材料沖孔液壓機 零部件鉚接壓裝裝配油壓機

材料沖孔液壓機 零部件鉚接壓裝裝配油壓機相關產(chǎn)品噸位：3t 5t 10t 15t 20t 25t 30t 40t 50t 60t 80t 100t用整理焊接的堅固開式結(jié)構(gòu)，C型和弓形，擁有方便的操作空間。該系列壓床是一款適用性*的單軸裝配設備,集氣壓,油壓優(yōu)點為一身本設備，適用于各種材料的沖孔,壓印,整形,鉚接.彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途壓床。在不同的行業(yè)有不同的叫法，又叫精密C型油壓機，弓形油壓機，精密液壓機，小型液壓機,虎口式液面壓機，液壓壓裝機，汽車零配件壓入機該系列壓床是一款適用性*的單軸裝配設備,集氣壓,油壓優(yōu)點為一身,是廣大廠商提高質(zhì)量的產(chǎn)品?？偤碾姽β什怀^3.7KW待機時噪音不超過80分貝主軸的下降回升速度勻為3tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S，壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整。

材料沖孔液壓機 零部件鉚接壓裝裝配油壓機帶機架型FT-103-10T基本技術參數(shù)：

項  目Project C型油壓機帶機架型FT-103-10T

公稱力（KN） 100

液體工作壓力(MPa) 10

理論出力Theory output(Ton) 0-10

工作面尺寸(長*寬)Working surface size(mm) 400*300

喉深（mm） 150

工作臺離地面高度（MM） 840

開口距離（mm） 270

油缸行程Cylinder stroke(mm) 150

閉合尺寸（mm） 120

油缸快速下降速度 Cylinder rate of descent(mm/s) 90

油缸上升速度 Cylinder ascending velocity(mm/s) 90

電源Power source 3ф380VAC,50/60Hz

備注，

1:上模具內(nèi)孔18.5mm,

2.工作臺開四方孔130mm.

備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整. 

材料沖孔液壓機 零部件鉚接壓裝裝配油壓機適用于軸類零件、鉚釘、型材的調(diào)直校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品，及適用于機床、內(nèi)燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調(diào)電機、電器、裝配流水線等行業(yè)使用。

主要配置名稱、品牌及數(shù)量：

液壓系統(tǒng)部分                     電控系統(tǒng)部分

序號 品名 備注 序號 品名 備注

1 馬達 中國臺灣群策 1 繼電器 士林

2 油泵 東村 2 空氣開關 天正

3 電磁閥 東村 3 交流接觸器 士林

4 油缸 韋品達 4 過載保護器 士林

5 壓力表 YO 5 計數(shù)器 TENGLONG

6 油表 太進 6 計時器 士林

7 油面計 太進 7 按鈕開關 一佳

8 加油口 太進 8 急停開關 一佳

9 濾油網(wǎng) 太進 9 

10 油封 日本NOK 10 

備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調(diào)整.

三、設備操作步驟：

1.本機使用46號抗磨液壓油約50升。外接三相四線AC380V電源，禁止在沒有接地線的情況下使用本機.

2.打開電源開關，電源指示燈亮

3.確認馬達的運轉(zhuǎn)方向：

4.本油壓機為手動/自動兩種操作方式：

  A:手動：打開電源開關，把選擇開關扳到手動位置，按手動下壓按鈕油缸快速下行，放手后油缸停止，實現(xiàn)點動操作，此操作方式可以對產(chǎn)品進行試壓。

B:自動：打開電源開關，把選擇開關扳到自動位置,雙手同時按啟動按鈕，油缸帶動活動模具頭快速下行，同時開始計時，下壓時間到后油缸帶動活動工作板回升上去，油缸停止，一周動作完成。

四、設備的安裝、調(diào)試、驗收及售后服務：

1. 設備到需方工廠后裝卸、就位由需方負責， 設備安裝調(diào)試前供方需向需方提供產(chǎn)品說明書。

2. 供方應提供設備的出廠檢驗報告，需方作為驗收的參考。

3. 設備的標準配件、易損件應列清單，以便符合設備使用和日后維護。

4. 設備調(diào)試完畢后設備運行穩(wěn)定，需方驗收。

5. 整機實行一年保修,終身維護（人為損壞、誤操作除外，但可以維修，適當收取維修配件成本費用），保修期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的損壞,供方接到通知后在快的時間內(nèi)上門進行免費調(diào)試或更換配件,在需方未付清全部貨款前,所有權歸供方所有。

材料沖孔液壓機 零部件鉚接壓裝裝配油壓機本系統(tǒng)利用差壓回路設計,以達到低噪音,快慢速作動之要求,待機時能減少電力之消耗；水冷卻裝置可長時間持續(xù)工作，不易升溫。油壓系統(tǒng)與機臺整體設計系統(tǒng)元件均能看得見.保養(yǎng)維修均方便. C型機架,堅固能承受大的壓力.油缸采用雙軸可調(diào)型，3支導桿下壓平穩(wěn)，行程下壓調(diào)整方便.精度高,速度,壓力均可調(diào)整設計周全.雙手操作,設有急升及上下寸動,便于安裝及較正,可加裝光電護手。可選配工作架（600×600×780）。本機臺適用于高精度作業(yè)，馬達軸心壓入、鉚合、裝配、折彎、沖孔、整平、列印等.

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用*的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下,

3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置機架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

產(chǎn)品特點

(1) 機電一體化設計，結(jié)構(gòu)巧妙。
(2) 采用高精度伺服控制系統(tǒng)，輕松實現(xiàn)定位。
(3) 采用人機對話界面，全中文菜單，操作直觀簡單，參數(shù)設置方便，易維護，易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式，可實現(xiàn)位移停止或荷重停止，可以進行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制，在設定壓裝條件下，自動進行合格判定。

軸承壓裝機全自動軸承壓裝機,軸承壓裝機廠家，軸承壓裝機制造商的工作原理：
壓裝機可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設備的調(diào)整及對被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設備在任何條件下停機。

選擇我們的優(yōu)勢

1.有我們自己的實體工廠，客戶隨時可以過來參觀、試壓;
2.有自己專門的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后團隊，生產(chǎn)銷售一條龍服務，直接面向客戶，使溝通更快更準確、價格更實惠、售后更有保障;
3.總公司設立于中國臺灣，不斷引進*的液壓技術和采購進口配件的交期、價格、質(zhì)量優(yōu)執(zhí);
4.設計人性化性，使得操作更安-全、效率更高，質(zhì)量穩(wěn)定，工藝到位，做工精細，外觀精美，啤喉機系列產(chǎn)品出廠前通過品質(zhì)嚴格把關并多次調(diào)試OK后方可出廠;
5.良好口啤和老客戶的不斷引進，是我司不斷增加銷量的原因;
6.本司啤喉機種類多有國產(chǎn)中端型、GAO端型，進口型，專業(yè)出口型，充分滿足了廣大客戶對壓管機不同質(zhì)量要求的需求，只你有所需;
7.所有啤喉機系列產(chǎn)品操作簡單，有半自動、全自動操作方式，也可另加腳踏裝置;
售后服務

    1、負責所供設備的指導安裝調(diào)試。
    2、提供需方設備維護人員培訓。
    3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
    4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
    5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
    6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題

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