次氯酸鈉發(fā)生器污水處理工藝技術(shù)

次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價廉的工業(yè)鹽或海水稀溶液，經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。

本裝置主要用于醫(yī)院含菌污水處理，電鍍含氰廢水的處理，還可用于游泳池、生活飲用水、生活污水消毒、食品加工廠環(huán)境和科研、飲食店、公共食堂的餐具和飲具消毒。

隨著我國四化建設(shè)的發(fā)展，這種小型氯劑發(fā)生裝置必將為我國環(huán)境保護工程、水處理消毒工藝等起到不可忽視的作用。

(一)次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進行，投資少、占地省、設(shè)置靈活。

(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下.每支每次連續(xù)發(fā)生200-300小時。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運行費用低。

次氯酸鈉發(fā)生器污水處理工藝技術(shù)

1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。

2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗:4.0-4.2;4.3-4.5KW。

3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時CL-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進行氧化還原反應(yīng)，生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。

4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應(yīng)方程式表示:NaCl=Na++Cl-

5. 陽極電解作用:H2O=H+OH- 2Cl-2e-→Cl2↑ 陰極電解作用:2H-+2e-→H2↑

6. 在無隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下:

2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O

7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中:F為法拉電解常數(shù)，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。

8.次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。

1)電滲析設(shè)備系統(tǒng)、臺數(shù)、每臺的組裝尺寸；
2）需要的總供水量，每臺設(shè)備的產(chǎn)水量，供應(yīng)水壓；
3）總供水量、直流電流，直流電壓和整流器的選擇等。
（2）設(shè)計計算方法
計算的主要根據(jù)是：按極限電流工作狀態(tài)考慮，也即必須滿足式(8-14），即ik=w。這里，c和k是的，v和i是互相牽制的，因此有以下兩種計算方法。1）先定 電流密度s，再根據(jù)x=ki定流速。 電流度按式（8-31）計算。此法計算的缺點是往往使膜堆的大水壓大于0.4MPa，在這樣大的水壓力運行，果操（6）對有機污染物和有機沉淀牧NaOH組成，堿洗時間30~90min，升溫到30~35C效果更好，結(jié)后應(yīng)用清水沖洗到進出口水pH值基本上不變?yōu)橹?。堿洗后如進行酸洗，必須在堿洗后，用清水清洗合格后能進行。堿洗可利用酸洗系統(tǒng)設(shè)備進行，一般不必另設(shè)裝置。
（7）為防止陰極室和膜堆結(jié)垢，可在陰極室和濃水流（池）中連續(xù)定量地加鹽酸，使
（8）當原水硬度較高時，鈣、鎂離子易與氫氧根或硫酸根結(jié)合，在電滲析器內(nèi)部生成水垢，影響電滲析運行效率，可考慮預(yù)軟化處理以去除硬度。對于高礦化度的苦成水，預(yù)軟化處理更為重要。
（9）定期拆卸清洗膜對和電極；采用倒極、堿洗和酸洗等不能恢復(fù)除鹽率時，應(yīng)把電滲析器拆開清洗，重新組裝。一般1年電滲析器需拆洗1次。
2.電滲析器的操作要點：
名驗總粉高高亮高水后通電，你運時應(yīng)先停電后停水。濃水、淡水和成水的門本排放金是曲電滲和濃系統(tǒng)片光許的保高品備解品四這個發(fā)健在工或少準大計或量，旋析過程中得到進一步濃縮，達到一定濃度后會在離子交換成面產(chǎn)生沉淀結(jié)垢。常用明格利爾（Langelier）飽和指數(shù)I1作為濃水濃度的控制型；I.為負值時，表明水溶液不會結(jié)垢，但有腐蝕性傾向。常規(guī)電滲析系統(tǒng)，濃水一值一般不大于零。EDR系的1值可允許高達2.2。在電洛析系統(tǒng)中，可通過降低脫鹽率或增加濃水排放量來減少IL值。在預(yù)處理中除去Ca+、Mg+、HCO，或濃水系統(tǒng)加入化學(xué)藥品，如防垢劑和酸等，也可以降低IL值。處理高硬度高硫酸根型的天然水時，要十分注意控制CaSO,的沉淀。CaSO,稱為石膏，難以酸洗去除。在預(yù)處理中去除部分Ca2+、SO-或在濃水中添加六偏磷酸鈉可以在較小濃水排放量下保證膜堆不結(jié)垢。六偏磷酸鈉的投加量為5~10mg/L。極水流速的選取應(yīng)考慮有利于沖出電極反應(yīng)的產(chǎn)物，并保持極水壓力與濃、淡水壓力相平衡。