8.4一體化污水處理設(shè)備主要工作參數(shù)及技術(shù)要求
8.4.1 一體化污水處理設(shè)備主要工作參數(shù)
1）調(diào)節(jié)池
存儲介質(zhì)：處理前生活污水
有效容積：4m3
數(shù)量：1臺
材質(zhì)：不銹鋼
注：生活污水調(diào)節(jié)池外形尺寸由廠家根據(jù)污水泵房的尺寸和上層樓板吊物孔定，需滿足設(shè)備運(yùn)輸、安裝的要求。
2）一體化污水處理裝置
污水處理能力：0.5m3/h
處理后水質(zhì)： CODcr≤60ppm，BOD5≤20ppm，SS≤20ppm，氨氮≤15ppm。
數(shù)量：1套。
3） 增壓污水泵
輸送介質(zhì)：處理后生活污水
運(yùn)行工況點(diǎn)流量：0.5m3/h
運(yùn)行工況點(diǎn)揚(yáng)程：不小于55m
數(shù)量：2臺，一用一備
型式：潛水泵（安裝形式由廠家定）
8.4.2 一體化污水處理系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)總體技術(shù)要求
8.4.2.1整套設(shè)備在長期較低的負(fù)荷條件下：BOD5≤50ppm，SS≤100ppm，其出水水質(zhì)也應(yīng)*要求。
8.4.2.2整套設(shè)備有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，當(dāng)進(jìn)水流量達(dá)到***流量，且進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到上限指標(biāo)時，仍保證出水水質(zhì)。
8.4.2.3賣方根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)、水量要求，以生物處理工藝為基礎(chǔ)合理設(shè)計(jì)整套工藝系統(tǒng)。賣方所采用的工藝流程和設(shè)備是成熟可靠，由多個工程實(shí)踐證明并經(jīng)國家或省部級部門的鑒定或批準(zhǔn)的。整套工藝至少包括：初沉池、生物處理單元（至少包括二級）、二沉池、消毒池、污泥池等。
8.4.2.4污泥池儲泥時間為300天。
8.4.2.5整套系統(tǒng)便于運(yùn)行調(diào)試，系統(tǒng)停運(yùn)后可不經(jīng)調(diào)試直接投運(yùn)。
8.4.2.6生活污水一體化處理系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)（如有）等所有機(jī)械設(shè)備集中布置在一個單元內(nèi)便于運(yùn)行管理，電氣控制設(shè)備布置在附近的設(shè)備間內(nèi)。該單元按國家有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)足夠的通風(fēng)設(shè)施。并設(shè)有便利的直通室外的巡視檢修通道，如有爬梯，則爬梯的角度不超過45º。設(shè)備布置應(yīng)考慮運(yùn)行、維修人員的操作條件。整套設(shè)備設(shè)置足夠的供安裝、運(yùn)行、檢修用的人孔、爬梯、和通道。
8.4.2.7系統(tǒng)內(nèi)所配所有轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)等）有良好的運(yùn)行業(yè)績，并獲國家或省部級以上產(chǎn)品稱號。水泵、風(fēng)機(jī)的噪聲、振動指標(biāo)滿足國家有關(guān)規(guī)定，否則設(shè)相應(yīng)的防噪減振措施。風(fēng)機(jī)出口采用雙層隔音，運(yùn)行噪音在距風(fēng)機(jī)中心1.5m范圍≤80dB。
8.4.2.8風(fēng)機(jī)和中間提升泵（如有）各2臺，1用1備。
8.4.2.9系統(tǒng)內(nèi)所配電動機(jī)和所有電氣控制設(shè)備設(shè)有防潮措施。
8.4.2.10生物處理系統(tǒng)內(nèi)的填料選用易結(jié)膜、易脫膜、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、防腐蝕、空隙率高的彈性填料。
8.4.2.11沉淀池采用豎流式接觸沉淀池，內(nèi)設(shè)空氣反洗裝置。
8.4.2.12一體化污水處理系統(tǒng)要求具有自動（手動）功能，可實(shí)現(xiàn)無人值班、全自動控制運(yùn)行。賣方的控制系統(tǒng)可根據(jù)處理后水池的水位啟停增壓污水泵以及曝氣、鼓風(fēng)等所有有關(guān)設(shè)備，使出水水質(zhì)達(dá)到要求。正常情況，污泥采用人工抽取。處理后生活污水經(jīng)過增壓泵排放到河流中。風(fēng)機(jī)、增壓泵可連續(xù)運(yùn)行，定時自動互換。并設(shè)有設(shè)備故障聲光報(bào)警，液位超高、過低聲光報(bào)警，低負(fù)荷自動睡眠運(yùn)行，高負(fù)荷自動滿負(fù)荷運(yùn)行。
8.4.2.13增壓污水泵采用不銹鋼材質(zhì)的潛水泵。
8.4.2.14鋼板的焊接嚴(yán)格執(zhí)行《焊接標(biāo)準(zhǔn)》GB9850-80中的有關(guān)規(guī)定。賣方應(yīng)提出防腐方案并負(fù)責(zé)施工。油漆總的成膜厚度不小于450um。
8.4.2.15賣方應(yīng)詳細(xì)說明具體的工藝特點(diǎn)，性能保證，設(shè)備主要材質(zhì)、運(yùn)行情況。賣方應(yīng)提供所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)等專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
8.4.2.16所有處理裝置材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。
8.4.3一體化污水處理系統(tǒng)電氣與控制
8.4.3.1一體化污水處理系統(tǒng)應(yīng)配套PLC控制系統(tǒng)，其控制方案的設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。能實(shí)現(xiàn)無人值班情況下的正常運(yùn)行。
8.4.3.2所有處理裝置自控系統(tǒng)設(shè)置的儀表一次元件及控制設(shè)備等，應(yīng)滿足PLC監(jiān)控的要求。所有儀表按需要完整地配備一、二次儀表閥或其它取樣裝置。
8.4.3.3賣方配套供貨的二次儀表、二線制智能變送器（如有）應(yīng)采用4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號，熱電阻采用Pt100，精度不低于0.5%，就地溫度計(jì)采用雙金屬溫度計(jì)。用于遠(yuǎn)傳的開關(guān)量參數(shù)，選用過程開關(guān)，接點(diǎn)數(shù)量滿足控制要求，接點(diǎn)容量應(yīng)為：220VAC，3A；115VDC，1A。液位信號計(jì)必須提供用于遠(yuǎn)傳的4～20mA模擬量，液位信號計(jì)采用*瑞士KUEBLER產(chǎn)品。賣方所供的儀表及控制設(shè)備的型號和生產(chǎn)廠家應(yīng)由買方確認(rèn)。
8.4.3.4賣方提供的PLC應(yīng)具有網(wǎng)絡(luò)通訊接口，能與其他承包方的PLC網(wǎng)絡(luò)通訊，并提供相應(yīng)的接口軟件和設(shè)備。jiankongruanjian、組態(tài)軟件及通訊要求等與買方的其他控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)一致。
8.4.4一體化污水處理系統(tǒng)機(jī)柜和接線
8.4.4.1機(jī)柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用原件，所有電子元器件及整機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。
8.4.4.2機(jī)柜內(nèi)的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。
8.4.4.3機(jī)柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機(jī)柜的機(jī)械結(jié)構(gòu)能防灰塵，蟲及小動物，機(jī)械振動，潮濕及有害氣體的影響，機(jī)柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。
8.4.4.4機(jī)柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。
8.4.4.5機(jī)柜設(shè)計(jì)滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
8.4.4.6本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置，提供排氣設(shè)施。
8.4.4.7機(jī)柜柜體經(jīng)涂漆防護(hù)處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點(diǎn)，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機(jī)柜柜體色標(biāo)由買方提供。
8.4.4.8柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗(yàn)和更換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標(biāo)志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應(yīng)標(biāo)有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。
8.4.4.9柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買方認(rèn)可。
8.4.4.10柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當(dāng)隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強(qiáng)干擾的導(dǎo)線相鄰近。
8.4.4.11柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額定電壓為1000V。一般控制導(dǎo)線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。
8.4.4.12機(jī)柜防護(hù)等級：IP56（現(xiàn)場）
8.4.5一體化污水處理系統(tǒng)水泵及其配套電機(jī)性能要求
8.4.5.1賣方應(yīng)提供技術(shù)*，結(jié)構(gòu)合理、安全、成熟可靠的產(chǎn)品，保證整個設(shè)備運(yùn)行可靠、節(jié)能。在設(shè)備的設(shè)計(jì)工況下應(yīng)為水泵的區(qū)。
8.4.5.5 全部泵組配套設(shè)備的接口、振動、噪聲、工廠試驗(yàn)等均由賣方負(fù)責(zé)統(tǒng)一負(fù)責(zé)。
8.4.5.6水泵機(jī)組的***振動雙振幅極限值為±0.068mm，振動的測量方法和要求按JB/T8097《泵的振動測量與評價方法》進(jìn)行測量和考核。
8.4.57 水泵噪音應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，在水泵外殼1.0m處噪聲不大于85分貝，具體測量標(biāo)準(zhǔn)按JB/T8098等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8.4.5.8 水泵材質(zhì)的選擇適合于所規(guī)定的輸送介質(zhì)要求。
8.4.5.9 設(shè)備和設(shè)備支承構(gòu)件按承受橫向地震力設(shè)計(jì)，對于部件或受力構(gòu)件，非受力構(gòu)件和他們與主要結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的錨固點(diǎn)在遭受地震載荷時保持其結(jié)構(gòu)的完整性。
8.4.5.10一旦賣方因設(shè)計(jì)缺陷而不能達(dá)到水泵的保證性能,賣方應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)一步設(shè)計(jì)修改和試驗(yàn)工作，使其達(dá)到保證性能，并不對工程進(jìn)度產(chǎn)生影響。
8.4.5.11電動機(jī)的設(shè)計(jì)與水泵的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。電動機(jī)的特性曲線（特別是負(fù)載特性曲線）*水泵的要求。
8.4.5.12配套電動機(jī)的功率要留有足夠的儲備。
8.4.5.13電動機(jī)F級及以上的絕緣，溫升不超過B級絕緣使用的溫升值。電機(jī)繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場的規(guī)定的工作制下不少于30年。電動機(jī)的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。
8.4.5.14電壓和頻率同時變化，兩者變化分別不超過±5%和±1%時，電動機(jī)能帶額定功率；當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過±5%時，電動機(jī)能輸出額定功率：當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過±1%時，電動機(jī)能輸出額定功率。
8.4.5.15 在額定電壓下，電動機(jī)啟動電流倍數(shù)不大于6.0。
8.5 備品備件和工器具
8.5.1備品備件
賣方應(yīng)按按照合同要求提供合同設(shè)備的備品備件，備品備件材料規(guī)格與原件具有互換性。
8.5.2工器具
賣方應(yīng)按照合同要求提供合同設(shè)備的工器具及其使用維護(hù)說明書，便于合同設(shè)備的安裝、檢修和維護(hù)。
8.6現(xiàn)場試驗(yàn)
8.6.1現(xiàn)場試驗(yàn)
1、試驗(yàn)組織：設(shè)備安裝完畢后，在驗(yàn)收之前，應(yīng)現(xiàn)場試驗(yàn)，其中包括現(xiàn)場安裝試驗(yàn)，試運(yùn)行和交接驗(yàn)收。在現(xiàn)場試驗(yàn)期間，供應(yīng)方對其設(shè)備及操作方法負(fù)責(zé)，采購方主持現(xiàn)場試驗(yàn)，成立現(xiàn)場試驗(yàn)組織，***負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)。
2、試驗(yàn)大綱：供應(yīng)方應(yīng)按工程進(jìn)度，在開始試驗(yàn)前一個月內(nèi)提出現(xiàn)場試驗(yàn)大綱，經(jīng)采購方核準(zhǔn)后執(zhí)行，試驗(yàn)大綱應(yīng)包括試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、判定標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)時間等。
3、現(xiàn)場試驗(yàn)所需的設(shè)備、儀表和材料由供應(yīng)方自備。
8.6.2試運(yùn)行
設(shè)備安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場安裝試驗(yàn)、檢查合格后，進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行
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