參數(shù)：

公稱力（KN）： 500

液體工作壓力(MPa)：14

理論出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(壓力大小可調(diào)）

工作面尺寸(長*寬)MM ：左右柱內(nèi)750*500 前后柱外

工作臺離地面高度（MM）：850

開口距離（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

閉合距離（mm）： 0

油缸快速下降速度 （mm/s) ：150

油缸慢速下壓工進(jìn)速度 ：50

油缸上升速度 (mm/s) ：150

電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

備注：

1.上下工作臺面開3條T形槽，

2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥

3.啟動開關(guān)雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）

4.工作臺面裝有光電護(hù)手安全裝置。

備注：以上配置會因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.

售后服務(wù)

   1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
   2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
   3、對所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
   4、為用戶建立計算機(jī)管理檔案，定期回訪。
   5、設(shè)立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
   6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題。

【操作規(guī)程】

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

2.使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開關(guān)、堅固件等是否正常。

3.開機(jī)前，應(yīng)檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空壓運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作

5.壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

6.多人工作時，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。

7.嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

8.工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方

【油壓機(jī)細(xì)節(jié)】

1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW；

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整；

3.設(shè)備待機(jī)時噪音比同類產(chǎn)品要小很多；

4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi)；

5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下；

6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點(diǎn)定位精度高，重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下保證壓印深度；

7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置；

8.主軸的下降速度為88MM/S；

9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整，方便操作；

10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列機(jī)型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

熱壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：