧化氯發(fā)生器設備在制造方面具有以下特點：
1.華銳環(huán)保二氧化氯發(fā)生器能夠通過自動控制，操作真空投加系統(tǒng)，此操作具有安全可靠的性能；
2.發(fā)生器的發(fā)生系統(tǒng)可以把次氯酸的轉換率控制在85%以上；
3.控制系統(tǒng)使用微電腦控制，能夠實現(xiàn)自動恒溫控制，在缺料、欠壓的時候可以實現(xiàn)保護功能；
4.華銳環(huán)保設備的布置工藝合理，管路、管件、閥門等配件布置大方美觀，單元上的所有部件在公司時就已經裝配好，在運輸時只要不遺失損壞，就可以直接使用；
5.選擇框架的時候在所有符合要求的材質上選擇優(yōu)質產品。
以上就是華銳環(huán)保二氧化氯發(fā)生器設備的制造特點。選擇二氧化氯發(fā)生器，華銳環(huán)保是您佳的選擇。
二氧化氯發(fā)生器原料應該注意的問題
二氧化氯發(fā)生器通常用的原料是氯化鈉，和鹽酸。在使用這些原料的同時，需要注意哪些問題呢？我華銳環(huán)保的工程專家給大家簡單分析一下注意事項：
氯酸鈉
1、氯酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。（防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統(tǒng)膠鞋）
2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過程必須按照氯酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水）
4、必須保證氯酸鈉*溶解。
5、配制后的液體經比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
鹽酸：
（1）、鹽酸進廠后應檢測①氯化氫含量是否達到標準31%。②檢測其密度是否合格。例如：1160kg/m320℃③目測鹽酸的顏色是否正常有無雜質。（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質略帶微黃色、清澈、透明）
（2）、鹽酸不可含有無機物，否則因此而產生的問題將十分嚴重。
（3）、鹽酸儲存不宜過長時間，否則易發(fā)生因儲存時間過長而造成的氯化氫含量降低。（氯化氫極易揮發(fā)）
（4）、操作鹽酸時，應穿戴好防護用品。
JHYB標準型CLO2發(fā)生器采用化學反應原理，NaCL水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料系統(tǒng)定量輸送到反應系統(tǒng)中，在一定的溫度下經過負壓曝氣反應產生CLO2與CL2的混合氣體，經吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中?；瘜W法CLO2用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有優(yōu)良的效果?；瘜W法CLO2操作采用自動控制，減少勞動強度。消毒系統(tǒng)無需專人看管。
一、技術規(guī)范
1、CLO2發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結構，設備按標準進生產及制作。
2、反應系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設備。
4、反應器采用二級反應,主要原料NaCL轉化率不低于85%。
5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.
6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。
7、NaCL原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。
8、NaCL化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,NaCL與水以1:2的比例進行混合攪拌。
9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產出的CLO2進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內環(huán)境中CL2濃度小于3.0mg/m3。
11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
12、系統(tǒng)中設有電接點壓力表，可指示和設定系統(tǒng)壓力值。
13、鹽酸計量泵及NaCL計量泵均為正排量型式,流量調節(jié)范圍為0～99%可調,計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。
14、反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到佳的轉換率。
15、采用化學法負壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結構合理，可靠性強，故障率低，使用壽命長*運行時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；
16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。
17、以NaCL和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強，收率高，產出的混合氣體中CLO2占68%（按有效氯計算為86%）；
18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；
19、實現(xiàn)自動運行，無需專人值守；
20、由于CLO2和CL2的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純CLO2或CL2，二者的配合使用還可抑制致癌物質三氯jia烷的形成；
21、能自動處理殘液，無二次污染。
22、自動運行:設備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達到自動運行。
高反應效率：
發(fā)生器具有大可能的反應效率，采用*的梯度式雙級反應器,所使用反應物采用佳濃度，發(fā)生器產物中的CLO2占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。
高安全性能：
所用原料為常規(guī)化學品，不用CL2，CLO2被直接投加到工藝系統(tǒng)中，負壓運行,不需儲存，安全性好。
殺菌效率高：
具有廣譜，高效，快速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響，具有持續(xù)的抑菌效果，它安全、無毒，對人體*。
23、調節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次NaCL及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準確性。
22、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好，計量，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。
23、水射器產生的負壓將使反應器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統(tǒng)內任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應的聲光報警。
24、水射器由彈簧、膜片和閥座構成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關閉,防止壓力水流向反應器，并無需附加止回閥。
25、控制面板及控制系統(tǒng)功能:
溫控表：準確有效的顯示并控制反應溫度,使設備達大的轉換率。
電源指示燈：通電后亮
原料液位低指示燈：原料耗盡時亮。
加料燈：當切換開關撥到Refill（加料）位置時亮。
蜂鳴器，故障及缺料時報警。
水射器在射水時產生的負壓，通過塑料管傳遞到緩沖器，后到達反應腔。原料由高精度計量泵注入反應腔，充分反應后產生CLO2溶液和少量的CL2。緩沖器內保持一定的工作負壓，此時系統(tǒng)允許原料進人反應腔，否則系統(tǒng)停機并報警。在負壓下，原料經充分反應，產生的消毒液進入緩沖器，隨后通過水射器溶解在水里到達投加點。
26、就地控制柜:
對于加藥及反應系統(tǒng)的參數采集，過程控制、聯(lián)鎖保護和報警等自動化操作的實現(xiàn),并具有手動和自動互相轉換及自動控溫,余氯顯示，流量反饋等功能，配有RS485接口,可遠程控制設的開,停,實現(xiàn)故障報警.
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表、等。
電控柜配備有完備的設施和部件。并提供裝置內部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設。
加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如：繼電器，開關，電流，電壓表等。
電控柜配備有完備的設施和部件。并提供裝置內部的動力電纜及控制電纜并接線和敷設,聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。
四、CLO2發(fā)生器部件功能說明
名稱
功能
計量泵
準確的將原料從原料罐輸送到發(fā)生器內
水射器
動力元件，將CLO2氣體從發(fā)生器吸出并混合加到動力水管中（動力水壓力>）
壓力表
電接點壓力表，顯示動力水壓
控制器
可進行溫度控制、計理泵頻率控制、設備運行控制，并通過儀表顯示設備運行狀態(tài)（詳見控制器使用說明書）
背壓閥
防止加入發(fā)生器內的液體倒流，并可調節(jié)計量泵工作壓力
液位計
顯示原為罐或發(fā)生器內液體液位
溫度傳感受器
傳導設備反應器內的溫度，進行溫度控制
活節(jié)
便于拆卸，原料罐出口的活節(jié)還有過濾原料雜質的作用（內含過濾網）