社區(qū)家庭生活污水處理設(shè)備工藝原理

那么可把電解質(zhì)溶液作為一個導(dǎo)體，整個電解液中所通過的電量為1法拉，則不論導(dǎo)體的形狀如何，導(dǎo)體中任一個截面上所通過的電量為1法拉。當1法拉電在溶液中通過時，陰離子所遷移的電量為t-法拉，即通過截面的陰離子數(shù)量為1克當量：陽離子遷移的電量為t-法拉，也就有t.克當量的陽離子通過截面。所以說，在通電時離子通過溶液中任一截面的克當量數(shù)與離子遷移數(shù)之間存在著比例關(guān)系。離子遷移數(shù)與痛液中各種離子的運動速度有關(guān)，而且是同溶液中兩種離子遷移數(shù)之比就表示該兩種離子的運動速度之比。

（2）離子擴散傳質(zhì)
離子微粒由于熱運動而產(chǎn)生的物質(zhì)遷移現(xiàn)象稱為離子擴散物質(zhì)。主要原因是濃度差，因此又稱濃差擴散。離子從濃度大的區(qū)間向濃度較小的區(qū)間遷移，直到各部分的依度達別*為止。濃度差越大，微粒質(zhì)量越小，擴散力（速度）也越快。按擴散定律，擴散物質(zhì)的量（用0表示）與濃度梯度公C/d成正比，用公式（8）4）在原水中投加整合劑或分散劑，進行緩垢處理。為避免沉淀物的大量產(chǎn)生，要求操作電流必須小于極限電流；但另一方面，電治大，離子遷移量越多，出水水質(zhì)越好。這就構(gòu)成了矛盾對立的統(tǒng)一體。很明顯，超極加流運轉(zhuǎn)不是解決矛盾的途徑，因此要依靠改善隔板結(jié)構(gòu)等來完成。增加通水道中水流的滿流作用，既可提高極限電流，又可防止或減少沉淀結(jié)垢。因彈流作用越強，離子擴散作用強，越能彌補離子交換膜附近的離子“虧空”現(xiàn)象或不出部離子“虧空”，則就很少使H.O電離成日+和OH或不產(chǎn)生電離，那么就很少產(chǎn)生M流（OH)2等沉淀或不產(chǎn)生沉淀。同時可使電量充分利用在遷移離子上，可防止“極化現(xiàn)象”的產(chǎn)生。
增加隔板流水道湍流作用的辦法主要為以下兩方面：
①在一定流量之下減小隔板厚度，增加水流速度。流量不變，隔板厚度減小就是使過水斷面減小，以利于離子透過膜層，避免極化的產(chǎn)生。但隔板不能太薄，否則易被污物淤塞，或使膜面相貼而使水流路，一般經(jīng)驗，厚度采用1~2mm。另外流速也不宜太大，太大了使水頭損失增加；膜面的機械強度會受影響；水泵揚程高，易產(chǎn)生漏水。流速一般宜控制10cm/s左右。
②在隔板流水道中嵌焊“菱形魚鱗網(wǎng)”（或其他形式），使水流滯動，增加離子擴散（1）已知條件和設(shè)計計算任務(wù)電滲析器設(shè)計計算的已知條件一般為：原水水質(zhì)（總含鹽量）；脫鹽處理水量、淡水（成品水)含鹽量等。
設(shè)計計算的任務(wù)為：
1)電滲析設(shè)備系統(tǒng)、臺數(shù)、每臺的組裝尺寸；
2）需要的總供水量，每臺設(shè)備的產(chǎn)水量，供應(yīng)水壓；
3）總供水量、直流電流，直流電壓和整流器的選擇等。

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（2）設(shè)計計算方法
計算的主要根據(jù)是：按極限電流工作狀態(tài)考慮，也即必須滿足式(8-14），即ik=w。這里，c和k是已知的，v和i是互相牽制的，因此有以下兩種計算方法。
1）先定電流密度s，再根據(jù)x=ki定流速。電流密度按式（8-31）計算。此法計算的缺點是往往使膜堆的大水壓大于0.4MPa，在這樣大的水壓力運行，如果操（6）對有機污染物和有機沉淀NaOH組成，堿洗時間30~90min，升溫到30~35C效果更好，結(jié)束后應(yīng)用清水沖洗到進出口水pH值基本上不變?yōu)橹?。堿洗后如進行酸洗，必須在堿洗后，用清水清洗合格后才能進行。堿洗可利用酸洗系統(tǒng)設(shè)備進行，一般不必另設(shè)裝置。
（7）為防止陰極室和膜堆結(jié)垢，可在陰極室和濃水流（池）中連續(xù)定量地加鹽酸，使
（8）當原水硬度較高時，鈣、鎂離子易與氫氧根或硫酸根結(jié)合，在電滲析器內(nèi)部生成水垢，影響電滲析運行效率，可考慮預(yù)軟化處理以去除硬度。對于高礦化度的苦成水，預(yù)軟化處理更為重要。
（9）定期拆卸清洗膜對和電極；采用倒極、堿洗和酸洗等不能恢復(fù)除鹽率時，應(yīng)把電滲析器拆開清洗，重新組裝。一般1年電滲析器需拆洗1次。
2.電滲析器的操作要點：
名驗總粉高高亮高水后通電，你運時應(yīng)先停電后停水。濃水、淡水和成水的門本排放金是曲電滲和濃系統(tǒng)片光許的保高品備解品四這個發(fā)健在工或少準大計或量，旋析過程中得到進一步濃縮，達到一定濃度后會在離子交換成面產(chǎn)生沉淀結(jié)垢。常用明格利爾（Langelier）飽和指數(shù)I1作為濃水濃度的控制
型；I.為負值時，表明水溶液不會結(jié)垢，但有腐蝕性傾向。常規(guī)電滲析系統(tǒng)，濃水一值一般不大于零。EDR系統(tǒng)的1值可允許高達2.2。在電洛析系統(tǒng)中，可通過降低脫鹽率或增加濃水排放量來減少IL值。在預(yù)處理中除去Ca+、Mg+、HCO，或濃水系統(tǒng)加入化學(xué)藥品，如防垢劑和酸等，也可以降低IL值。
處理高硬度高硫酸根型的天然水時，要十分注意控制CaSO,的沉淀。CaSO,稱為石膏，難以酸洗去除。在預(yù)處理中去除部分Ca2+、SO-或在濃水中添加六偏磷酸鈉可以在較小濃水排放量下保證膜堆不結(jié)垢。六偏磷酸鈉的投加量為5~10mg/L。極水流速的選取應(yīng)考慮有利于沖出電極反應(yīng)的產(chǎn)物，并保持極水壓力與濃、淡水壓力相平衡。極水流速一般選取20~40cm/s，在海水或高硬苦成水淡化中，若極水不加酸化措施，甚至可用于50cm/s以上。使用極狀電極時，常增設(shè)湍流促進器，可減少極框的厚度或減少極水的排放量，并可降低極區(qū)的電壓。在天然水除鹽裝置中極水的選用常見有以下兩個方式：
1）原水作極水：在天然水電滲析器脫鹽中這種方式較少采用。若采用這種方式，則預(yù)處理水量大，原水回收率低，僅在原水水源豐富且原水為高硬、高硫酸根水型時采用。海水淡化、海水濃縮制鹽時，電滲析器極水多選用原海水。
2）濃水作極水：天然水脫鹽中常用濃水作極水（如圖8-18）。這也是提高水回收率的措施之一。